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图1单层石墨烯及其派生物示意图
因其无比优越的性质,在场效应晶体管、集成电路、单分子探测器、透明导电薄膜、功能复合材料、储能材料、催化剂载体等方面有广阔的应用前景。
要实现这些应用,我们首先必须快速有效的制备出大面积高质量的石墨烯以满足需求,但目前石墨烯的大规模生产面临很大的技术瓶颈,生产出的石墨烯面积小,质量差,不能够满足市场的需求。
目前能够制备出石墨烯的方法有微机械剥离法,化学剥离法,离子体刻蚀法,电化学法,电弧法,外延生长法,化学气相沉积法。
根据石墨烯薄层材料的应用范围和领域的不同,制备方法也不尽相同。
但是新制备方法都朝着同一个方向努力,即简单、安全、高效的制备过程和易于应用的制备产物。
其中最有效的制备方法还是CVD(化学气相沉积)法,它可实现高质量的可控生长。
但是此方法往往因为制备条件的控制不够合理而致使产品质量不是很高。
影响CVD法制备石墨烯的因素有:
实验所用金属基底材料,制备过程中温度的控制,H2、Ar和CH4气体的比例、
B1
开题报告通入速度,生长时间等[3]。
要得到这些因素在制备过程中的最佳参数,就首先得清楚这些因素对石墨烯制备的具体影响机制,然后以这些影响机制为依据,调节参数进行实验得到最佳的制备条件。
本课题的主要目的就是探究实验所用金属基底,制备过程中温度的控制,H2、Ar和CH4气体的比例、通入速度,生长时间等条件对所制备石墨烯质量的影响机制,从而得出最合理的制备条件,为石墨烯的大规模,高质量生产提供理论依据。
2.国内外研究现状
近年来制备石墨烯所用的方法有以下几种:
2.1外延生长法
外延生长法是利用生长基质的结构“种”出石墨烯。
Pan等[5]以含碳的钌单晶在超高真空环境下高温退火处理,使碳元素向晶体表面偏析形成外延单层石墨烯薄膜,通过优化生长条件获得了理想的毫米级外延石墨烯二维单晶材料。
低能电子衍射结果证实了石墨烯样品毫米级的高度有序性。
这种高质量石墨烯的获得,为石墨烯基础问题的深入研究及其进一步在器件方面的应用提供了一种新的方法和理想体系。
但采用这种方法生产的石墨烯薄膜往往厚度不均匀,且石墨烯和基质之间的粘合会影响碳层的特性。
2.2机械剥离法
最普通的是微机械分离法,也是一种比较常规的方法,即用胶带或其他手段定向分离高定向热解石墨(HighlyOrderedPyrolyticGraphite,HOPG)。
通常先用别的材料和HOPG摩擦,使其表面产生絮状晶体,得到较薄的HOPG层后用胶带反复粘撕即可。
20xx年Novoselov等利用这种方法成功制备并观测到准二维单层石墨烯的形貌。
但此法缺点是利用摩擦石墨表面获得的薄片筛选出单层的石墨烯薄片,得到的石墨稀片层很小,很难大规模应用到实际当中[2]。
2.3氧化还原法
氧化还原法是将天然石墨通过热处理或其它氧化技术进行氧化,得到基本分子结构为C六边形且表面及边缘存在大量的羟基、羧基、环氧等基团的氧化石墨烯,如图2所示,再通过化学还原的方法去除其分子结构上的含氧基团,最后得到石墨烯薄层材料的方法。
氧化石墨还原法虽然简便且成本较低,可实现石墨烯的批量生产,但是制备的石墨烯也存在一定缺陷:
经过强氧化剂氧化过的石墨并不一定能够完全还原,导致其一些物理、化学等性能损失,尤其是导电性。
[1]
B2
图2氧化石墨烯分子结构示意图
2.4加热SiC法
该法是通过加热单晶6H·
SiC脱除Si,在单晶面上分解出石墨烯片层。
先将
6H·
SiC经氧气或氢气刻蚀处理,在高真空下通过电子轰击加热除去表面的氧化物。
用俄歇电子能谱检测表面的氧化物是否完全除尽,完全除尽后将样品加热升温至1250~1450℃后恒温1~20min,从而得到很薄的石墨层。
这种方法得到的石墨烯具有较高的载流子迁移率,但很难制备出大面积单层石墨烯。
2.5化学气相沉积(CVD)法
CVD法是指反应物质在气态条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面,进而制得固体材料的工艺技术。
这种技术是目前工业上应用最广泛的一种大规模制备薄膜材料的技术之一,也广泛应用于石墨烯的制备。
制备石墨烯时用的衬底材料主要是镍和铜,也有人在单晶Co、Pt、Pd、Ir、Ru基体上在真空条件下成功制得了石墨烯[2]。
所用的气体碳源为CH4,CO2等,在氩气和氢气的氛围下通过控制升降温过程,气体的通入速度制备高质量石墨烯。
韩国成均馆大学的B.H.Hong研究组[7]采用类似的CVD法生长石墨烯:
生长基体为电子束沉积的300nm的Ni膜,碳源为CH4,生长温度为1000℃,载气为H2和Ar的混合气,降温速度为10℃/s。
由于Ni生长石墨烯遵循渗碳析碳生长机制,因此所得石墨烯的层数分布很大程度上取决于降温速率。
采用Ni膜作为基体生长石墨烯具有以下特点:
石墨烯的晶粒尺寸较小,层数不均一且难以控制,在晶界处往往存在较厚的石墨烯,少层石墨烯呈无序堆叠。
此外,由于Ni与石墨烯的热膨胀率相差较大,因此降温造成石墨烯的表面含有大量褶皱。
最近,中国科学院金属研究所的成会明、任文才研究组[8]和麻省理工学院的J.Kong研究组提出了利用铜箔作为基体的常压CVD法制备石墨烯,并发现通过调[9]
节载气的成分,可以有效地提高石墨烯的质量。
在较短的时间内制备石墨烯CVD制备工艺技术具有限制条件少,简单易行,
B3
开题报告高产且面积可控等优点,引起了人们使用CVD方法制备石墨烯材料的研究热潮
3.课题任务及研究内容
1.用磁控溅射的方法制备不同形态(晶型、厚度等)的镍和铜金属薄膜,对金属薄膜的结晶学特征进行表征,研究金属膜的表面结构特征,在不同种类和特征的金属上进行实验,分析金属的结晶性、碳溶解度对石墨烯质量的影响。
2.在Cu和Ni的金属箔、金属膜上用高温化学气相沉积的方法制备石墨烯,对石墨烯的结构进行表征。
比较不同反应动力学参数(温度,时间,反应物浓度等)下生长石墨烯的性能,分析各参数对石墨烯生长的影响,优化条件以达到石墨烯结构的可控生长。
3.用拉曼光谱和扫描电子显微镜对石墨烯的层数和表面形态进行表征,结合金属基底的结晶性、碳溶解度等特征以及反应的动力学参数综合分析石墨烯的最佳生长条件。
分析金属基底和反应动力学参数对石墨烯结晶质量的影响机制。
4.实验方案
本课题选用的衬底材料为金属Ni和金属Cu,分别在其金属箔和金属膜上进行实验。
4.1.衬底的制备和处理
在清洁处理后的SiO2/Si基片上用磁控溅射仪溅射纳米级厚度的Ni薄膜,用同样的方法制备Cu膜。
Cu衬底:
⑴铜箔--实验选择的衬底材料为纯度99.7%的1cm×
1cm的铜箔。
将铜箔在醋酸中超声5分钟→用滤纸吸干→丙酮中超声5分钟→用滤纸吸干→异丙醇中超声5分钟。
有人通过用稀氨水处理铜箔得到的石墨烯质量有所提升,基于此,在以上处理步骤的最后用稀氨水浸泡,进性验证性实验,如果氨
[3]图3铜箔的前期处理示意图
B4
重庆大学本科学生毕业设计(论文)附件附件B:
开题报告其它衬底的实验同上。
4.2.探究反应动力学参数对石墨烯结晶质量的影响
在不同的生长温度、生长时间、气体配比、升降温速率等反应条件下制备石墨烯,探究不同的参数对石墨烯质量结构的影响。
4.3.石墨烯的转移:
先在Si/SiO2/Ni(Cu)/石墨烯表面旋涂一层PMMA膜,然后用FeCl3溶液溶掉金属膜,用新的Si/SiO2基片转移PMMA/石墨烯膜,用丙酮溶解
PMMA得到Si/SiO2/石墨烯样品。
图4石墨烯从SiO2/Si基体到其他任意基体的转移
4.4.石墨烯的表征
用扫描电子显微镜表征石墨烯的表面形态,用拉曼光谱表征石墨烯的层数,对石墨烯的总体质量进行评估。
5.实验进度计划
B5
6.预期实验结果
制备出大面积高质量的石墨烯;
明确了石墨烯在不同衬底上的生长机理和不同的动力学参数对石墨烯生长的影响机制,并得出最佳的石墨烯制备条件。
主要参考文献:
[1].姜丽丽,鲁雄.石墨烯制备方法及研究进展.中国学术期刊,20XX,23,43:
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[2].周银,侯朝霞,王少洪,王立国,隋春华,王彩.石墨烯的制备方法及发展应用概述.中国学术期刊.20XX,3,35:
86-90.
[3].师小萍,于广辉,王斌,吴渊文.Cu上石墨烯的化学气相生长法研究.功能材料与器件学报.20XX,5,17.486-490.
[4].崔同湘,吕瑞涛,康飞宇,顾家琳.从石墨烯的制备及其应用研究进展看20xx年度诺贝尔物理学奖.科技导报20XX,28(24):
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[5]PanY,ZhangH,ShiD,etalHighlyordered,millimeterscale,continuous,singlecrystallinegraphenemonolayerformedonRu(0001)[J].AdvMater,20XX,21:
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183109.
[9]BhaviripudiS,JiaXT,DresselhausMS,eta.lRoleofkineticfactorsinchemicalvapordepositionsynthesisofuniformlargeareagrapheneusingcoppercatalyst[J].NanoLetters,20XX,10(10):
4128-4133.
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