操作使用说明书05除盐系统含阳阴混床Word下载.docx
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2.2.7设备短时间停运备用后启动时,只需操作阳床入口门和混床出口门即可。
228设备启动后要认真复查,并分析水质,若不合格应排掉,15分钟内应合格2.3设备的运行维护2.3.1每小时检查一次转动设备,各交换器的压力、流量、除盐水箱、中间水箱水位,发现异常及时查找原因进行处理,保证设备正常运行。
2.3.2按时监督水质,严格控制设备失效点,接近失效时应增加分析次数,以免送出不合格的水。
2.3.3设备失效后,应立即停运,记录周期制水量数字后复零,并根据需要启动备用设备。
2.3.4根据阳床、阴床的周期制水量等计算出酸耗、碱耗,并做必要的分析。
2.4设备的停运2.4.1停中间水泵、关闭阴、混床出入口门,开空气门将压力放尽后,关闭空气门(停运反渗透后)关闭阳床出入口门,开空气门将压力放尽后,关闭空气门。
停运除碳器的除碳风机。
2.4.2设备短时间停运备用(停运时间在24小时以内河只关闭阴床入口门和混床出口门。
2.4.3停有关表计。
3、阳床再生(采用无顶压再生)、阳床再生(采用无顶压再生)3.1再生前的检查3.1.1计量箱内有足够的再生剂,酸喷射器,自用水流量表具备运行条件。
3.1.2除盐水箱水位正常,自用除盐泵具备运行条件。
3.1.3运行和备用阳床,混床进酸门应关严。
3.1.4待再生阳床所有阀门呈关闭状态。
3.2阳床的再生3.2.1反洗操作小反洗:
启动自用除盐泵,开启阳床反洗排水门,小反洗入口门,调整小反洗流量20-25t/h,反洗5分钟后,关闭小反洗入口门,反洗排水门,停自用除盐泵,让树脂自然沉降。
大反洗(运行600小时进行一次,平常操作只进行小反洗):
启动自用除盐泵,开启阳床反洗排水门,正洗排水门,将水放到上视镜下沿,关闭正洗排水门,逐渐开启阳床反洗入口门,调整反洗流量20-30t/h,使树脂缓慢上升至上视镜中心线维持10分钟后,关闭反洗入口门,反洗排水门,停自用除盐泵,让树脂在床内自然沉降5分钟。
3.2.2放水:
开启阳床空气门、中间排水门、正排门,当水放至中排无水时,关闭正排门、空气门.3.2.3进酸:
开启阳床进酸门,启动自用除盐泵,开启酸喷射器入口门,调整流量14-16t/h,开酸计量箱出口门,控制进酸浓度2.5-3.0%,进酸过程中严格监视树脂层是否动乱,发现异常及时处理,(正常还原用30%的盐酸0.85m3,大反洗后还原用30%盐酸1.5m3。
)待酸进完后,关闭酸计量箱出口门,保持原流量不变,逆洗30分钟,关闭酸喷射器入口门、阳床进酸门,停自用除盐泵,记录自用水量。
3.2.4正洗:
启动淡水泵,开启阳床空气门、进水门,中排门排水3分钟后关闭中排门.待空气门溢水时,开阳床正排门,关空气门,以50-70t/h流量进行正洗,分析排水钠离子100微克/升时,关闭阳床进水门,正排门,开空气门,待压力放尽后,关闭空气门,开启出口门备用。
4、强碱阴床的再生、强碱阴床的再生4.1再生前的检查4.1.1碱计量箱内药液充足,碱喷射器,自用水流量表具备运行条件。
4.1.2除盐水箱水位正常,自用除盐泵具备运行条件。
4.1.3运行和备用阴床,混床进碱门应关严。
4.1.4待再生床所有阀门(包括仪表门)呈关闭状态。
4.1.5将待再生床的流量积算器累计数字记下并复位。
4.2强碱阴床的再生4.2.1放水:
开启空气门、正、反洗排水门,放水至树脂层以上100-150mm处,关闭正洗排水门、空气门。
4.2.2反洗:
小反洗:
开启自用除盐泵及其出口门,缓慢开启小反洗入口门(此时反洗排水门呈开启状态),流量由小到大,反洗5分钟。
关闭小反洗进水门,关闭自用泵出口门,停泵,让树脂自然沉降。
开正洗排水门放水至树脂层以上100-150mm处,关闭正、反洗排水门。
开启自用除盐泵及其出口门,反洗排水,缓慢开启大反洗入口门,流量由小到大,使树脂慢慢上升至上视镜中心线,反洗至水清(一般需30分钟)。
关闭反洗入口门,自用泵出口门,停自用除盐泵,让树脂自然沉降5分钟。
开正洗排水门放水至树脂层以上100-150mm处,关闭正、反洗排水门、空气门。
423进碱:
开启强碱阴床进碱门,启动自用除盐泵。
缓慢开启碱喷射器入口门,流量由小到大,并适当开启阴床中排排水门,调整流量16-18t/h,待流量稳定后,开碱计量箱出口门,调整进碱浓度1.5-2.0%左右,进碱量为1.0m3(大反洗后用2.0m3)。
4.2.4进碱结束后,关闭碱计量箱出口门,流量不变,继续冲洗40分钟。
逆洗结束后,关闭碱喷射器入口门,阴床进碱门,停自用除盐泵。
4.2.5正洗:
启动中间水泵,阳床出入口门,阴床入口门,空气门,空气门出水时,开上中排门小正洗,控制流量25-30t/h,关空气门,小正洗5分钟;
开下中排门,关上中排门,正洗10分钟;
开底排门,关下中排门,调大流量70-80t/h,总正洗至出水DD10微西/厘米,二氧化硅100微克/升。
开混床反排门,入口门,关阴床底排门,开阴床出口门,冲洗阴床至混床出口管路。
停中间水泵、关闭中间水泵出口门,阳床出、入口门、阴床入口门,混床反排门、入口门,各床放尽空气备用。
4.3再生时应注意的事项:
4.3.1再生液温度应在30C以上,最低不得低于25C。
4.3.2失效后应立即再生;
逆洗结束应立即正洗;
以防胶体硅污染树脂。
4.3.3大反洗前必须进行小反洗,以防损坏中排装置。
5、混床再生、混床再生5.1再生前的检查5.1.1计量箱内有足够的再生剂,酸、碱喷射器,自用水流量表具备运行条件。
5.1.2压缩空气系统具备供气条件。
5.1.3除盐水箱水位正常,自用除盐泵具备运行条件。
5.1.4运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。
5.1.5待再生混床所有阀门呈关闭状态。
5.2再生操作5.2.1反洗分层:
启动自用除盐泵,开启混床反排门,正排门,将水放至上视镜下沿,关闭正排门,逐渐开启反洗入口门,控制反洗流量2025t/h,使树脂缓慢上升至上视镜中心线,维持10分钟后,关反洗进水门、反洗排水门,停自用除盐泵,让树脂自然沉降5分钟。
观察其阳、阴树脂分层情况,应有明显的分界面,若分层不理想,应重新分层,经二次反洗分层仍不理想时,可向混床进30%氢氧化钠0.2m3,进碱浓度34%,浸泡半小时后,重新反洗分层。
5.2.2放水:
反洗分层后,开混床正排门、空气门,当液位降至树脂表层100mm时,关闭正排门、空气门。
5.2.3进酸、碱:
启动自用除盐泵,开启混床进酸、碱门.先开启碱喷射器,再开启酸喷射器,调整流量适当,碱喷射器流量略高于酸喷射器流量,开启混床中排门,调整中排排水量与进水量大致相同.当混床内液位稳定后,开启酸、碱计量箱出口门,控制进酸、碱浓度3.03.5%,进30%氢氧化钠0.5m3,进30%的盐酸0.3m3。
5.2.4冲洗:
当酸、碱要求进完后,分别关闭酸碱计量箱出口门,对树脂进行冲洗,冲洗至中间排水碱(或酸)度小于0.2毫摩尔/升,关闭中间排水门,开空气门,使液位上升至上视镜中心线,关闭混床进酸、碱门,停酸、碱喷射器,自用除盐泵,记录自用水量。
525树脂混合:
启动空压机,待贮气罐压力升至0.5MPa时,开启混床压缩空气门、反排门,对树脂进行充分混合,(一般混合35分钟)与此同时,启动除盐设备,由阴床正排门排水,阴床出口门应开启,待树脂混合均匀后,由34人分别,迅速同时地关闭混床压缩空气入口门、反排门、阴床正排门,开启混床入口门,混床正排门,对树脂进行迫降,停止空压机的运行。
5.2.6正洗:
待空气门溢水时,关闭空气门,调整流量不大于70t/h进行正洗,化验合格后停中间水泵,关闭阳床入口门,混床正排门,开空气门,当压力放尽后关闭空气门备用。
6、异常情况及处理、异常情况及处理6.1水质劣化原因及处理序号劣化现象劣化原因处理方法1阳床出水硬度和钠离子均超出标准1阳床失效2阳树脂老化或被污染3中排装置排液不畅通4.再生剂质量差5.树脂层咼度不够,发生离子穿透。
6.再生剂用量不足,进酸浓度,温度控制不好。
7.大反洗不彻底,树脂沉降不好发生偏流。
8.再生时进酸和排液流量控制不好,发生树乱层。
1.进行再生2.进行树脂复苏或更换树脂3.联系检修4.检查盐酸质量5.增加树脂层咼度6.增加再生剂用量,调整进酸浓度和温度。
7.大反洗让树脂膨胀到一定咼度后,使树脂自然沉降,禁止放水迫降。
8.及时调整进酸和排液流量,严防树脂乱层。
2阳床运行中酸度突然增大1.淡水水质发生变化,含盐量增大。
1.查明生水和反渗透出水情况2.关严进酸门,若门损坏联系检修。
2进酸门不严有酸漏入3阴床出水有硬度1阳床严重过失效,使带有硬度的水进入阴床。
2.再生液不纯,含有硬度等杂质。
1.再生阳床2.更换合格的再生液4阴床出水电导率突然升高1阳床失效2.阴床失效或再生效果不佳3.进碱门不严,漏入再生液。
1.再生阳床2.改进操作,按阴床再生操作要求进行操作。
3.检查关严进碱门5混床出水呈酸性1.混床再生时分层不好2.混合不均匀,阳树脂在底部。
3.混床中阴树脂失效4.运行时混床进酸门不严1.彻底反洗分层,使树脂膨胀一定高度后,让其自然沉降,不能放水迫降。
2.重新混合3.再生混床4.检查关严进酸门监督混床出水电导率6混床出水电导率大1.混床失效2.混床再生不彻底3.阳树脂装载量超过规疋咼度4.进酸碱门不严,再生液混入混床。
5.树脂老化或污染严重6.混床内部装置有缺陷,发生偏流1.再生混床2.按混床再生规程进行再生3.降低阳树脂装载量4.检查并关严进碱、酸门5.复苏处理或更换新树脂6.联系检修进行消除7除盐水电导率大1.混床失效2.有酸碱进入除盐水箱3.除盐水箱备用时间太长1.再生混床2.检查并关严有关酸碱门,解列除盐水箱供水。
3.分析除盐水箱水质,视情况而定。
6.2故障原因及处理号劣化现象劣化原因处理方法1交换器反洗时跑树脂1.反洗流里过大2.反洗水量控制不稳3.运行时间太长,树脂压实。
4.底部进水不均,造成偏流。
1.关小反洗入口门,严格控制反洗流量。
2.开反洗入口门应缓慢,严禁大开大关。
3.先放水,再缓慢松动一下树脂然后再进行反洗。
4.联系检修进
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