#混凝土搅拌站建站方案(Word最新版)Word文档格式.doc
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4.10.4设备安装10
5.资源配置计划14
5.1搅拌站人员配备14
5.2搅拌站主要机械设备15
6.施工安全保证措施16
6.1安全生产保证体系16
6.2安全保证措施16
7.环境保护和水土保持措施18
7.1维护自然生态平衡的措施18
7.2合理规划施工用地18
7.3临时工程环境保护18
7.4生活区环境保护措施19
7.5植被保护19
8.文明施工保证措施19
9.附件20
9.1搅拌站基础承载力检算20
9.1.1水泥罐基础承载力验算20
9.2.2主机基础承载力验算22
9.2搅拌站平面布置示意图23
1.编制依据
1.1编制依据
(1)国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
(2)上海工程局CGZQ-5标铁路工程实施性施工组织设计;
(3)本公司建设搅拌站的经验、能力;
(4)现场调查所获得的有关资料、数据;
(5)本标段设计图纸、工程数量。
1.2编制原则
(1)搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置,同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。
(2)搅拌站布置紧凑合理,布局不仅要按施工流程进行设计,还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。
(3)根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。
2.工程概况
2.1概述
根据本工程特点、管段内混凝土工程量、施工现场条件、机具设备等情况因地制宜设置搅拌站。
搅拌站选址在D1K152+500线路右侧,占地23亩。
搅拌站主要承担本分部管内DK137+562.71~DK153+673.35段约22万方混凝土的供应任务。
搅拌站分为混凝土拌和区、料仓区、试验室、生活区、配电室。
配电室等危险区远离其它区域,减少安全事故隐患。
办公、生产相互独立互不干扰。
根据本管段混凝土工程量、运输距离、工期要求、搅拌站场地条件等因素综合考虑,配置2台HZS75型强制式搅拌机。
单组搅拌机配置4个粉罐,为3*100t水泥+1*100t粉煤灰+1*100t矿粉。
料仓设置8个,粗细骨料仓各6个,中粗砂料仓2个,5个待检仓。
粗细骨料仓宽10m,中粗砂料仓14.5m,高2.5m,长度均为20m。
一个15*5*2.5=187.5m³
的蓄水箱。
一个8*5*3*3=360m³
的三级沉淀池。
料仓主便道设置10m宽,料仓至配料机宽度12m,出料口至围墙宽度10m。
生产区便道、场坪、料仓浇筑20cm厚C20混凝土,下垫50cm厚石碴。
生活区场坪浇筑10cm厚C20混凝土,下垫20cm厚石碴。
2.2设备技术参数
HZS75混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备,理论生产率为75m3/h,配套主机采用YJS750双卧轴强制式搅拌机,混凝土卸料高度为2.58米,可搅拌各种类型的混凝土。
该设备储料仓可同时储存四种骨料。
计量斗单独计量,骨料计量在地面进行,计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中。
主要技术参数及性能指标:
设备型号:
HZS75设备数量:
2套
理论生产率:
75m3/h配套主机:
JS1500
卸料高度:
2.58m四仓分别计量配料机:
PLD1600
骨料计量精度:
±
2%水泥计量精度:
1%
粉煤灰计量精度:
1%矿粉计量精度:
水计量精度:
1%外加剂计量精度:
整机功率:
95KW整机质量:
50t
3.施工进度计划
3.1施工进度计划
搅拌站建设施工进度计划安排如下表:
表1:
搅拌站建设计划表
序号
项目
实施时间
备注
1
场地硬化
2015.8.1~2015.8.20
2
料仓砌筑、料棚安装
2015.8.10~2015.8.17
3
围墙砌筑
2015.8.1~2015.8.10
4
拌合站基础
2015.8.1~2015.8.3
5
搅拌机、料罐、上料斗
6
拌合站材料、罐车进场
2015.8.19~2015.8.21
7
搅拌机调试
2015.8.21~2015.8.23
8
场内道路和面层处理
9
拌合站变压器安装
2015.8.3~2014.8.20
10
拌合站初验收
2015.8.23~2015.8.25
11
拌合站正式验收
2015.8.27~2015.8.30
3.2拌合站建设投入劳力表
表2:
拌合站建设劳力投入计划表
序号
工种
数量
混凝土工
瓦工
木工
起重工
杂工
3.3拌合站建设投入设备表
表3:
拌合站建设机械投入计划表
机械名称
规格型号
单位
备注
1
挖掘机
220
台
3
临时租用
2
发电机
250KW
平板振动器
4
插入式捣固棒
4.施工工艺技术
4.1搅拌站总体规划
拌合站场区占地约12亩,分为材料堆放区、拌合作业区、车辆清洗停放区、材料清洗区、材料计量区,共五个功能区。
其中材料堆放区占地1958m2;
拌合作业区占地1750m2,车辆清洗停放区占地670m2,材料计量区占地约300m2。
4.2场地硬化
拌合站根据实际地形情况集中布置,采用封闭式管理。
拌合站四周采用围挡封闭。
材料存放区、拌合作业区及办公区分开。
拌合站场地进行硬化处理。
清除拌合站用地范围内地表腐殖土,对整个场地进行初平后碾压密实。
采用A、B组料分层回填,换填厚度为50cm,回填高度与场地四周齐平。
场地填筑按照四周低中心高的原则回填,坡率按照1%控制。
拌合站四周设置矩形排水沟,排水沟采用砖砌,保证雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。
4.3场内围墙、大门设置
拌合站围墙采用砖砌墙垛基础安装围挡形式,底部墙垛基础露出地面50cm,围挡高2.5m。
为保证施工高峰期搅拌站进出交通畅通,在搅拌站东西两端各设置一个推拉门。
北门为材料进场道路,南门为混凝土出场道路。
北门宽10m,南门宽10m。
4.4材料堆放区设置
原材料堆放区共分8个仓,仓内尺寸为12m×
10m,分别为:
待检0~5中粗砂仓、合格0~5中粗砂仓、待检16~31.5粗骨料仓、合格16~31.5粗骨料仓、待检5~16粗骨料仓、合格5~16粗骨料仓、待检5~10细骨料仓、合格5~10细骨料仓。
不同粒径、不同品种的砂石料分仓存放,不得混堆或者交叉存放,并设明显标志。
料仓地坪采用25cm厚C20混凝土硬化。
混凝土硬化面由内向外设1%坡率,料仓端头预留宽30cm、深30cm的排水沟,防止料仓内积水。
料仓采用C25钢筋混凝土,宽0.3m,高2.5m。
料仓顶部安装弧形钢管桁架彩钢瓦固定棚。
固定棚长13m,宽41m,高8m。
大棚立柱为φ200mm钢管,立柱预埋在料仓隔墙,采用混凝土浇筑厚与料仓隔墙连接为整体;
料仓外围四周采用彩钢瓦全封闭。
4.5沉淀池、蓄水池设置
羊角二号隧道地表水丰富,拌合站旁水沟有常年流水,该流水通过检测,满足生活及施工生产要求,在水沟中修建一拦水坝,通过水泵向拌合站制作的150m³
水箱供水。
在搅拌楼斜皮带底空余位置设置蓄水箱,水箱尺寸为6m×
10m×
2.5m,蓄水池顶面采用蓝色彩钢瓦封闭。
在场区南侧设靠围墙处设置置三级沉淀池,满足混凝土罐车清洗需要,并派专人及时清理混凝土废渣,混凝土废渣集中外运至规定弃土场。
安排专人对混凝土罐车冲洗沉,确保冲洗的废水流入沉定池,不会外溢至搅拌站以外污染周围道路环境。
所有搅拌站废水经三级沉淀,满足环保要求方可排入河流之中。
沉淀池单个长6m、宽为4m,深2m。
沉淀池采用24砖墙砌筑砂浆抹面。
4.6场区内主要道路
场区内主要道路宽度为10m,规划时结合原材料进场以及混凝土出场,场区内主要道路环绕搅拌楼四周建设。
主要道路采用厚25cmC20混凝土硬化。
4.7用电配置
根据搅拌机总功率需求,在新建拌合站设置1台800KVA变压器和配电房,供应拌合站、钢筋加工厂和生活区日常的施工用电。
拌合站内另设置发电机房一间,配备1台250KW发电机,以便应急供电。
4.8拌合站试验室
试验室布置在拌合站南进口处,试验室建设严格按照项目部要求进行规划,试验室办公室以及标养室设置在搅拌站内。
试验室办公室及标养室地坪采用C25混凝土硬化,房屋采用蓝顶白墙彩钢瓦活动板房,标养室建成后,内部进行保温处理。
试验室建设完成,请具有相应资质的单位对试验仪器设备进行标定,合格后报监理和业主验收,经验收合格后才能启用。
4.9搅拌站计量区
搅拌站原材计量区设在西大门进口处,便于进场材料过磅计量。
计量区安装长18m、宽3.2m的100型电子磅秤。
4.10搅拌机基础及搅拌机安装
4.10.1施工前技术要求
(1)在进行施工前,按照设计图纸,准确放样搅拌机基础位置。
(2)施工及使用过程中,应采取可行的排水措施,加强地表排水,封闭台座(位)周边地表水下渗通道,严禁地表水渗入基底。
(3)基坑开挖后,应由试验人员检测地基承载力,确认地基承载力是否能满足设计要求。
如地质情况与设计图不符时,请及时与设计单位联系,以便采取处理措施。
(4)施工前,应对场地地下水、地表水的水质类型进行抽样检验,并根据检验结果按照有关规范进行处理。
(5)混凝土浇筑应严格按照相关规程、规范要求办理。
施工用水及混凝土粗骨料均应按要求做理化检验,不得采用侵蚀水及具有侵蚀性的骨料。
(6)浇筑混凝土前检查所有基础预埋件是否齐全,位置是否正确。
4.10.2搅拌机安装前准备
在正式安装前,需作好以下工前准备工作:
(一)、内业准备
1)、在正式安装前,施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉,掌握各种构件的使用性能。
2)、对各种构件进行清单列表,以便下车时好对部构件进行查验。
3)、熟悉安装方案,确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。
4)、对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。
5)、备齐设备安装所需要的各种技术资料,以备查验。
(二)、现场准备
1)、安装场地选择。
场地选择要求平整开阔,地基牢实,四周无影响施工的障碍物。
场地能供起重机设备安装(起重机为25T汽车吊和16T汽车吊)进出。
2)、对安装现场进行清理,将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。
同时拉起安全警戒线,告知闲杂人员在安装范围一律不准通行,同时设置安全专职人员负责警戒。
(三
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