XX万达广场成品保护专项施工方案Word文件下载.docx

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项目分为A、B两个地块，A地块主要为商业、甲级写字楼、酒店；

B地块为住宅。

是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。

其占地256亩，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2，地下16.7万m2。

A地块总建筑面积总面积：

325438.98m2，其中地上：

248430.58m2，地下：

77008.4m2；

大商业、写字楼地下负二层、地上35层；

酒店、商铺S-C/S-D为地下一层，其中酒店地上17层。

B地块总建筑面积总面积：

573970.64m2，其中地上：

483912.09m2，地下：

89958.55m2；

共12栋住宅，地下室负一层、住宅1#、2#、3#、5#、10#栋地上31层，6#、8#、9#、11#栋地上34层，4#栋地上33层，7#、12#栋地上30层。

二、成品保护组织机构及职责

2.1组织机构

2.2工作职责

2.1.1项目经理负责成品保护的组织工作，生产经理负责成品保护的具体实施工作。

2.1.2技术部负责成品保护方案编制。

2.1.3质量部、机电部、工程部负责落实。

2.1.4商务经理负责制定成品保护资金计划及落实。

2.1.5各专业分包单位负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

三、成品保护管理制度

3.1、技术交底制度

3.1.1班组及专业分包队伍进场后，必须对其进行技术总交底。

3.1.2职工上岗前，项目施工负责人和质量管理人员必须做好该职工的岗位操作技术规程交底工作，做好分部分项的技术交底工作，并做好跟踪检查监督工作。

3.2、交接验收制度

各专业分包施工前，应通知相关专业分包单位、总包单位及监理单位进行上一道工序的验收，验收合格后才可以进行下一步的施工。

各专业分包单位在施工时，要严格按成品保护实施细则保护其他专业分包单位的劳动成果，如果在下一步交接验收时发现上一专业分包单位成品损坏，则应承担相应的责任。

3.3、成品保护管理原则

3.3.1项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。

并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

3.3.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查。

3.3.3工人依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

3.3.4落实工序交接，强化下一道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。

四、结构阶段成品保护措施

4.1砌筑工程

4.1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

4.1.2砌块在装运过程中，轻装轻放，分别码放整齐。

4.1.3砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

4.1.4砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4.1.5落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。

4.1.6墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

4.1.7砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

4.1.8在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

4.1.9预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

4.1.10冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

4.1.11严禁水电工人私自剔凿墙体开洞，如要剔凿墙体开洞，经过项目部允许，先弹出需要切割部分的外线，再用云石切割机沿线切割，最后剔凿。

4.2钢筋工程

4.2.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

4.2.2绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。

绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。

底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。

严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。

4.2.3严禁随意割断钢筋。

当预埋套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。

4.2.4绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

4.2.5安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。

4.2.6浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。

在去往操作面的主要通道上也需要架设马道，边浇边撤。

4.2.7施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋。

绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。

为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。

4.2.8当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。

4.2.9钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序的施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。

4.2.10施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须在马道上行走。

4.2.11绑扎完的墙钢筋，施工人员必须从安全通道上下，禁止攀爬钢筋。

4.2.12浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位。

4.2.13钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

4.2.14钢筋绑扎成形后，要认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。

4.3模板工程

4.3.1模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架；

立放时，要搭设分类模板架。

模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。

4.3.2拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

4.3.3模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。

4.3.4楼板模板：

支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

4.3.5楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

4.3.6加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。

4.3.7不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；

木方分类堆放，不得随意切断或锯、割。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

4.3.8根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

4.3.9多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。

4.3.10模板的堆放场地要坚固，面板与面板相对堆放，堆放角度为70-75℃模板底部垫好木方，并及时涂刷脱模剂。

4.3.11模板使用后及时清理干净，特别要注意接缝处要清理干净，将脱模剂均匀涂刷在模板面上。

4.3.12模板上的脱模剂晾干后才可吊运。

4.4混凝土工程

4.4.1在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋上架设马道，操作工人站立在马道上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

4.4.2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

4.4.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。

用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

4.4.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

4.4.5混凝土浇筑后严格控制拆模时间，根据试块的试压强度确定拆模时间。

悬挑板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，严禁过早拆除模板。

4.4.6交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

4.4.7混凝土浇筑后未达到1.2MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。

4.4.8混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

4.5脚手架工程

4.5.1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

4.5.2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；

每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；

在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

4.5.3涉及到外保温施工及门窗施工的外架，必须由专门的架子工改造。

同时，必须经技术部、安全部、质量部门认可后方可执行。

4.6防水工程

4.6.1防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。

涂防水涂膜时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

4.6.2防水层每层施工后,要严格加以保护,在厕浴间门口要设醒目的禁入标志,在保护层做完之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

4.6.3地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。

4.6.4做防水保护层时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精心操作,不得损坏防水层。

已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。

4.6.5屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

4.6.6变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

4.6.7防水层施工完毕,应及时做好保护层

4.6.8施工中不得污染巳做完的成品。

五、总体装修阶段成品保护措施

5.1加气混凝土砌块填充墙

5.1.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

5.1.2落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。

5.1.3剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须进行补强。

5.1.4严禁水电工人私自剔凿墙体开洞，如要剔凿墙体开洞，经过项目部允许，先弹出需要切割部分的外线，再用云石切割机沿线切割，最后剔凿。

5.2门窗工程

5.2.1门框安装后两侧钉木条保护，高度以手推车轴承中心为准，要采取措施防止门框碰撞或移位变形，采用木板条保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。

5.2.2门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。

露天临时存放时，上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

5.2.3钢门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗