数控车工高级理论复习题带答案3套DOCWord文档下载推荐.docx
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C、语速适中,不快不慢D、态度冷淡
A7、“tooldiameteris25mm”的含义是( A )。
A、刀具直径25毫米B、刀具长度25毫米
C、毛坯直径25毫米D、刀具半径25毫米
B8、三相交流接触器用于( B )。
A、直流系统B、三相交流系统
C、控制中性线的三相电路D、任何交直流系统
C9、要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内要防止( C )。
A、工作温度升高B、其他油液混入C、空气混入D、泄漏
C10、直轴按其( C )分类。
A、材料B、结构C、承载D、尺寸规格
C11、与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是( C )。
A、工作连续平稳B、承载能力大C、定位精度高D、易于自锁
B12、低压断路器欠电压脱扣器的额定电压( A )线路额定电压。
A、大于B、等于C、小于D、等于50%
A13、机床电气控制电路中的主要元件有( )。
A、电动机B、指示灯C、熔断器D、接线架
C14、数控机床要求在( C )进给运动下不爬行,有高的灵敏度。
A、停止B、高速C、低速D、匀速
B15、数控机床伺服系统以( B )为控制目标。
A、加工精度B、位移量和速度量
C、切削力D、切削速度
B16、位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于( B )。
A、开环控制系统B、半闭环控制系统
C、闭环控制系统D、安装位置与控制类型无关
C17、加工材料的以下特性中的( C )将导致加工表面质量差。
A、高硬度B、热导率低
C、韧性高、塑性大D、高强度
A18、牌号QT表示( A )。
A、球墨铸铁B、灰铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁
A19、钢材的表面淬火适用于( A )。
A、中碳钢B、高碳钢C、低碳钢D、不锈钢
D20、防止积屑瘤崩碎的措施是( D )。
A、采用高速切削B、采用低速切削
C、保持均匀的切削速度D、选用合适的切削液
A21、粗加工时选择切削用量应该首先选择( A )。
A、背吃刀量B、切削速度C、进给速度D、主轴转速
C22、切削用量三要素中,( C )对切削温度的影响最大。
A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度D、进给量
D23、采用成形刀具加工成形面的缺点是( D )。
A、加工方法复杂B、生产效率与生产规模相关
C、成形精度差D、切削时容易产生振动
D24、采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( D )。
A、电火花加工B、超声波加工C、激光加工D、电解加工
B25、刀具磨损过程分为( 3 )阶段。
A、2B、3C、4D、5
B26、曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是( D )。
A、过量变形B、疲劳破坏C、断裂D、磨损
B27、装配图中相邻两零件的非配合表面应该画( A )。
A、一条线粗实线B、两条线粗实线
C、一条线加文字说明D、两条细实线
C28、装配图中的标准件( C )。
A、不参加编号B、单独编号C、统一编号D、没有规定
A29、图示装配图中的尺寸Φ30H9/F9属于( A )。
A、装配尺寸B、安装尺寸
C、性能(规格尺寸)D、总体尺寸
B30、测绘零件草图时( B )。
A、要多用视图
B、以能表达零件之形状及尺寸原则,视图愈少愈好
C、一定要画三视图才正确
D、各部分比例要精确
A31、装配图中的传动带用( A )画出。
A、实线B、虚线C、网格线D、粗点划线
A32、( A )是推力球轴承。
A、图1B、图2C、图3D、图4
A33、在加工阶段划分中,保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是( A )。
A、精加工阶段B、光整加工阶段C、粗加工阶段D、半精加工阶段
B34、直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴,毛坯一般选用( A )。
A、铸件B、锻件C、型材D、冷冲压件
A35、退火、正火一般安排在( A )之后。
A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工
C36、切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是( C )。
A、切削深度B、进给量
C、切削速度D、切削深度、进给量、切削速度都不是
B37、精加工时切削用量选择的方法是( B )。
A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量
B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量
C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量
D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量
B38、数控车床用径向较大的夹具时,采用( B )与车床主轴联接。
A、锥柄B、过渡盘C、外圆D、拉杆
B39、用两顶尖装夹工件时,可限制( B )。
A、三个移动三个转动B、三个移动两个转动
C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动
C40、夹紧力的作用点应尽量靠近( A ),防止工件振动变形。
A、待加工表面B、已加工表面C、不加工表面D、定位表面
C41、( C )不能用于定位孔为不通孔的工件。
A、自夹紧滚珠心轴B、过盈配合心轴
C、间隙配合心轴D、可涨式心轴
C42、一工件以外圆在V形块上定位,V形块的角度是120°
。
工件直径上偏差+0.03,下偏差-0.01。
工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是( C )。
A、0.046B、0.04C、0.023D、0.02
C43、圆偏心夹紧机构的缺点是( C )。
A、夹紧、松开速度慢B、夹紧力小
C、自锁性较差D、结构复杂
D44、聚晶金刚石刀具只用于加工( D )材料。
A、铸铁B、碳素钢C、合金钢D、有色金属
A45、切削高温合金时,后角要稍大一些,前角应取( A )。
A、正值B、负值C、0D、不变
C46、在数控车床精车球型手柄零件时一般使用( C )车刀。
A、90°
外圆B、45°
外圆C、圆弧形外圆D、槽形
C47、刃磨硬质合金刀具应选用( A )。
A、白刚玉砂轮B、单晶刚玉砂轮
C、绿碳化硅砂轮D、立方氮化硼砂轮
D48、可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片( D )。
A、切削刃锋利B、刀刃修钝,强度较好
C、负倒棱刀刃,抗冲击D、该刀片材料强度低,抗冲击能力差
C49、对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( C )。
A、高速钢刀具B、立方氮化硼(CBN)刀具
C、涂层硬质合金刀具D、陶瓷刀具
D50、可转位车刀符号中刀片装夹符号“S”表示( D )。
A、上压式B、杠杆式C、螺钉压紧D、螺钉和上压式
B51、可转位车刀夹固方式中转位精度高、夹紧可靠并且排屑顺畅的是( D )。
C52、数控加工仿真中( )属于物理性能仿真。
A、加工精度检查B、加工程序验证C、刀具磨损分析D、优化加工过程
C53、数控加工刀具轨迹检验一般不采用( )。
A、数控系统的图形显示B、CAM软件中的刀轨模拟
C、数控仿真软件D、试件加工
C54、系统面板上OFFSET键的功能是( )量设定与显示。
A、补偿B、加工余C、偏置D、总余
C55、手工建立新的程序时,必须最先输入的是( )。
A、程序段号B、刀具号C、程序名D、G代码
B56、DNC采用计算机局域网技术的最大优点是( )。
A、传输速度加快B、克服了点对点传送的限制
C、远距离传送D、可靠性较好
B57、如图采用试切法对刀,试切右端面,显示Z坐标位置147.617mm,Z轴的几何位置偏置补偿值是( )(机床坐标系原点在卡盘底面中心)。
A、149.684B、145.550C、2.067D、147.617
B58、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0.01mm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为( )。
A、0.02B、0.01C、-0.02D、-0.01
D59、数控车床的换刀指令代码是( )。
A、MB、SC、DD、T
C60、对程序中某个局部需要验证,可采用( )。
A、空运行B、显示轨迹C、单步运行D、试切削
A61、用空运行功能检查程序,除了可快速检查程序是否能正常执行,还可以检查( )。
A、运动轨迹是否超程B、加工轨迹是否正确
C、定位程序中的错误D、刀具是否会发生碰撞
B62、导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是( )。
A、毛坯弯曲B、辅助夹具调节不当
C、顶尖顶得过紧D、径向切削力过大
B63、( )不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。
A、加大前角B、减小后角
C、采用正的刃倾角D、减小倒棱宽度
C64、车细长轴时,在卡爪和工件之间放入开口钢丝圈,可以( )。
A、增加夹紧力B、防止工件受热伸长卡死
C、防止工件因夹紧变形D、减少因卡爪磨损引起的定位误差
A65、加工图中凹槽,已知刀宽2mm,对刀点在右侧刀尖;
(程序一)…;
G00X30Z-12.2;
G01X10;
G00X30;
G00Z-15;
…;
(程序二)…;
G00X30Z-14.2;
…
(程序三)…;
G00X30;
G00Z-13;
据此判断以上程序中正确的是( )。
A、程序三B、程序二C、程序一D、没有正确的
D66、采用( )可使夹紧力分布均匀,减小薄壁零件的变形。
A、夹具B、辅助支撑C、卡盘D、软卡爪
B67、图示4把内孔车刀中,在同等加工条件下( )号刀振动最小。
A、①B、②C、③D、④
C68、三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于( )的生产要求。
A、单件或小批量B、精度要求高C、长度较短D、偏心距较小
C69、当刀尖半径为0.4mm,要求表面粗糙度值小于10μ,车削进给量F应取( )mm/每转。
A、0.063B、0.88C、0.177D、0.354
A70、下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是( )。
A、零件装夹B、工艺系统精度C、刀具几何角度D、切削参数
D71、采用斜向进刀法车削螺纹,每刀进给深度0.23mm,编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该( )。
A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的
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