铁矿尾矿再选项目建设书大学论文Word文档格式.docx
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1.4年总成本:
1500万元
1.5年利润总额:
1010万元
1.6年上缴税金:
60万元
1.7年税后利润:
750万元
1.8投资回收期:
2年
4、资金筹措:
建厂所需资金自筹
5、项目申报单位
项目办公室
第二章项目提出的背景及必要性
1、项目提出的背景
在中国经济快速发展的拉动下,中国钢铁工业进入快速发展阶段,钢铁产能不断增加,2004年钢铁产量为2.5亿吨,2005年产粗钢3.4936亿吨,预计今年粗钢产量将达到3.85亿吨。
所以对铁矿石的需求亦日益增加,从2003年,中国已超过日本和欧盟成为世界上最大的矿石进口国,2004年中国对铁矿石的需求量约5.2亿吨,其中国内生产的矿石3.1亿吨,从国外进口2.1亿吨,进口量占全部需求量的40%左右,2005年我国进口矿石2.75亿吨。
目前中国有50%的铁矿石依赖进口,是世界上第一大矿石进口国。
由于全球经济高速增长,使得对钢铁需求量大增,同时也由于中国的部分大型钢铁企业和中小型钢铁企业对国外矿石的盲目需求,导致铁矿石价格的上涨,2004年中国进口的平均价格是61.1美元/吨,2005年其价格又上涨71.5%后,铁矿石的进口价格将达到104.8美元/吨,而同期国内铁精粉的价格要远低于此价格,在600元左右.
截止到2002年底,我国保有铁矿产地1995处,保有资源储量578.72亿吨,其中基础产量213.57亿吨,储量118.36亿吨。
我国的铁矿资源中,贫矿、难采、难选矿占有比例大,平均品位只有32.67%左右,低于世界平均品位11个百分点。
我省钢铁企业并不多,主要有通化钢铁集团公司、建龙、四平红嘴等,每年需要大量的铁精粉和球团矿作为炼铁原料,随着通钢改扩建的完成,通钢铁精粉和球团的需求量将加大,供货渠道日见紧张,每年铁精粉缺口在150万吨以上,球团矿缺口在50万吨以上。
2、项目提出的必要性
矿产资源是在地球的几十亿年漫长历史过程中,经过各种地质作用后富集起来的,一旦被开采后,在人类历史的相对短暂时期内,绝大多数不可再生。
矿物是不可再生的宝贵资源,随着铁矿资源的大量开发和利用,铁矿石日趋贫化,资源日渐枯竭,尾矿作为第二资源应尽量回收其中的有用成分。
白山地区的磁铁矿属鞍山式磁铁矿,当地的选矿厂在2002年以前仅两家,由于受铁精粉价格暴涨的影响,2003年一年新增小选矿厂17家;
这其中有很多属于盲目建厂,导致建成的选矿厂存在很多问题:
(1)设计不合理,设备状况落后,表现为大型、新型设备少,小型(淘汰)设备多;
自动化程度低,造成能耗高,生产管理困难。
制约了选矿技术指标的提高。
(2)选矿回收率低,尾矿品位高;
除通钢板石矿业有限责任公司外,其他选矿厂的尾矿品位都在9%以上,最高的接近14%,平均达到11%,造成资源的极大浪费。
与全国先进水平相比,存在一定的差距。
2003年全国主要铁矿的平均入选品位为30.77%,铁精矿品位67.56%,尾矿品位8.86%,选矿回收率83.56%。
其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂等难选矿区、沉积变质贫矿等,但选别的各项指标均好于白山地区。
通钢板石矿业有限责任公司在2002年以前没有安装选矿生产自动控制系统,生产的各项指标不是很稳定,尾矿品位一直维持在10%左右。
白山地区尾矿分析表
TFe
FeS
Fe3O4
Fe2O3
SiO2
FeCO3
9.84%
0.28%
3.01%
3.92%
75.62%
2.63%
S
P
AL2O3
CaO
MgO
MnO
0.346%
0.054%
0.74%
1.85%
3.26%
0.093%
由于我国钢产量的增加,铁精粉的供应情况日趋紧张,因此开展铁矿尾矿再选以提高资源利用率,是减少尾矿排放的重要措施。
根据矿床的地质资料,铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右,高于这一指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁资源。
第三章项目建设的意义
矿产资源是一种不可再生资源,随着社会发展对矿产资源不断增长的需要和人们对矿产资源的不断开发,矿产资源日益枯竭。
加之,矿产资源开发过程中对环境造成的危害,使人们认识到保护资源和保护环境对社会经济可持续发展的重要意义,促使人们从充分保护、合理开发和综合利用资源入手,从保护生态、保护人类赖以生存的地球环境的高度,来正确处理资源与社会发展,资源与人口、环境的关系,从而使经济效益、社会效益和环境效益得到协调发展。
随着社会和科学技术的不断进步,许多过去不被人们利用的物质,如各种工业废弃物、废旧物质和生活垃圾等,都逐渐被人们所利用。
对矿山而言,大量堆存的尾矿和废石等也开始受到人们的重视,尾矿资源化已是不可逆转的发展趋势。
为此,近年来许多矿山企业开展了大量技术研究,一些厂矿已对尾矿等二次资源进行了开发利用,并多得了可喜成果。
我国矿产资源的突出特点是,矿产种类齐全,但贫矿多;
单一矿少,共伴生矿多;
矿石组成复杂,难选矿多。
据统计,我国现有矿山15.3万个,其中80%的矿产资源为共伴生矿.但是,长期以来,由于计划经济体制下的部门行业分割管理和破坏性开采,对矿产资源的综合利用缺乏认识,只偏重于数量增长,而忽视资源的合理开发和综合利用,采取了以牺牲环境为代价的经济发展模式。
加之,过去我国较落后的经济状况、生产技术和管理条件,矿山生产工艺落后,设备陈旧,致使我国大量有价值的矿产资源未得到充分勘探、评价和合理开发利用,资源破坏浪费严重。
我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20%,矿产资源总回收率只有30%,与国外先进国家相比差距较大。
即使在一些大型国有矿山企业开展了资源的综合利用,也只占国有矿山的10%,而且其中只有2%的矿山综合回收率达70%以上,75%的矿山资源综合利用率都低于25%,可见资源浪费是相当惊人的。
第四章市场预测
吉林省通化钢铁集团公司(简称通钢)是吉林省钢铁工业基地,今年按310万吨钢测算,缺口铁精粉150万吨,按照振兴东北老工业基地的计划,通钢到2010年要达到550万吨钢,铁精粉缺口在500万吨左右,磐石建龙钢铁公司、四平红嘴子钢铁公司、辽原钢铁公司等钢厂铁精粉缺口在200万吨左右,这样吉林省到2010年将缺口铁精粉700万吨。
辽宁省缺口1600万吨,全国每年进口铁精粉1.5亿吨,由于铁矿资源不足和生产能力制约,国产铁精粉只能满足国内钢铁需要的50%。
因此铁精粉销售市场空间是非常大的。
国家铁精粉现售价格,从2003年一季度238元/吨,到2003年四季度上涨到669元/吨,也反映铁精粉供需紧张的情况。
目前国内铁精的价格一直维持在500—600元/吨之间。
具有国际先进水平的尾矿回收再利用新技术在本溪钢铁集团公司研究成功后,较好地解决了选矿生产中的重大难题,为全国黑色磁选尾矿资源的再利用开辟了崭新的途径。
仅鞍钢、北钢、唐钢、河北承德西沟铁矿、内蒙茂旗联合铁矿等近10家选厂采用此技术后,每年共多回收合格铁精粉15万吨,实现销售收入3000多万元。
我国黑色冶金矿山都属于贫矿,在磁选过程中,约有7%左右的铁精矿随着尾矿流失。
如何将其资源再选用,是我国选矿生产研究的重大技术难题。
本钢所属歪头山铁矿几经努力,于1990年在我国研制成功圆盘永磁回收机。
它可将歪头山矿选矿厂排弃的尾矿浆中50%的磁性铁矿回收。
该项目被国家列为冶金工业矿山科技进步重点推广项目。
为进一步提高尾矿的回收率,本钢不断改进工艺,更新换代设备,于1999年研制成功新一代高效磁性铁矿物回收设备—JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁回收机,获得国家专利。
该设备克服了前代回收设备盘面磨损快,盘体易变形及被回收的流动浆体中多种渣块、杂物易刮划、影响设备使用寿命等缺陷,磁环间隙任选,磁场强度好,运行可靠,操作更方便,使用寿命长,回收效率高更高,磁性铁回收率可高达90%—95%。
它不仅适应尾矿生产低品位,大流量、低浓度的作业特点,更适用于缺水地区尾矿回收和废渣中铁矿资源的二次利用,因为它可借助吸附磁性物料本身带出的水流和重力,实现不用水卸料一次净。
本钢采用这项新技术后,每年可生产品位65%的铁精矿3万多吨,实现销售收入1500多万元。
目前这项新技术已在全国十几家企业应用,创效显著。
第五章项目建设的有利条件
1、为进一步推广推进资源节约综合利用和环境保护技术进步,加快新技术的推广应用,引导投资方向,促进经济社会可持续发展。
国家发展改革委、科技部、国家环保总局于2005年10月28日公布于了《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》260项技术,尾矿资源综合利用也在其中,排在107号。
2、尾矿再选符合循环经济理念及国家产业政策,属国家重点扶持项目,国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策,如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。
3、尾矿再选在白山地区属新兴产业,当地政府会结合国家在资源再利用方面的产业政策出台相关的优惠政策,企业能得到政府的大力支持。
由于是新兴企业,所以行业之间的竞争不会很激烈,所以企业的发展空间会很大。
4、针对尾矿回收,本溪钢铁集团拥有国际先进水平的尾矿回收再利用新技术。
第六章建设地点、规模、建设内容、时间
1、建设地点、规模
尾矿再选厂址选在板石吊水村,选址一侧距通钢板石矿业有限公司尾矿坝较近,另一侧吊水附近的选矿较多。
设计再选厂规模年处理尾矿150万吨。
2、建设内容
该项目与白山地区的铁矿尾矿相配套,利用各选矿厂产出的尾矿,选用简单的磁选法回收铁精粉。
需建设工业厂房1500平方米,包括80㎡的设备基础;
办公室、备件库、化验室、食堂、检斤室等800平方米。
3、建设时间及进度安排
2006年10月—2007年4月立项、工程设计、征地、设备定制选购;
2007年5月—2007年6月办理土地、林业、环保等相关手续;
2007年7月—2007年8月土建施工
2007年9月—2007年10月设备安装调试,投入生产
第七章原材料供应及产品配套情况
1、原材料供应
现白山地区共有铁矿选矿厂19家,其中规模最大的是通钢板石矿业有限责任公司,该企业现每年处理矿石210万吨,产生尾矿106吨;
规模小的每年产生尾矿几千吨,因受矿石性质等因素的影响,到目前仍具备生产能力的选矿厂有12家,按各自的生产能力计算,以上12家选矿每年产生尾矿约60万吨,通钢板石矿业有限公司于1968年建厂至今约产生尾矿3800万吨,其中各小选矿厂生产至今累计产生的尾矿约200万吨,按有量可满足再选厂原料供应10年以上,到目前为止白山地区铁矿尾矿量约为4000万吨.
2、生产厂房、水、电、气、交通配套情况
(1)生产厂房
再选厂生产厂房建筑面积1500平方米,办公室、备件库、化验室、食堂、检斤室800平方米。
(2)再选厂用水
在距再选厂300米处的板石河拦河筑坝蓄水,建设水泵房,用水泵将河水直接输送到再选厂供生产用水。
(3)电
通往板石的农电10KV输电线路从厂区也经过,只需架设高压输电线路200米,可满足再选厂供电需要。
(4)气
再选厂设计冬季不生产,所以不需要采暖设施。
(5)交通
再选厂厂址距市区8公里,距营
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