砌体结构施工组织设计Word下载.docx
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本工程在进场后首先根据甲方提供的红线范围,进行临时围墙的砌筑。
2.大型临时设施的建造
(1)施工生活区:
根据本工程用地红线范围内的空地进行现场的平面布置,生活区布置详见平面图。
生活区主要布设内容有:
职工宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、办公室、活动室等设施。
(2)施工现场区:
包括项目办公室,现场木工、钢筋作业棚,配电房,砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石料堆场等设施.
(3)做好现场“三通一平”工作:
临时施工道路的浇筑硬化,临时用水用电管网的布置和敷设。
(4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
(5)有计划组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。
施工总平面布置依据
施工现场实际情况;
2。
工程总的施工工艺流程安排;
3.建设部颁布的建设工程现场管理规定;
4。
本单位有关文明施工和安全管理规定。
施工总平面图的绘制及布置原则
在满足施工工艺流程安排要求的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度,并充分考虑安全及环保。
三、砌体施工方案
3。
1材料及主要机具:
①砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
边角整齐。
②水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
③砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
④掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
⑤其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等.
⑥主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等.
3.2作业条件:
①完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
②办完地基、基础工程隐检手续。
③按标高抹好水泥砂浆防潮层。
④弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
⑤按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
⑥砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
3.3操作工艺
①工艺流程:
砂浆搅拌
↓
作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评
②砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
③砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙:
1、砌体所用原材料必须进行进场检验和复验,并具有出厂合格证和复验合格证。
2、施工工艺流程:
施工准备→弹线→划门窗框线→立皮数杆→排砖撂底→盘脚→挂线→墙体砌筑→构造柱钢筋→支构造柱模板→浇筑构造柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→座浆→空心板安装→砌上一层墙。
具体施工要求如下:
砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。
砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。
砌块排列应按设计的要求进行,砌筑外墙时,应避免与其他墙体材料混用。
排列时,应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌.
砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
3、选砖:
选择楞角整齐,无弯曲、无裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
过火变色、变形的砖,不得使用。
砌墙前应先盘角,每次盘脚不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠,盘脚时要仔细对照皮数杆的层数和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大脚盘好后再复查一次。
平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙.
4、结构砌砖采用“梅花丁"
法。
首层要作好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎到顶.砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。
240mm、370mm墙均采用双面挂线。
5、砌砖使用平台架子(里脚手),建筑物外设脚手架,随楼层升高,并挂安全网、外墙装修用。
砖用井架吊运,灰浆使用斗车运输,再投入灰桶内上架。
6、门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。
圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm*60mm孔,墙砌至圈梁底,最上一皮要砌条砖,以便圈梁模板贴墙面,减少跑浆现象.
7、施工中在砖墙中留置的临时洞口离墙体交接外大于50厘米,洞口顶部设置过梁.补洞口时,清除墙粘结的砂浆、泥浆和杂物等,并洒水湿润,再用与原墙标号相同的砖和砂浆补砌。
8、在常温施工时,必须在砌筑的前一天湿润,含水率为10%~15%,雨季施工时砖的含水率不得达到饱和状态。
砂浆配合比应采用重量比,计量精确度:
水泥+2%,砂、石灰膏控制在+5%以内.机械搅拌时间不得少于1。
5分钟。
构造柱与墙交接处砌成马牙槎,先退后进,左右对齐,每个马牙槎的高度尺寸不宜超过30CM,并沿墙高每隔500MM设2ф6锚拉筋,每边伸入墙内1000MM,墙垛不足1000MM时,则伸入墙内长度等于墙垛长,且末端弯直钩。
9、禁止在墙砌体宽度小于1M的窗间墙及门窗洞两侧18CM和转角处43CM的范围内留架眼。
基础砌体在无构造的纵横墙连接处,不得留直槎,要留踏步槎。
10、砌砖采用“三一"
法,即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平,一定要“上跟线,下跟梭,左右相邻要对平"
,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应在8MM~>
10<
12MM范围内。
在操作过程中要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙,墙面不允许有三分头。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须3小时内用完。
混合砂浆4小时用完。
不得使用过期砂浆,墙面应随砌随将舌头灰刮尽。
11、木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高度1.2M内每边设两块,高度1。
2~2MM每边设三块,2~3MM每边设四块。
预埋木砖的部位一般在洞口上、下各四皮砖设置,中间均匀分布,木砖必须提前做好防腐处理。
安装工程的预留洞、预埋件、穿墙线管应与土建配合预留,不得后剔凿,墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置,不得错放和漏放。
门窗的预埋铁件按设计要求埋设。
12、安装过梁时,其高度位置及型号必须正确,坐浆饱满。
如果坐浆厚度超过20MM时,要用C20细石砼铺垫。
安装过梁时,两端支承点应一致,搁置长度不得小于25CM。
施工洞口按规定设置过梁或锚拉筋。
5冬季施工
①明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。
②入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。
③在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量.
④在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备.
6雨季施工
1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2)及时了解现场情况,以及地下墓、坑、管道等情况,采取针对措施和加快清理工作,确保基础工程按期施工。
3)在进行基础工程过程中,为了确保工程正常进行,采取有效措施防止雨水浸泡基础。
现场布置的临建给水管道,埋地暗敷,所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物.给水管道埋置前,先进行水压试验,当确定不漏水时方可使用。
4)主要施工机械设置防雨蓬,确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。
5)混凝土浇筑时,设置宽幅面防水塑料雨布,雨天边浇筑、边覆盖.逢雨季时,穿插室内作业,工期不受影响。
6)为防止雨季施工期间,场地内必须排水畅通无阻,电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施.机座要保持一定的高度,配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩,各类施工机械设备,应在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。
四、施工组织
4.1、施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,立体交叉流水的作业程序进行施工,主体结构柱、梁浇筑时,穿插墙体砌筑,室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行,要求在主体结构完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
4.2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:
(1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会,解决施工中出现的问题。
(3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长.
(4)、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
3、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。
各工种人员按项目经理部的安排进场.
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体阶段
装修阶段
扫尾阶段
木工
10
20
2
钢筋工
15
6
1
混凝土工
26
架工
5
砌筑工
30
抹灰工
4
电焊工
油漆工
机械工
少数工种
配属工
五、质量保证措施
5.1施
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