最新版圆盘式割草机说明书含CADUG全套图纸二十多张毕业设计论文Word格式.docx
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圆盘切割器;
牧草;
收割机
Designofdouble—diskcutterwithrotarycutter
Abstract
GrazingimportantPartoftheProductionofgrassindustry,improvingforagelevelandProductivityisvitaltoensurethegrassindustryabundantandreplacingbladeeasily.
Thistopicresearchesanddesignsdouble—diskcutterwithrotarycutter,theadaptabilityofforage,particularlyadaptedtothedense,lodgingandevenwrappedaroundthegrass,workingstably,outputthispaper,researchesandanalysesforeignforagegrasses,theoptimaldesignofmachine,thedevelopmentofthedouble---diskgrasscutterspotsasfollowing:
1.Themachinewithasmallfour-wheeltractor、cuttingandotheragencieswithsimpledesign、compactstructure、strongadaptabilityandlowcost.
2.Liftofthemachineiscontrolledbyachievingtheliftingdependsontheflywheelofthetractor.TheretwostrapPulleysbetweenthetwogear-boxes,andthetwostrapsPulleysarePlacedonthesamePlanewithmorecompactstructure.
4.TherearefencingandProtectivemaskattheforesideofthemachine,andthebladewasmadeintotheshapeasdishsothatthebladerotatingatacertainangleontheground,andflysafelyandreliablyoffwithoutwounding.
InthisPaperanalysis’sandteststheforceofthePrincipaltransmissionParts.BydoingExperiments,weknowthemachine.
Keywords:
Double—diskcutter:
grazing;
,割茬高度为0.04-0.06m,作业速度为5~10km。
图1-4MDM1300圆盘式割草机
1.3割草机的发展方向
20多年来随着我国改革开放和西部大开发的实施,使我国经济发展到了一个新的水平,国家政策和经济形势为牧草生产机械带来了新的发展机遇,农业产业结构调整为牧草生产机械化提供了广阔的空间。
牧草生产机械化已成为农业发展的一个新的增长点。
牧草收割机械呈现着多元化发展的态势。
(1)高效化
实施牧草机械化,大大提高牧草收割的生产效率和收获、打捆、贮存作业化标准。
通用性好、适应性强、工作可靠,有些高科技机械产品甚至能够实现从收割到存放的一体化作业。
(2)多元化
20世界90年代我国牧草机械市场出现转机,与国际间的沟通逐步增加。
一下高新技术产品被同时引入到国内。
同时各大公司也致力于开发新产品,改进原有产品的机械性能,以满足草产业高速发展的需要。
目前,国外的的先进牧草收割机械技术相对比较完善,机具品种多,产品种类齐全,系列完善,几乎能满足各种收获需要,主要结构技术性能至今没有发生大的变化,只能在操作舒适和电子计算机应用方向有所改变。
(3)匮乏化
虽然农牧业近些年来发展很快,但是一下政策的实施和资金的落实还有待进一步提高。
而且农民方面也缺乏相关认识。
1.4本设计的目的、要求和意义
本次设计目的是完成圆盘割草机主要工作机构的初步设计,要求完成总体方案的选择,确定机具的传动方案,机具与拖拉机挂接机构的设计,对切割器进行初步的设计。
通过本次设计利用四年所学成果独立设计一个圆盘式割草机,提高自己在机械方面的独立设计的能力,培养遇到问题,解决问题的能力,达到学以致用的目的。
2双圆盘割草机总体设计
2.1本设计需要解决的技术问题
(1)选择与设计机具结构类型
(2)确定机具的传动方案
(3)选择并确定刀片切割速度
(4)选择并设计拖拉机与机具的挂接机构
(5)确定动力参数和分配合适的传动比
2.2收获对象对机械性能的要求
(1)牧草的稠密程度和含水量要相比于谷物要高,因此相应切割刀片的切割速度要适当大一些,回转式割草机的切割速度为70-100ms
(2)由于作业环境相对恶略,遇到障碍物时,切割器能够迅速提升,所以应具有灵活的起落机构
(3)为了减少牧草的收获损失,增加经济效益,应对机器进行严格的限制,减少机械队牧草的翻动和滚压,所以割下来的牧草应厚度适宜,且保证切割下来后能够均匀的铺放在地面上
(4)刃口应具有很好的耐磨特性,刀具要具有保护装置
(5)结构简单,使用维护方便,指标先进技术经济
2.3总体设计原则
(1)牧草收割作业季节性强,作业时间有限,故应采用工作机与动力机分离式。
动力由小四轮拖拉机皮带输出。
本机采用前悬挂式连接方式,由小四轮拖拉机液压油缸作为提升动力。
切割器用旋转式上传动圆盘切割器;
(2)本机选用旋转式(回转式)切割器,对牧草的适应性强,特别适应于稠密、倒伏和缠的牧草,工作平稳,能以8-12km
5.1作业速度:
8-12km=
min
式中n——刀盘转速
Vd——刀片应用的切割速度
Vm——机器前进速度
r——刀片内端半径
3.3刀片数的确定
圆盘式切割器的切割图是由多条余摆带所形成的,其带宽近似为刀片长度h,刀片数是根据割刀进距H(圆盘转一周时机器前进距离)与在一个进距中各刀片余摆带的纵向宽度之和与h相等而定。
由于H=mh,H=6Kmn
则60Vm
Vm——机器前进速度,Vm=6Km=1833rmin
m=(60X6)(0.03X1833)=2.7
由于考虑到制造的方便和运转的平衡问题,刀片数量确定为3片。
切割刀片用GB699一88((优质碳素结构钢》规定的65Mn钢制造,刀刃部分热处理,硬度HRC50—HRC55。
如图
图3-2刀片
3.4刀片伸出高度h
割草机漏割、重割现象与刀盘大小、刀片数、前进速度、刀片伸出高度h有关。
一般情况下,刀盘直径越大,前进速度越快,刀片伸出高度也愈大。
刀片伸出的最小高度,应等于机具在刀片转过相邻两个刀片夹角的时间内通过的距离,即h=vt
计算公式为
式中r=0.52mv=2.22msvg=70ms
由此可知:
刀片伸出最小高度为35mm,故设计伸出高度为40mm。
3.5切割器主体部分设计
本机切割器为旋转式切割器。
切割器安装在主轴的下方,主要由刀盘、导草罩、刀片、滑低和和滑底座等组成。
刀盘为截顶圆锥筒,刀片销链在刀盘锥面上,与地面成15。
倾角,刀盘和导草罩随刀盘轴一起旋转时,刀片甩出割草。
如刀片被打碎或飞出刀盘时,可在直径1米之内插入土中以避免事故。
导草罩用来分草和向后输送牧草,滑底和滑底座用于支持切割器在地面上滑行,并可以上下移动以调节割茬高度。
图3.3切割器主体部分
4主要工作部件的方案选择及相关参数的确定
4.1传动系统总体方案的确定
图4-1双圆盘割草机传动示意图
动力由拖拉机皮带轮输出,经皮带轮传至2轴。
2、4轴由万向节连接,皮带轮将动力传到锥齿轮,由锥齿轮传至主轴3,由主轴带动上刀盘旋转,上刀盘带动刀片转动,完成切割任务。
4.2动力参数设计
4.2.1传动比分配
由于柴油机转速为144Ormin,根据传动方案,本机具为二级传动。
第一级的传动为皮带传动:
第二级传动为锥齿轮传动。
己知拖拉机皮带轮基准直径为D1=140mm根据设计要求,初步选取皮带轮基准直径为D2=110mm
D1=140mmD2=110mmn1=1440rmin
则皮带轮的转速为:
n2=(D1D2)Xn1=1833rmin
两个锥齿轮大小相同,传动比为1,则转轴速度为1833rmin。
上刀盘与转轴无相对运动,可知上刀盘的转速与转轴相同且为1833rmin,则刀片转速也为1833rmin。
4.2.2功率消耗
旋转式割草机功率消耗受切割速度、机器前进速度以及作物条件等因素的影响而变化。
切割速度过低会产生撕裂作用而增加切割阻力;
切割速度过高,则加大了空气阻力和抛撒牧草的阻力从而增加切割阻力。
不同切割速度和前进速度下,切割所需的功率不同。
当切割速度为v=70ms时,功率与速度的关系如图。
图4-2割草机切割功率消耗
正常作业时,本机基本参数为:
Vg=70ms,Vj=8km
T1=(9550P1)n1=(9550*15.6)1440=103.4N
m
Ⅱ轴(右轴):
从V带效率查表得知
=0.95
P2=P1n1=15.6
0.95=14.8kw
n2=(n1
d1)d2=(1440
140)110=1883rmin
T2=9550P2n2=9550
14.81883=75N*m
Ⅲ轴(主轴):
滚动轴承效率取
万向联轴器:
=0.98(一个)
13.9kw
=(13.9
9550)1883=70.4N*m
各轴动力和运动参数如下表1
轴序号
功率p(kw)
转速n(rmin)
传动比
T(n*m)
Ⅰ
15.6
1440
0.785
103.4
Ⅱ
14.8
1883
75
1动力和运动参数
4.2.3v带传动设计
由传动方案可知,v带
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