微油点火系统规程文档格式.docx
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微油点火技术介绍 微油点火原理:
微油气化直接点火是利用介质雾化与气化相结合的强化燃烧技术使燃油充分燃烧,很小的燃油量就可获得一个刚性较强、温度很高的稳定火炬,于该火炬温度可达1600—1800℃。
当煤粉通过火炬时很快受热,并使煤粉颗粒破裂粉碎,迅速被点燃。
根据分级燃烧的原理,使煤粉在点火初期就尽可能充分燃烧,达到煤粉锅炉点火启动和低负荷稳燃的目的。
油的强化燃烧技术:
·
1·
初始阶段微量燃油在压缩空气的作用下被雾化成很微小的油雾,很短的时间内发生剧烈燃烧,于燃烧室本身是耐高温及蓄热材料,壁温迅速升高,很快达到足以使喷入燃烧室的油雾气化,加剧了燃烧速度,再加上合理的配风,加强扰动及深度补氧等措施加强混合,让燃油在着火前、着火过程中及燃烧后期都有氧气补充进去并强烈混合,产生很高温度的火焰,为点燃中心筒内的煤粉提供初始热源。
煤粉燃烧机理:
根据微油燃烧有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则,应用了分级燃烧、双筒压差平衡等技术,设计了多级燃烧器,利用多级放大的原理,使系统的风粉浓度、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件,从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。
微油点火系统构成 微油点火系统主要微油点火煤粉燃烧器,强化燃烧油燃烧器,炉前油管路系统,助燃风系统,冷炉制粉系统、图像火检系统和热工监控系统等组成。
微油点火煤粉燃烧器 微油点火煤粉燃烧器前一次风管弯转角度并布置中心浓淡分离装置,保证一级燃烧室相对较高的煤粉浓度,在内燃方式的基础上,利用双筒结构将部分煤粉推至燃烧器出口,在炉膛内燃烧。
微油点火煤粉燃烧器油燃烧器、中心筒一级燃烧室、内套筒二级燃烧室,外套筒等部分组成。
1)2)3) 中心筒一级燃烧室:
引入浓缩后的含粉气流,高温油火焰与煤粉在此发生强烈的化学反应,煤粉裂解,产生大量挥发分并被点燃。
内套筒二级燃烧室:
挥发分及煤粉继续燃烧,并将后续引入的煤粉点燃,实现分级燃烧。
外套筒:
利用高速含粉气流冷却二级燃烧室,同时将部分煤粉推入炉膛燃烧。
强化燃烧油燃烧器 强化燃烧油燃烧器采用空气雾化与气化相结合的方式,点火装置采用高能点火,检测小油枪火焰采用可见光火检装置。
主要包括:
1)2)3) 小出力油枪:
包括配风筒,燃烧室等。
点火装置:
配气动推进器。
可见光火检装置。
微油点火炉前油系统 包括手动截止阀、过滤器、压力调节阀,分8路分别经手动阀、二级过滤器、速断阀,通过金属软管引入小油枪。
压缩空气管路系统 ·
2·
微油点火系统规程 1)2) 雾化压缩空气系统:
从炉前仪用压缩空气系统引出,分别经手动截止阀、过滤器、速断阀、稳压调压阀、逆止阀,通过金属软管引入小油枪对燃油进行雾化。
吹灰压缩空气系统:
从炉前杂用压缩空气系统引出,分别经手动截止阀、过滤器、速断阀、逆止阀,接入油枪供油金属软管,作为油枪吹扫用。
油枪退出时自动吹扫,避免油枪停止使用后内部积油碳化堵塞油枪。
微油点火助燃风系统 高压助燃风取自冷一次风母管,风压>,分8路至每只微油点火燃烧器,每路单独加装手动风门,方便调整助燃风参数,确保油燃烧效果达到最佳。
冷炉制粉系统 冷炉制粉的关键是热风来源,加热冷风采用暖风器,暖风器安装在A侧热一次风总风道上,并加装了旁路风道和气动挡板。
暖风器蒸汽取自厂用辅助蒸汽系统,从磨煤机惰化蒸汽供汽管路上引出,疏水引至吹灰疏水管,利用吹灰疏水管座进入锅炉疏水扩容器。
暖风器加热蒸汽参数为:
压力~,温度≥300℃,蒸气消耗量5~6t/h,30分钟左右可以将出口风温加热到150~170℃,达到A磨启动条件。
1) 控制及监测系统微油点火控制系统 所有控制信号与测点直接接入DCS系统。
每套系统的启动运行都本身的就地柜来控制,就地柜和DCS通过端子排硬接线的方式传送信号,即可以就地操作启停也可以远程控制。
主要控制对象有:
高能点火器、点火枪气动推进器、燃油角阀、吹扫阀、雾化阀等。
2)图像火焰监视系统 图像火焰监视系统图像监视探头、视频复合电缆、九画面分割器及探头冷却风构成,用于监视微油点火点燃的煤粉火焰。
每套燃烧器分别安装一只带CCD摄像机的监视探头,其视频信号通过视频复合电缆送至集控室内九画面分割器,经处理后再送至显示装置一台22寸LCD,运行人员可以很直观地监视每只燃烧器的燃烧情况。
为防止监视探头因炉膛高温损坏,从锅炉火检冷却风管道上引出冷却风接到探头上。
3)燃烧器壁温在线监测系统 为防止燃烧器因超温而烧损,便于运行人员进行风粉参数调整,煤粉燃烧器在一级燃烧室和二级燃烧室出口部位外壁各安装了1只热电偶,经补偿导线进入控制系统后显示在DCS画面上。
设备规范:
微油燃烧器:
燃油压力:
~MPa 雾化压缩空气压力:
~MPa微油枪出力:
20~100kg/h可调 ·
3·
点火装置:
可伸缩式高能半导体点火点火能量:
20J 点火器工作电压:
220V/AC点火枪使用寿命:
≥2×
105次点火枪气动推进器:
行程200~300mm换向电磁阀:
单电控220V/AC小油枪火焰检测器:
可见光火焰检测装置 火检输出信号:
输出有火/无火的开关量信号 煤粉燃烧器:
燃烧器阻力:
≤1000Pa燃烧器壁温:
≤600℃燃烧器寿命:
≥5年 燃烧器材质:
ZG40Cr30Ni16NRe ZG40CrMnMoSiNiRe 最高使用温度:
1100~1200℃ 暖风器:
蒸汽压力:
~蒸汽温度:
≥300℃蒸气消耗量:
5~6t/h暖风器入口风温:
5~30℃暖风器出口风温:
150~200℃ 磨煤机额定风量下暖风器风阻:
≤400Pa 图像火检冷却风机:
生产厂家:
青岛风机厂有限公司型号9-19No:
额定风量:
2504m3/h额定功率:
风机全压:
4112Pa风机转速:
2900rpm电机电压:
380V 设备清单:
4·
微油点火系统规程 序号1122123453123456741245123456设备名称煤粉燃烧装置煤粉燃烧器一次风耐磨弯头及煤粉浓缩装置油燃烧装置油强化燃烧器油枪高能点火装置点火枪推进器可见光火检装置型号及规范数量HRRQM-480/YMHRWT-4808套8套HRRQY-I/50HRYQK-I/50HRHZ-20HRTJQ-200FHRHJK-IA8套8套8套8套8套辅助系统—燃油、吹扫、雾化空气系统手动截止阀气动调节阀压力变送器手动截止阀气动球阀过滤器管路及辅材助燃风系统手动风门软连接管路及辅材冷风加热系统蒸汽加热器手动截止阀手动截止阀疏水器双金属温度计压力表组件DN100PN4400℃DN50PN4400℃DN65PN40~1台1台3台1台1套1套DN80PN1DN808台8套1批 DN15PN44台2台4只8只8只24套1批·
5·
7612371234568123 管道、支架及辅材控制及监测系统—控制系统DCS卡件及组态就地点火控制柜各种控制电缆控制及监测系统—火焰图像监视系统高清晰图像探头九画面分割器彩色LCD显示器稳压电源块视频复合电缆冷却风软管、接头及风管控制及监测系统——壁温监测系统铠装热电偶补偿导线接线盒微油点火适应燃料:
1批HRJDG1套8台1批HRHJT-TT22″12V/DC8套1台1台2块800米8套K分度K分度16只1500米8只1)煤种为锅炉燃煤设计煤种,工业分析如下表:
单位设计煤种2382638~8校核煤种12087039—校核煤种22115628项 目工业分析收到基低位发热值kJ/kg收到基全水份Mt收到基灰份Aar可燃基挥发份Vdaf空气干燥基水份Mad%%%%2)点火及助燃油为#0轻柴油,工业分析如下表:
项目油种单 位——mm2/smg/100mlmgKOH/100ml%————·
6·
数 值#0轻柴油~<70<10 项目凝固点闭口闪点低位发热值单 位℃℃kJ/kg数 值≯0不低于6546158 1) 控制逻辑及联锁保护 对原有FSSS逻辑的修改:
在FSSS中设计安装微油点火的下层燃烧器对应的磨煤机分“正常运行模式”与“微油点火模式”两种运行模式,并可相互切换,从而实现磨煤机FSSS逻辑切换功能。
在微油模式下,原火检跳闸及闭锁磨煤机A的条件暂被强制,在正常模式下,原所有逻辑恢复正常方式。
在微油模式下,当锅炉吹扫完毕后,MFT复位,允许启动一次风机、允许启动磨煤机密封风机、允许开启磨煤机冷风关断挡板、调节挡板,热风调节挡板、混合风挡板、旁路风挡板、负荷风挡板、磨煤机出口一次风PC闸板, 磨煤机对应的制粉系统在微油点火模式下,启动条件增加磨煤机对应制粉系统在该层小油枪已投运的情况下的启动条件。
增加在“微油点火模式”下,各微油枪灭火,联锁紧急停该层制粉系统的一个条件。
增加在初期点火过程中,微油枪全灭火,联锁微油系统OFT动作的条件。
锅炉MFT或OFT时,联锁停微油枪,并禁启。
小油枪灭火后,联锁关油阀。
磨煤机出口PC闸控制方式的修改:
磨煤机出口PC闸增加单只操作端,在群操的状态下,驱动端、非驱动端PC闸与原操作方式相同。
磨煤机出口PC闸在微油模式下可单只操作,并实现单只联锁。
在微油模式下,当微油枪火检失去,关闭对应的PC闸。
当一次风管PC闸关闭,延时10分钟,跳闸对应的微油枪。
在微油模式下,8只微油枪火检小于3只时,关闭所有磨煤机出口PC闸,并跳闸磨煤机。
微油枪逻辑:
微油点火允许条件:
锅炉吹扫结束。
炉膛点火允许。
微油系统各角阀无跳闸条件。
油母管压力正常。
7·
2)3) 4)5)6)7)8)1)2)3)4)5)1)2)3)4) 1)
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 点火 系统 规程