磷酸萃取槽防腐施工方案Word文档下载推荐.docx
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B、施工方案保证…………………………………7
C、施工队伍保证…………………………………7
D、参建工人素质保证……………………………7
E、工程机器、具保证……………………………7
F、施工中的质量检测与监督……………………8
四、工程质量保证措施………………………………………8
A、原材料进货检验和试验程序…………………8
B、物资计划管理程序……………………………9
C、施工过程检验和实验程序流程图……………11
六、文明安全施工……………………………………………13
A、文明施工控制措施……………………………13
B、施工安全控制措施……………………………14
一、编制依据:
1.1磷酸萃取槽《槽体防腐蚀施工验收规程和设计建议》。
1.2磷酸萃取槽防腐施工合同。
1.3砼基体修补方案及现场测定记录。
1.4HG3229-91《工程设备、管道防腐工程施工及验收规范》。
1.5HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》。
1.6HGJ29-90《砖板衬里化工设备》。
1.7GB50212-90《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
1.8《手糊玻璃钢设备设计技术条件》。
二、磷酸萃取槽防腐施工工艺流程及工艺操作程序:
1、防腐施工工艺流程图:
2、
防腐施工工艺操作程序:
2.1基体检查。
2.1.1经三方共同对砼基体内表面现场实际勘测检查,发现蜂窝、麻面、洞坑等缺限,应由土建队对其进行扩凿,由防腐队采用防腐式进行修补,其修补方案及修补工程量,由三方共同确认。
2.2办理砼基体设备接交手续,遗留缺限在签证后,实施防腐式修补。
2.3按甲方委托并根据砼基体修补方案,修补缺限。
2.4排污去杂质,采用红外线加热器进行烘烤,测试砼基体内表面含水率小于6%。
2.5对底部土建队已扩凿的麻面、蜂窝、洞坑等缺限,采用喷灯烘烤,涂环氧底料两道固化后采用环氧砂浆填补,环氧固化剂应采用T31。
2.6搭设脚手架,采用6m3/min空压机,对砼基体喷砂造毛,使砼基体表面细孔充分暴露,并产生均匀的粗糙度。
对壁部麻面、蜂窝、洞坑等缺限部分进行人工扩凿,模板缝人工段平。
2.7槽体涂环氧底料两道。
2.8对壁部顶部已扩凿的麻面,蜂窝,洞坑采用环氧砂浆填补平整,模板缝及低凹处用胶泥衬补。
2.9壁部、顶部环氧胶泥找平,贴环氧脱脂棉一层,下壁部阴角处环氧玻璃布二层加胶泥增强高一米,固化后修整。
2.10槽壁部、顶部环氧酚醛改性树脂、玻璃布二层,固化后修整。
2.11槽壁部、顶部酚醛涤纶布二层,固化后修整。
2.12FRP表面酚醛稀胶泥滚涂封面,其中顶部加涂酚醛面料两道。
2.13吊起脚手架或拆除脚手架,底部环氧砂浆找平(含麻面,蜂窝坑洞部分均厚约30mm),固化后,用环氧稀胶泥封面,贴环氧脱脂棉一层,底部阴角处环氧玻璃布二层加胶泥增强约宽一米,固化后修整。
2.14底部环氧酚醛改性树脂玻璃布二层,固化后修整。
2.15底部酚醛涤纶布二层,固化后修整。
2.16底部FRP面酚醛稀胶泥滚涂封面。
2.17整体加温热处理12小时。
2.18底部,酚醛胶泥错缝砌150×
75×
10压制型石墨板一层,热处理固化。
2.19底部酚醛胶泥错缝砌230×
113×
20压制型石墨板一层,热处理固化。
2.20酚醛胶泥砌防磨墩(2m×
2m6个)65mm厚碳砖两层。
2.21放下脚手架或重搭脚手架,壁部酚醛胶泥错缝砌150×
2.22壁部酚醛胶泥错缝砌230×
2.23底部阴角及防磨墩四周,酚醛胶泥处理,砌体酚醛稀胶泥滚涂封面。
2.24最终加温固化处理12小时。
2.25顶部钢结构件焊缝打磨,喷砂除锈后,涂底涂料一道,衬HQ-90自硫化胶板2mm厚两层,胶板外裱糊FRP二层。
2.26整体设备验收移交。
三、工程保证措施
A.主要原材料保证
a、选择材料质量优良、性能稳定可靠、生产工艺成熟的生产厂家,采购优质名牌产品,为防腐保温施工工程奠定良好的基础;
b、熟悉材料理化性能,掌握材料运输、保管、存放、使用方法,保证把性能优越、质量可靠的材料用到工程施工中;
c、每批主要材料到达现场,都必须带合格证、出厂化验报告。
各种主要原材料在使用前,先搞小样试验,方可投入施工使用;
d、每件材料包装打开使用前,都要实施必要的检查手段,有质量问题的材料严禁使用。
B.施工方案保证
a、严格遵守施工工艺、操作规范,牢记有关施工标准、规范;
b、文明安全施工,杜绝野蛮操作;
c、质量责任与经济效益挂钩,责任到人、奖罚到人;
d、制定科学严谨的施工方案,严格以国家规范来指导、检查工程,确保施工操作过程认真用心、一丝不苟。
C.施工队伍保证
进入现场的施工队伍应掌握施工的规范,熟悉施工工艺,并且掌握同类工程的施工经验。
D.参建工人素质保证
a、进入施工现场的职工,必须经过专业理论培训,熟悉防腐保温专业理论知识,有同类施工程经验的方可进入现场参加施工;
b、施工队伍提前进入现场,组织所有参建人员熟悉现场环境情况,熟悉施工图纸设计技术要求,贯彻落实施工组织设计、施工工艺、施工方案。
E.工程机器、具保证
所有进入现场的机械设备应保证满足防腐保温施工的需要和配备专业操作技术人员并保证设计功能,技术含量的先进性,采用先进的设备、先进的工艺,保证计量器具的准确性。
F、施工中的质量检测与监督
a、防腐保温施工现场要确保施工环境温度,所需施工基体表面杜绝与水、蒸汽、油类等污染物接触,并防止暴晒;
b、做好施工日志,每个班组每天对用料量、材料配比、气象因素、施工完成情况等作详细记录,保证每道工序保质、保量、按时完成;
c、在施工过程中,公司有关领导亲临现场,审验、监督工程施工过程,严把工程质量关。
d、本项工程质量的组织建制中,从项目部到专业队,配备专人,负责对工程进度,工程质量和施工现场进行严格的监督管理,特别是对每个关键的质量控制点认真检查验收,合格认可后,方能进行下道工序施工。
e、加强施工工序的质量控制,认真做好施工前的质量预控制,在施工中的质量控制,施工后的质量保证工作,确保全面达标。
四、工程质量保证措施
A.原材料进货检验和试验程序
B.
进货检验和试验程序
进货检验和试验的准备制
(设备材料部门负责)
紧急放行产品申请与批准
进货检验和试验的实施
不
合
检验和试验
结果合格与否
标识隔离存放,不准使用
紧急放行产品
的标识,放行
格
进行标识与定置保管
进行现场检验
验证结果
合格与否
不合格
记录与保存
设备材料部门追回,
生产单位负责更换
进货检验和试验程序结束
原材料进货检验和试验程序工作流程图
C.物资计划管理程序
设计、资料
成施工单位采购报一式两份
注:
供应科收集有关资料及各施工队报送的工程用料、施工计划,经过审核、平衡分类后,属业主供应的物资,编制用料计划并报送业主管理部门;
属项目部内部供应的物资材料,自行组织采购或直接订货,供各施工队材料部门领
D.施工过程检验和实验程序流程图
过程检验和试验程序开始
质量安全部门主管负责编制
A、B、C质量控制点并经顾客认可
在质量计划和企业指导书中
提出施工规范和质量评定标准
班组和作业人员进行自检
A质量控点:
队专
职检查员检查实物
并核实交工记录
B质量控点:
队与项目经理部(处、厂)
检查员两方并检
C质量控点:
队项目
经理与甲方三方共检
检查结果
进行返工
(由作业人员)
检查人员作出检查签证
过程检验和试验程序结束
五、文明安全施工
A、文明施工控制措施
a、开展安全员文明施工教育,使全体施工人员懂得文明施工是安全无事故的基础,是保证施工质量的前提,是职业道德的具体表现,是赢得信誉的基本条件:
b、进入施工现场,严格按照施工总平面图,将施工用具原材料放于指定位置;
c、保证施工现场道路畅通,通道上不准停放各种设备、材料和杂物,并保持整洁,保证现场排水现象良好,并无积水现象;
d、开工前设置项目标牌;
e、材料堆放整齐,识别牌明显,各类材料分类放置,防盗、防火措施得力;
f、及时清运施工过程中的垃圾,并保证运到指定集中地点;
g、加强施工现场管理,配置专职人员维持治安,加强教育,遵纪守法,遵守贵公司和当地的法规法纪,搞好和友邻单位的关系;
h、所有禁止烟火的地方,都应建立严格的防火设施和章制度,并严格贯彻执行。
j、机动车进入现场和生产厂区严禁鸣喇叭,并安装消声装置,采取防噪声措施。
B、施工安全控制措施
a、坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻、执行国家、当地政府有关安全生产法规和条例,采取切实可行的安全措施,以保证国家财产和人民生命财产安全;
b、所有参加人员都必须经过安全施工教育,特种作业人员必须进行专门的安全技术培训;
c、施工现场设置明显的安全标志,施工区要采取特殊保护措施,对脚手架等设施要按安全规程进行搭设,并经检查合格后方可投入使用,搞好施工现场安全技术标准管理;
d、施工时设备内设置排风扇,保证空气流通,保证施工人员的生命安全和身体健康;
e、职工进入施工现场要戴安全帽等劳保用品,高空作业人员系安全带;
f、严禁交叉作业;
g、施工现场,所有配电箱(盒)、线路、电器等要按标准化要求配置,并装有漏电保护器;
h、施工现场要有足够的消防设施,并定期考核,保持时时处于完好状态;
i、设立专职文明安全施工监督员,组织由项目部经理负责的文明安全生产领导小组定期考核,安全与效益挂钩。
j、施工作业区和易燃品仓库近8.5米距离内设置禁火区,防火标志、配置灭火器、水源、河沙等设施并设专人负责。
k、配置专职安全员,负责工程安全管理工作的检查,落实并巡回工程现场,制止一切不安全现象,保证所有工程的安全施工。
l、执行甲方工程安全管理规定,接受甲方、监理方对施工安全的检查、监督、指导,服从甲方、监理方对不安全隐患的改正指令和安全事故的处罚。
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- 磷酸 萃取 防腐 施工 方案