酒厂污水处理设计Word文档格式.doc
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2.4污水处理工艺 11
2.4.1生产废水的特征 11
2.4.2污水处理工艺的选择 11
2.4.3污泥处理处置方案选择 22
2.5污水处理工艺流程图 24
2.6污水处理站建、构筑物及设备简介 26
2.7污水处理站配套工程设计 34
2.7.1厂区总图设计 34
2.7.2建筑设计 35
2.7.3结构设计 36
2.7.4电气设计 38
2.8公用工程设计 41
2.8.1厂区道路 41
2.8.2供水设计 41
2.8.3排水设计 42
2.8.4消防 42
2.8.5绿化 42
2.9技术装备与节能措施 43
2.9.1技术装备水平 43
2.9.2节能措施 43
2.10环境保护与安全生产 44
2.10.1主要生态环境影响 44
2.10.2项目施工期环境影响分析 45
2.10.3项目营运期环境影响分析 46
2.10.4大气环境影响分析 46
2.10.5水环境影响分析 47
2.10.6噪声防治措施 47
2.10.7风险事故防范措施 48
2.10.8劳动保护与安全生产 48
第三章人员编制与培训 49
3.1人员编制 49
3.2人员培训 49
3.3工作划分和费用 50
3.4培训工作内容 50
3.5培训计划 50
第四章运行成本 52
附件一:
建、构筑物及设备材料一览表 54
附件二:
每日用电量(Kw.h) 56
第一章设计基础
1.1项目名称
酒厂污水处理站扩建工程
1.2项目建设地点
酒厂厂区内
1.3项目概况
1.3.1项目设计的原始数据
略
1.3.2项目所在地城市简介
一、地理位置
二、气候条件
1.3.3酒厂简介
1.3.4项目建设的必要性
白酒污水属于高浓度有机污水,CODcr值一般在15000mg/L,如果不加处理就排放,必将对下游农田河流造成很大的污染,并且又是对水资源的极大浪费。
为了实现可持续发展战略,贯彻国家有关环境保护的基本国策,促进社会、经济、环境效益的同步和谐发展,增进民族团结,促进生态环境的良性循环,创造健康和谐的生活环境及投资环境,实现社会经济发展和人口、资源、环境相协调的可持续发展目标,酒厂污水处理站技术改造污水处理项目的建设已迫在眉睫,势在必行。
1.4设计依据
1.4.1相关法律法规
A、《中华人民共和国环境保护法》
B、《中华人民共和国水污染防治法》
C、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》
D、《建设项目环境保护管理条例》
E、《污染物处理设施环境保护监督管理办法》
1.4.2工艺设计
●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)2014版
●《泵站设计规范》(GB/T50265-97)
●《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
●《城市污水处理工程项目建设标准》
●《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
●《城镇污水处理站污染物排放标准》(GB18918-2002)
●《防洪标准》(GB50201-94)
●《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
●《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)
●《城市环境噪声标准》(GB3096---93)
●《三废处理工程技术手册》化学工业出版社
●《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号)
●《环境监测管理办法》(国家环境保护总局令第39号)
●《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)
●《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)
1.4.3电气设计
●《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
●《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
●《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)
●《低压配电设计规范》(GB50054-95)
●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)
●《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)
1.4.4建筑设计
●《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
●《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88)
●《屋面工程施工及验收规范》(GB50207-2002)
●《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
●《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
●《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)(2001年版)
●《建筑灭火器配置设计规范》(50140-2005)
1.4.5结构设计
●《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
●《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
●《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)
●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
●《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
●《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
●《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
●《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
●《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
●《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
●《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138:
2002)
●《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》(CECS141:
1.5设计范围
根据业主要求,本方案设计范围为:
污水处理站升级改造的工艺设计、土建设计、电气设计、配套设备设计、自控及仪器仪表的配套及安装和调试,并最终达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表三水污染物特别排放限值中直排标准。
1.6设计原则
1、贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家规定的相关法规、规范及标准,对设计范围内的企业生产污水进行综合治理,充分发挥项目的社会、经济及环境效益。
2、污水处理站总平面布置、用地范围按规划建设规模400m3/d的进行设计,规划控制预留远期发展用地。
3、根据进厂污水的特点及现状,采用功能齐全,设计先进,工艺成熟可靠的污水处理工艺技术,确保污水经过处理后达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表三水污染物特别排放限值中直排标准。
4、污水处理系统投入运行后要能保障系统配套的设备长期稳定的运行,操作、维护、管理方便.使系统的先进性和可靠性有机地结合起来。
5、污水处理系统中的土建构筑部分力求布局合理,占地面积小,节省工程投资,降低运行成本。
6、污水处理设备选择低能耗、高效率的设备,以节省能耗,降低运行成本。
7、在保证系统稳定安全运行的前提下,考虑一定量的负荷冲击值。
8、系统设备配套设计要考虑所配套设备的减震,降低噪音等措施,避免二次污染。
9、污水处理站的工作方式为连续工作。
第二章污水处理工艺方案
2.1进出站水质
2.1.1进厂水质
根据业主方提供的数据,设计水量为400m3/d。
本方案采用业主提供的该厂的生产污水水质水样作为设计进水水质依据,400m3/d污水处理站进厂混合水质如下:
本方案以下表数据作为原水水质设计依据,列表如下:
(PH除外,单位:
mg/L)
序号
项目
浓度范围
单位
水量
备注
1
混合污水
BOD5
5460
mg/L
400m3/d
2
CODcr
10304
3
SS
1850
4
总P
9.65
5
NH3-N
66.9
6
PH
4.27
7
色度
350倍
2.1.2出厂水质
酒厂污水处理站出厂水质经过处理后达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表三水污染物特别排放限值中直排标准。
具体指标如下:
(PH、色度除外,单位:
生化需氧量(BOD5)≤20
化学需氧量(CODcr)≤50
悬浮物(SS)≤20
氨氮≤5
PH值6~9
总磷≤0.5
色度20
2.2污染物的处理程度及削减量
酒厂原有污水处理站实际处理能力为150m3/d,扩建能力达到550m3/d,主要污染物质的削减量为:
BOD5:
1092.0吨/年
CODcr:
2058.49吨/年
SS:
367.37吨/年
氨氮:
12.43吨/年
总磷:
1.84吨/年
2.3厂址选择原则
1、厂址位置应位于当地城区河段下游。
2、厂址位置应位于当地夏季主导风向的下风向。
3、厂址位置应具备较好的工程地质条件。
4、厂址位置应尽量不影响居民的正常生活秩序。
5、厂址位置应便于污水、污泥的排放和回用。
6、厂址位置应满足当地的防洪要求,应具备良好的排水条件。
7、厂址位置应少拆迁、少占或不占农田、有卫生防护距离。
8、厂址位置应有远期扩建的可能。
9、厂址位置应具备方便的交通运输和水电条件。
2.4污水处理工艺
2.4.1生产废水的特征
生产污水主要产生于制酒车间烤酒工段,是在烤酒过程中产生的锅底水。
白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水,各个厂生产工艺有所不同,但都是属于间歇式排放。
一天排放3次,排放量为400m3/d。
该酒厂采用小麦、高粱为原料酿酒。
在酿酒过程中,需要经过发酵工段,产生少量的酸,因此排放的生产污水呈弱酸性。
2.4.2污水处理工艺的选择
一、工艺比选
污水处理工艺总体分为三类:
物理法:
物理或机械的分离过程。
过滤,沉淀,离心分离,上浮等;
化学法:
加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。
中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等;
生物法:
微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。
活性污泥法,生物膜法等;
物理法
由于本项目废水中SS含量较高,主要为酒糟等物质,比重较轻,接近于1,为了避免影响后续处理单元的正常运行,本项目采用的物理法为气浮工艺
气浮工艺
气浮工艺就是向废水中通入空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣
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