溢流坝、坑塘清淤施工方案Word文档格式.doc
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(3)施工用水
由于该项目区水源无污染,施工用水及生活用水采用地下水,边用边抽。
(4)通讯
由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。
(5)施工临时设施
准备在现场就地租用民房,施工点支设临时帐篷。
施工准备工作:
(1)组织有关工程技术人员认真审查图纸,掌握工程规模,结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。
(2)勘查施工现场,收集施工所需各项资料,包括地形地貌,水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等,以便为施工规划提供可靠依据。
(3)核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。
(4)工程在正式施工前,由设计单位进行交桩和技术交底。
交桩应现场进行,并做好记录、复核和保护。
(5)建立工地实验室为施工现场提供直接服务。
(6)研究制定施工方案,确定施工顺序、方法、措施
施工测量放线
(1)平面控制测量:
首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的首级控制网,埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。
然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次根据平面单位放线图,利用引测的坐标控制点,使用J2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
(2)高程控制测量
高程点的引测,在通视条件好,土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。
然后根据提供的水准基点,利用闭合路线的水准观测法测2至3次,使每次的闭合差Δ≤0.3n(n为测站数)。
取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
第一章主要施工方案及施工方法
一、溢流坝建设
(1)、土方开挖、回填
1)技术准备
测量人员做好技术准备,外围控制线施工放样到实地,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖。
技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出各部位位置局部详图,确保位置准确。
施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
了解施工机械设备的技术参数与性能。
做好施工场地的通平工作。
按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体、铺盖、消力池及海漫方位线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。
高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场,并复测现场自然地面标高,绘制方格网。
依此确定各部位挖土深度。
2)保证边坡稳定的措施
根据工程地质勘察报告,为保证边坡稳定,避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施:
①、严格控制边坡坡度;
②、施工主要道路距基坑边不小于5M;
③、严禁在基坑周边2M范围内堆土且堆土高度不能大于1.5M;
a、土方开挖
本工程土方采取挖掘机挖土并装车、8t自卸汽车外运,土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。
开挖的总原则:
采取自上而下,分段平行循序推进的施工方法施工,即施工时逐段逐段的开挖到位,不宜将整个坡面全部揭开,一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业,加快施工进度;
二是有利于一次性开挖到位,防止开挖后基坑内渗水,避免进行二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业;
三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏,而有利于雨后排水。
b、土方回填
土方回填前必须在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时,开挖好截流沟,做到旱地施工,截流沟可结合土方开挖前的导流明渠一起布置。
回填土的土质应符合填筑的技术要求。
利用开挖土料回填时,应选择土质较好、含水量适宜的土壤,采用挖土机配合自卸汽车运土回填,或用推土机就地推土回填;
当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时,则应在周边选择合适的土方填筑。
填筑土方的松铺厚度每层高25~30cm,使其压实度(设计压实度)符合设计要求,土方填筑逐段同时施工,先将清基后的低洼坑地填平后,在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜,其倾斜度不小于2%,以便下雨时能及时排干填筑层顶层面的雨水。
(2)、浆砌石工程
①浆砌块石:
石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不允许使用薄片状石料。
石料湿抗压强度应大于50MPa,软化系数应大于0.7,密度不小于2.65t/m3。
块石边长不小于20cm。
②浆砌石标号为M7.5。
③砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定,并须上报监理工程师批准同意后实施。
④砌筑前,清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗。
浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑,在铺砂浆之前,石料洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
砌筑时采取挂线施工,先铺砂浆后砌筑,石块分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。
砌筑缝宽度一般为15~30mm,较大的空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
每层大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑤砌体基础的第一层石块将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均选用较大的平整毛石。
所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
⑥砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;
砌缝宽度,平缝15~20mm、竖缝20~30mm。
⑦砌缝应做到饱满、密实,砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净,使抹面砂浆与砌体能很好地结合。
水泥砂浆采取挂线抹面,其表面应做到平整光滑,轮廓分明,密实美观。
⑧所有砌筑砂浆必须拌和均匀,一次拌料应在其初凝之前使用完。
⑨浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后12~18h之内及时养护,养护时间14d,并经常保持外表面的湿润。
如雨季遇雨天时,顶面应覆盖养护。
(3)、钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。
砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定,采用商品混凝土。
钢筋砼施工工艺流程图:
上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序。
(1)水工砼配合比设计
①水工砼配合比设计,应本着优质、经济、安全的原则设计。
②按设计要求计算配出强度:
R配=R标/(1-tcv)
③砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,由试验室经常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定,但一般不超过0.5。
④粗骨料级配及砂率的选择,应考虑骨料生产的平衡,砼和易性及最小单位用水量等要求,综合分析确定。
⑤砼坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用小坍落度。
砼在浇筑地点的坍落度可参照下表:
混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)
建筑物性质
标准圆锥坍落度(cm)
水工素砼或少钢筋砼
3~5
配筋率<1%的钢筋砼
5~7
配筋率>1%的钢筋砼
7~9
混凝土试验应提供的资料
需要的试验特性
龄期(天)
新拌
7
14
28
坍落度
√
抗压强度
容重
(2)砼生产的质量控制要素
砼的生产,是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数,经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。
其中任一工艺过程出现质量问题,都会对砼质量产生程度不同的影响。
因此,对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。
①原材料控制
水泥:
水泥使用产品质量要稳定,水泥进仓要有出厂合格证或质检报告,并按规定抽样检验,合格后才可使用。
水:
拌和砼用水采用可饮用的水,抽用河道水时须进行水质化验,以满足砼质量要求。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定:
水中物质含量极限
项目
钢筋混凝土
素混凝土
PH值
>4
不溶物mg/L
<2000
<5000
可溶物mg/L
<10000
氯化物(以CI-计)mg/L
<1200
<3500
硫酸盐(以SO42-计)mg/L
<2700
硫化物(以S2-计)mg/L
/
骨料:
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂宜按料径分成两级,人工砂可不分级。
砂料中有活性集料时,必须进行专门试验论证。
粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4;
素砼板厚的1/2。
对少筋或无筋结构,应选用较大的粗集料粒径。
粗集料中含有活性集料、黄锈等时,必须进行专门试验论证。
粗集料力学性能,按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。
骨料的质量技术要求
项目
细骨料
粗骨料
备注
含泥量(%)
≤3
<1
坚固性(%)
<10
≤12
云母含量(%)
≤2
石粉含量(%)
6~12
表观密度(t/m3)
>2.50
>2.55
有机质含量
浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量
≤1
≤0.5
针片状颗粒含量(%)
≤15
②计量控制
计量准确与否,将直接影响既定的配合比,从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。
计量的误差来自两方面:
一是计量器本身的误差;
二是称量时的操作误差。
故采取以下措施:
为防止计量器本身的误差,投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。
在使用前利用固定重量的物体,对电子秤进行检定,控制其称量精度。
定期对电子秤进行维修、检测。
③搅拌控制
拌制砼时,必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料,严禁擅自更改。
在砼拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量(尤其是砂子的含水量);
在降雨的情况下,应相应增加测定次数,以便随时调整砼的水灰比。
在砼拌和过程中,应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定,砂子含水率应控制在6%以内。
掺有混合材料的砼进行拌和时,混合材可以采用湿掺或干掺,但应保证掺和均匀。
如使用外加剂,应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中,拌和用水量应扣除外加剂的水量。
按规定要求在仓口留取试件,以掌握砼的强度情况。
经常检查和维修保养搅和设备,以保证砼生产顺利进行。
④运输控制
由于施工沿线较长,要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
在任何情况下,严禁在运输中途加水后运入仓内。
砼自由下落高度应不大于2米,超过所时应采取缓降措施。
(4)钢筋采购制作加工
①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。
钢材入库后并在使用前,按有关检验规范的规定取样试验,对不合格者,不许使用。
由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。
钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。
②钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
③钢筋应平直、无局部弯折。
对
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