三通注塑模具设计.docx
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三通注塑模具设计.docx
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三通注塑模具设计
摘要
本课题针对三通进行该产品的模具设计,通过对塑件进行工艺分析和比较,最终设计出一副注塑模。
还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析和设备的校核.着重说明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计的设计既是重点又是难点,主要包括成型位置的及分型面的选算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。
其中模具结构选择,模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,温度调节系统的设计,模架的选用,模具的装配等。
通过完成该课题设计,熟悉了塑料模具设计的一般方法和流程,最后进行校验,对斜导柱的强度进行校验,对注塑机的注射量、注射压力、开合模行程、模具高度与注塑机的关系进行校验。
较好的完成了此设计。
关键字:
注射模具;注射机;侧向分型;温度调节系统
ABSTRACT
Thetopicforlinkstotheproductofmolddesign,plasticpartstoprocessthroughanalysisandcomparison,thefinaldesignaninjectionmold.Alsohadmoldformingpartoftheanalysisandprocessingequipmentcanbechecked.Highlightedageneralinjectionmoldprocess,thatis,theanalysisofinjectionmolding,injectionmoldingmachineofchoiceandchecktherelevantparameters,diestructuredesign,injectionmolddesignisfocusedonthedesignofthemeterisdifficult,includingmoldingandsub-surfacelocationoftheelectioncount,dietodeterminethesizeandstructureofthewholesketchdrawing,assemblydrawingsandpartsmoldstructuremappingwork,comprehensiveAuditproductionmanufacturing.Selectonemoldstructure,thenumberofmoldcavityandthecavitytodeterminethearrangementandflowlayoutandthechoiceofgatelocation,thestructuraldesignofthedieparts,sidecorepullingbodytypeanddesignofintroductionofmechanismdesign,drawingmaterialintheformofbaroptions,temperaturecontrolsystemdesign,selectionofmold,themoldassembly.
Designthroughthecompletionofthesubject,familiarwiththegeneralmethodofplasticmolddesignandprocess,atlastcheck,onthestrengthofbevelpillarofverification,ontheinjectionmoldingmachineinjectionvolume,injectionpressure,clampingstroke,moldheightandverifytherelationshipbetweentheinjectionmoldingmachine.Bettertocompletethisdesign.
Keywords:
injectionmold;injectionmachine;lateraltype;temperaturecontrolsystem
前言
我国加入世贸组织(WTO)后,将获得一个更加稳定的国际经贸环境,从而有利于我国与各国、各地区的经济贸易合作,有利于世界经济的稳定发展,我国的利用外资领域将进一步扩大,国内和国外模具企业都可以从中得到更多的机会和收益。
由于国内某些模具在技术上和质量上与国外先进水平存在着较大的差距,使短期内国内模具难以与国外先进模具的抗衡。
这对我国模具产业将产生一定的冲击。
另一方面也促进国内行业优化资源配置、调整经济结构、提高社会劳动效率,促使企业苦练内功,提高管理水平。
应该清醒地认识到竞争才会带来更快的发展.只要发挥自身优势,减少技术差距,我国的模具必将逐步占领国内市场,并拓展国际空间。
塑料模是应用最广泛的一类模具。
在国外,塑料模占模具行业的50%以上,而我国只有30%左右,因而有较大的发展空间。
近年来,我国塑料模有长足的进步。
但模具制造周期仍比国外长2-4倍,模具的质量稳定性较差,总体水平与国外比尚有较大差距。
而塑料模的主要应用领域:
汽车摩托车行业,家电电子行业在加入WTO后将会有更多的新产品开发,对各个档次的模具需求均有大幅增长。
总体来说,塑料模将是发展最快的一类模具。
加入WTO之后,模具企业将在开放的环境中与国外的企业在同一市场上展开竞争。
模具企业必须做到以下几项,才能在激烈的竞争获得一席之地:
1.加强吸收和引进国外先进技术,尽量提高产品的技术含量。
2.提高管理水平,抓好模具的质量,提高生产率,保证模具准确的交货期。
3.增加科技术方面的投入,加强人才培养,提高职工的工作积极性。
4.做好模具的售后服务,建立长期稳定的客户关系。
随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。
在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:
“模具就是黄金”。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。
注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的
加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。
本次毕业设计的主要任务是塑料方盒注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产塑件方盒产品,以实现自动化生产,提高产品质量。
针对方盒的具体结构,通过此次设计,使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。
同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
一塑料制品及工艺分析
1.1制件图
图1-1制件图
图1-2主视图
1.2塑料的本色和牌号
一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产品,这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料,这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老化分解,不耐环境老化;因此,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加入增塑剂增加它的流动性,生产出适应各种加工工艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。
所以,同一种塑料品种有很多牌号,如:
ABS就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有高刚性的,有很大柔韧性的,等,这才是目前人们普遍所使用的塑料,它们都经过造粒,都是颗粒料。
目一种牌号的塑料,适应目一种工艺,或注塑,或挤出,或压延,或吸塑等。
1.3塑料的特点
1.3.1优点
(1)质量轻,比重小,最小为TPX,只有0.83;最大的为聚氟乙烯,为2.2
(2)比强度高,有很多种塑料的比强度超过钢材
(3)不溶于水,耐化学腐蚀,耐酸,耐碱。
(4)不导电,是优良的绝缘材料;不导热,是优良的隔热材料,也能隔音。
(5)比较耐磨,有独特的自润滑性能,有些材料的耐疲劳性能好过钢材。
如POM
1.3.2缺点
(1)表面硬度低,容易刮伤
(2)蠕变性大,不能承受重载荷
(3)弹性模量小
(4)不耐高温
1.4塑料的分类
1.4.1按分子结构分
(1)聚烯烃塑料,如:
LDPE(高压聚乙烯)、HDPE(低压聚乙烯)、LLDPE(低压低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、EEA(聚乙烯-丙烯酸乙脂共聚物)、EVA(聚乙烯-醋酸乙烯脂共聚物)、PB-1(聚丁烯-1)、TPX(聚4-甲基戊烯-1);
(2)聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列),如:
PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)、ABS(苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物)、AAS(苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂共聚物)、ACS(苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯共聚物)、MBS(苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸脂共聚物)、AS(苯乙烯-丙烯腈共聚物);
(3)乙烯基塑料,如:
PVC(聚氯乙烯)
(4)丙烯酸塑料,如:
PMMA(苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲脂)
(5)尼龙(聚酰胺),如:
透明尼龙,MC尼龙,PA(666610),等
(6)聚苯醚酯,如:
POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)、NORYL(改性聚苯醚)、PPS(聚苯硫醚)、PSF(聚砜)、PC(聚碳酸脂)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇脂)、聚芳酯、聚芳砜;
(7)纤维素塑料;
(8)聚如:
TPU胺酯,
这种分类方法,可以帮助理解塑料的性能,因为同一种分子结构的材料有很多共性。
1.4.2按机械性能分
(1)综合机械性能较低的材料——通用塑料PEPPEEAEVAPVC。
(2)综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PSHIPSABSAASACSMBSASBSPMMA。
(3)综合机械性能较高的材料——结构工程塑料PAPOMNORYLPCPETPBT。
(4)耐高温工程塑料PPOPPSPSF聚芳酯。
(5)塑料合金PC-ABSPC-PBTPC-PMMA。
(6)热塑性弹性体。
(7)玻璃纤维填充材料。
这种分类方法,注重的是材料的使用领域,它表明某一种的材料适合做什么用途;实际上,普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少一点而已,通用工程塑料只要达到机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明,某种材料用于结构方面多一点或少一点。
1.5塑件的工艺分析
1.5.1塑件结构工艺性
塑料零件的材料为PP(聚丙烯)乳白色,其表面要求无凹痕。
其余尺寸均无精度要求
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