试生产安全注意事项及安全操作规程Word文档格式.doc
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3.7车间保持清洁,对设备、电气进行保护;
3.8保证轴有套、轮有罩、沟有篦板,平台、楼梯有栏杆;
3.8车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或挂标志牌;
3.9严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作;
3.10定期按要求进行设备检修;
3.11对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断控制电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置;
3.12启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备;
3.13在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,人孔门必须派人看护;
3.14进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用安全低压照明灯;
3.15电气设备要防止漏电,检查电气是否接地或接零;
3.16煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件;
3.17煤磨生产区严禁抽烟;
3.17在磨内、仓内、煤磨袋收尘内检修,应该没有煤粉,进入以前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;
3.20煤粉制备系统特别要避免过热、O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故;
3.21车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象;
3.22易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸;
3.23车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此,确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星;
进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖;
3.24停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;
3.25夜班清仓,班长必须到场安全把关;
3.26生产部职员“三不伤害”防护卡;
我不伤害自己
伤害因素
不按规范穿戴配备劳动保护用品;
上下楼梯不注意;
行走时思想不集中;
触摸设备运转部位;
接触带电物体;
单独一人进入设备内部;
不按安全操作规程操作;
擅自进入危险区及高温设备内工作。
预防对策
认真穿戴劳动保护用品;
巡检时上下楼梯注意行走;
不触摸设备旋转部位和带电物体;
严格按操作规程操作;
不独自一人进入设备内部检查;
在没有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业。
我不伤害别人
不按操作规程进行操作;
从高处向下抛东西;
不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。
严格按照操作规程进行操作;
不乱丢乱抛东西;
启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。
我不被别人伤害
进入设备没有穿戴好劳动保护用品;
在设备检修和进入设备内部没有切断电源;
没有挂警告牌;
违章操作。
穿戴好劳动保护用品;
进入设备内必须切断电源和有两人以上在场;
挂上“禁止合闸”牌;
杜绝违章指挥、违章操作。
4、立磨安全操作规程
4.1正确穿戴劳动保护用品;
4.2进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时联系,磨外要留有专人进行安全监护;
4.3进磨要使用低压照明灯;
4.4开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以防打滑伤人,高空作业禁止向下扔杂物;
4.5进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确认磨辊已放在磨盘上,液压泵已按“急停”;
4.6在大窑运行时禁止进入立磨内检查;
特殊情况下必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责工作,同时加大窑尾主排风机抽风,磨进口热风挡板要关闭并断电,立磨风机进口及循环风阀门关闭并断电。
磨进口冷风阀门全开。
在窑满负荷时要降低窑喂料量,同时要确保系统负压稳定;
4.7确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、未排风、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入料溜子是否有积料,以防滑落伤人。
4.8更换磨机衬板及部件,注意碰撞,防止伤人;
4.8更换磨辊衬板及部件,注意碰撞,防止伤人;
4.9关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
5、煤磨安全操作规程
5.1停机检修
5.1.1正确穿戴劳动保护用品;
5.1.2进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源,将慢转电机转换开关置于“检修”位置(或切断辅助电机电源),并挂“禁止合闸”牌。
5.1.3进磨前必须检查热风挡板关闭情况,并确认磨体已经冷动,CO气体已经排出,如磨体过热或未排风,严禁入磨;
5.1.4进磨检修要两人以上配合,配备安全低压照明灯,要留有专人负责安全监护,并要与中控随时保持密切联系;
5.1.5磨内电焊时,如存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧;
电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星煤粉要及时清除干净;
在磨内作业,严禁吸烟;
灭火器材要随时可用,以备必要时灭火;
5.1.6更换衬板时防止碰撞,以免伤人或损坏设备;
5.1.7在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止CO中毒;
5.1.8在大窑运行时禁止进入煤磨内检查;
特殊情况下必须进磨内检查,要做好安全措施,与中控保持密切联系,安排专人负责工作,加大窑尾主排风机抽风,在窑满负荷时要降低窑的喂料量,保证系统负压的稳定,热风挡板要保持关闭并断电,冷风挡板全开。
5.2开停机操作
5.2.1关闭磨门前要确认磨内无人或遗留物;
5.2.2按规定办理设备送电手续;
5.2.3严格按工艺操作规程操作,特别注意控制系统温度和CO浓度;
开机前要烘磨,防止煤粉结露;
防止操作温度、CO含量过高,做好防火防爆;
5.2.4停机前尽量排空磨内煤粉;
5.2.5进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打置“检修”位置;
5.2.6更换磨内衬板及部件,注意碰撞,防止伤人;
6、清仓(库)安全操作规程
6.1进入料仓(库)必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上,指定专人监护,同时报生产部同意后方可开始作业;
6.2作业前要与中控室当班操作员联系,切断送料设备及料位计电源,并挂上“禁止合闸”牌;
6.3切断空气炮气源(如配有空气炮),关闭所有气阀,放空空气炮气罐内的气体,空气炮操作箱上转换开关打至“检修”位置,并挂上“禁止合闸”牌;
6.4作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好,安全带要系牢,情况不明、安全措施不具备不得进入料仓;
6.5仓内作业要严格执行从上向下清理原则,服从指挥,严禁违章作业;
6.6作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人。
7、煤磨袋收尘器检修安全操作规程
7.1作业前正确穿戴好劳动防护用品,进入袋收尘器必须身系安全带;
7.2停送电手续要严格按规定办理;
7.3检查煤磨袋收尘必须二人以上进行配合,禁止单独作业,并与中控保持联系,同时室外人孔门处要留有专人进行监护,并与室内作业人员保持密切联系;
7.4进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风;
进入前开主排风机5~9分钟,只有在CO浓度降为正常时方可入内,灰斗下方人孔门要打开;
7.5在室内检查、作业时,必须使用安全低压照明灯;
7.6袋收尘器内积有煤粉进行电焊,必要时要用石棉毡或生料粉隔绝,防止煤粉燃烧;
电焊后,带火星的煤粉要及时清除干净;
7.7确认室内无人或工具后,方可关闭人孔门;
7.8袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内;
7.8运行时要跟踪差压变化,注意灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘出口CO是否在正常范围,做好防火防爆工作;
7.9要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅,及时敲打,防止煤粉积附;
7.10每班要检查、确认防爆阀是否完好;
7.11停机后,要及时将灰斗内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃;
7.12开机前应检查压缩空气压力是否达到要求;
7.13经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞;
7.14发现滤袋有破损应尽快更换;
7.15运行中不得打开盖板进行换袋工作;
7.16换袋时,新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,缩短袋子的寿命;
8、窑头窑尾袋收尘安全操作规程
8.1开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物,人孔门关闭;
8.2开机前应检查高压气体压力是否达到要求;
8.3经常检查脉冲喷吹装置;
监视差压,以免袋子堵塞;
8.4发现滤袋有破损应尽快更换;
8.5运行中不得打开盖板进行换袋工作;
8.6检修时,必须先停止压缩空气,并挂上“有人工作,禁止操作”牌;
8.7换袋时,新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,缩短袋子的寿命;
8.8检查时必须切断电源,配备安全低压照明,穿戴好劳动防护用品,必须与中控取得联系;
8.8停机时,风机应继续工作一段时间;
8.9袋收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。
9、皮带输送机安全操作规程
9.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
9.2开机前必须对设备全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮无人方可开机;
9.3启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警;
9.4停机后,皮带应处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动;
9.5设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器及漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值;
9.6操作中,一看、二不、三勤的操作要领;
9.6.1一看:
物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅;
9.6.2二不:
皮带不跑偏、不掉料、不刮破皮带;
9.6.3三勤:
勤检查、勤润滑、勤清扫;
9.7皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子办法处理,设备运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈;
9.8禁止在栏杆上乘凉,不得从没有安全装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;
9.8停机检修时,必须切断电源,并将转换开关置于“检修”位置。
10、斗式提升机安全操作规程
10.1开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗留工器具,底部无积料,各人孔门、检修门已关闭后,方可开机;
10.2运转过程中,严禁打开人孔门进行检查其运行状态;
10.3运转时,应仔细听其运转声,发现刮壳、掉道等异常情况应立即停机检修;
10.4进行内部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置,更换链斗时,应坚固牢靠;
10.5检查斗提时,要切换成慢转进行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开停机。
10.6禁止带负荷开、停机。
如带负荷跳停,需启动慢转将料排空,再进行检修,如无法启动,需从头部将斗提固定,再设法将料排空,然后进行检修。
11、螺旋输送机安全操作规程
11.1确认机槽内无异物、工器具,密封后,方可开机;
11.2经常检查其密封状况及润滑状况,在给绞刀中的吊轴承加油时不可站在绞刀上面;
11.3巡检中一旦发现其内部有刮擦声,先通知中控,再视情况作停机处理;
11.4运转过程中,禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵或站在机盖上;
11.5检查时,必须在开关处挂牌指
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