煤矿矿井安全质量标准化标准教案Word格式.docx
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各专业的考核得分在计入矿井总分时,先乘以各自的系数后,在输入矿井总分。
采、掘、机、运、通系数为0.18,地数为0.10。
三、矿井安全质量标准化考核评级得分计算办法:
本年度矿井得分=本年度矿井个月实际得分之和/12
第二节采煤安全质量标准化标准及评级办法
一、采煤安全质量标准化矿井,分为三个等级:
采煤安全质量标准化平均得分为90分及以上,优良品率100%,工作忙无死亡事故。
采煤安全质量标准化平均得分为80分及以上,优良品率80%。
采煤安全质量标准化平均得分为70分及以上,优良品率500%,无不合格品。
二、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:
1.采煤工作面回收率达到设计要求。
2.考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。
3.检查资料齐全。
(1)有每月检查记录。
(2)资料保持原始性、真实性,不得有虚假。
三、采煤安全质量标准化标准及考核办法:
月度矿井采煤安全质量标准化得分=各个采煤工作面得分之和/采煤工作面个数
四、采煤工作面安全质量标准化考核计分办法:
1.采煤十大项,每大项满分100分。
2.采煤工作面工程质量得分以十大项中最低得分为该采煤工作面得分。
3.采煤工作面安全工程质量分为三个等级:
优良品:
十大项中前五项最低得分在90分以上,后五项最低得分在80分以上。
合格品:
十大项中前五项最低得分在70--90分,后五项最低得分在60分以上。
不合格品:
十大项中前五项最低得分在70分以下(含70分),后五项最低得分在60分以下(含60分)。
4、采煤安全质量标准化标准及考核评级及办法:
一、质量管理工作。
二、顶板管理:
1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉,综采(放)工作面支架前梁接顶严实,达到初撑力
3.机道梁端至煤壁,顶板冒落高度不大于200mm,综采(放)不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施
三、工作面支护
液压支架:
1.初撑力不低于规定值的80%,支架立柱有表显示,支架安全阀保持完好,整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线,其偏差不得超过±
50mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±
100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°
4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,顶梁间空隙不超过规定(<200mm)
5.支架与运输机连接完好,各类销、轴齐全完好
6.架体零部件齐全,各结构件、柱窝无开焊和裂纹,拉杆无严重变形
7.各种工液压工件,无漏良好、窜液现象。
操纵阀开启灵活,安全阀保护可靠
8.液压管路排列整齐、不超长、不打套、不漏液,浮煤不压管路和液压阀件,按规定上全挂钩
四、安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑力:
φ100mm≥90kN;
φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),维护长度综采≥50m
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度综采不低于1.8m,有1.0m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN,1小项梁柱全面检查,在用支柱完好,不漏液,不串液,不自动卸载、无外观损伤,实行编号挂牌管理;
5.工作面运输机头机尾必须有1.0m宽的人行道
五、回柱放顶
1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)
2.用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×
5)m2),用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。
特殊条件下不能强制放顶时,要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效,特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求
4.无空载支柱
六、煤壁机道
1.煤壁平直,与顶底板垂直。
伞檐:
伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;
伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm;
中厚以上煤层不超过250mm
2.综采(放)要及时移架,端面距最大值≤340mm,支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.工作面内无淤泥积水,出现涌水时,必须定向引流。
5.机道内顶梁水平锲数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。
有冲击地压工作面选用防飞水平锲
七、两巷与文明生产
1.巷道净高不低于1.8m
1、巷道净高综采不低于1.8m;
2、支架完整无断梁折柱、锚网完整有效,无空帮空顶;
3、文明生产:
(1)巷道无积水(长5m,深0.1m);
(2)无浮煤(矸)、杂物;
(3)材料、设备码放整齐;
(4)有标准化硐室和库房,材料、配件摆放整齐,油库整洁,提注油要有专用工具;
4、人行侧宽度:
综采≮1.0m;
5、轨道铺设符合规定。
八、煤炭回收
1.一次采全高工作面回收率达到要求,80%
2.不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)
3.浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm)。
4.不随意留煤柱。
九、机电设备:
1.乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥18MPa(综采≥30MPa);
乳化液浓度符合产品技术要求,并在作业规程中明确规定,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整,机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置,防护严密,安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏,保护齐全可靠。
4.采煤机完好,不漏油,不缺齿,采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好,闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点,机电设备完好,隔爆设备无失爆,电气设备上方有淋水时,要有防水设施。
十、安全管理
1.工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。
小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置,行人跨越输送机的地点有过桥
2、小绞车管理要严格执行局有关规定;
按标准打好戗压住或地锚。
在用的各种绞车符合设计要求,声光信号齐全,挡车器、阻车器灵敏可靠,钢丝绳符合规定,管理牌板内容准确、清晰
3.支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用
4.、在用支柱完好不漏液、不自动卸载、无外观缺损。
综采支架不漏液、不窜液、不卸载
5.倾角大于15°
的工作面,支柱(支架)要有防倒防滑措施
6.采煤机必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置,工作面溜子每隔15m必须安设能发出停止和启动信号的装置;
7.爆破作业必须执行“一炮三检)制度;
并按爆破说明书执行;
火工品使用符合要求。
8.胶带输送机机头、机尾要配齐有效的防灭火工具,且摆放合理;
9.溜煤眼上口要设置浮符合要求的箅子,且;
栏杆有效美观。
5.采煤工作面的“七个统一、一个标准”具体内容:
七个统一:
尺子、火药和电雷管箱、支柱及设备摆放点、乳化液泵站、巷道标志牌和安全标志牌、生产技术牌板、配电点统一标准、数量、颜色和规格。
一个标准:
“三直一净两畅通”,即煤帮直、溜子直、支柱(支架)直、浮煤净、上下安全出口畅通。
第三节掘进安全质量标准化标准及考核评级及办法
一、掘进安全质量标椎化矿井分为三个等级:
总分为90分及以上,优良品率60%及以上,等级掘进队占掘进队总数的40%以上,掘进装载机械化程度不低于70%。
没有不合格工程。
总分为80分及以上,优良品率50%及以上,等级掘进队占掘进队总数的30%以上,掘进装载机械化程度不低于65%。
总分为70分及以上,优良品率40%及以上,等级掘进队占掘进队总数的20%以上,掘进装载机械化程度不低于60%。
二、掘进安全质量标准化标准及考核办法:
月度矿井掘进安全质量标准化得分=各个掘进工作面得分之和/掘进工作面个数
三、掘进工作面安全工程质量标准及计分办法:
1、总分100分,其中工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。
2、掘进工作面安全工程质量分为三个等级:
60分+文明生产得分
50分+文明生产得分
不计分+文明生产得分
3、文明生产标准及评分办法:
1)文明生产标准共十项,每项4分,各项按小项检查标准分别考核评公分,达不到标准要求的,该小项不得分。
2)掘进文明生产标准及评分表:
(1)作业规程编制
(2)作业地点综合防尘措施
(3)临时轨道及运输设备(4)局部通风
(5)巷道卫生(6)施工图板
(7)掘进安全设施(8)机电设备管理
(9)顶板管理(10)爆破管理
检查项目及标准
标准分
一、作业规程编制
内容符合《煤矿安全规程)(以下简称《规程》)及上级有关规定
1
施工及地质条件变化时有补充措施
内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好
审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录
二、作业地点综合防尘措施
采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施
采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机
放炮使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置
作业人员佩戴个体防护用品
三、临时轨道及运输设备
临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm
轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效
无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象
刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固,铺设平稳直,运行可靠
四、局部通风
通风系统符合《规程》规定
风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风
工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定
五、巷道卫生
巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)
浮煤(研)不超过轨枕上平面,水沟通畅
材料、工具码放整齐,挂牌管理
管线吊挂整齐,符合作业《规程》规定
六、
施工
图板
作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
图板图文清晰、正确,保护完好
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- 煤矿 矿井 安全 质量 标准化 标准 教案