地暖工程监理实施细则Word格式.docx

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户内主要房间采用地面辐射采暖，卫生间采用钢制卫浴散热器采暖，管道布置在户内地面下的垫层内。

本次工程参建单位为：

建设单位：

济南市西城投资开发集团有限公司

设计单位：

中国航天建设集团有限公司

勘察单位：

济南市勘察测绘研究院

监理单位：

山东省工程监理咨询有限公司

总包单位：

中铁北京工程局集团股份有限公司

二、编制依据

1、建设单位提供的建筑地暖专业的设计图纸、技术文件、工程招标文件、《地暖施工合同》。

2、相关的主要标准、规范、规程：

标准：

建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ-300-88

建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ-302-88

严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ/26-2010

居住建筑节能设计标准DBJ/14-037-2012

绿色建筑评价标准DBJ/T14-082-2002

规范：

民用建筑供暖通风与空调调节设计规范GB-50736-2012

住宅建筑规范GB-50386-2005

住宅设计规范GB-50096-2011

采暖与卫生工程施工及验收规范DBJ/242-82

规程：

辐射供暖供冷技术规程JGJ/142-2012

建筑安装工程质量管理规程DBJ/01-051-2000

低温热水地面辐射地暖技术规程DB/29-133-2005

三、监理工作流程

根据《监理规范》和建设单位项目部规定，地暖工程监理工作流程如下：

3.1施工准备阶段监理流程

1、熟悉本专业标准、规范、规程；

2、了解《施工承包合同》以及相关协议；

3、熟读图纸和技术文件，熟悉工程特点和技术质量要求；

4、参加图纸交底和会审；

5、审查《地暖施工方案》，审查意见报总监和甲方主管审批；

6、以1~5为依据，检查施工单位设备、机具、管理人员等施工准备情况协助总监对分包单位的资质及其人员上岗证的检查和审查。

3.2施工阶段监理工作流程

1、分水器箱体验收、分水器箱体预埋检查；

2、分水器、集水器验收和绝热板、PE-RT管、散热器、反射膜、PE波纹护管、钢筋网片验收；

3、基面完整性检查，即：

混凝土地面及其水、电气等施工已达到允许地暖进场条件；

4、跟踪检查：

伸缩缝填充材料固定、绝热板及反射膜铺设、PE-RT管铺设、分水器和集水器的临时安装、PE波纹护管套装；

5、旁站第一次水密性试压；

6、地暖铺设隐蔽工程验收，检查地暖伸缩缝填充材料固定，加热管安装；

7、会签《细石混凝土浇筑》申请表，全程旁站细石混凝土浇筑；

8、分水器、集水器和温控装置安装验收；

9、第二次地暖系统水密性试压旁站；

10、地暖系统调试及试运行。

四、监理质量控制节点及目标控制

4.1、施工方案审查控制要点

1、施工单位应编制施工方案，经过批准后方可施工；

2、施工方案审查应包括以下内容：

①工程概况；

②施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；

③主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；

④施工工艺流程及各专业施工时间计划；

⑤施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：

绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验，隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；

⑥施工进度计划、劳动力计划；

⑦安全、环保、节能技术措施。

3、地面辐射供暖系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

4、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。

试验应在每批数量中抽查10％，且不得少于一个，对安装在分水器进口、集水器出口及旁道管上的旁通阀们，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。

5、管道敷设完成后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。

在试验压力下，稳压1小时，其压力降不应大于0.05Mpa，然后降压至系统压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。

4.2、材料、设备验收控制要点

1、地面辐射供暖系统中所用材料，应根据工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工程环境的要求，以及施工性能，经综合比较后确定。

2、所有材料均应按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求应由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。

3、绝热材料应采用导热系数小、难燃或不然，具有足够承载力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。

4、地面辐射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标应符合下表规定：

项目

单位

性能指标

表观密度

Kg/m³

≥20.0

压缩强度（即在10％形变下的压缩应力）

Kpa

≥100

导热系数

W/m.k

≤0.041

吸水率（体积分数）

％（v/v）

≤4

尺寸稳定性

％

≤3

水蒸气透过系数

ng/（a.m.s）

≤4.5

熔结性

mm

≥20

氧指数

≥30

燃烧分级

达到B2级

5、当采用其他绝热材料时，其技术指标应按相关的规定，选用同等效果绝热材料。

6、低温热水地面辐射供暖系统材料应包括加热管、分水器、集水器及其连接件和绝热材料等。

7、加热管管材生产企业应向设计、安装和建设单位提交下列文件：

①国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检验报告；

②产品合格证；

③、有特殊要求的管材，厂家应提供相应的说明书。

8、低温热水系统的加热管应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、施工和环保性能等因素，经综合考虑和技术经济比较后确定。

9、加热管质量必须符合国家现行标准中的各项规定；

加热管的物理性能应符合相关规程的规定。

10、加热管外壁标识应按相关管材标准执行有阻氧层的加热管宜注明。

11、与其他供暖系统共用同一集中热源的热水系统、且其他供暖系统采用钢制散热器等容易腐蚀构件时，塑料管宜有阻氧层或在热水系统中添加除氧剂。

12、加热管的内外表面应光滑、平整、干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。

13、塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合下表的要求：

塑料管公称外径、最小与最大平均外径（mm）

塑料管材

公称外径

最小平均外径

最大平均外径

PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管

16

16.0

16.3

20

20.0

20.3

25

25.0

25.3

14、分水器、集水器应包括分水干管、集水干管、排气和泄水试验装置、支路阀门和链接配件等。

15、分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质。

16、分水器、集水器（含连接件等）的表现，内外表面光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。

表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷。

17、金属连接件间的链接及过渡管件与金属连接件间的连接密封应符合国家现行标准《55°

密封管螺纹》GB/T7306的规定。

永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；

可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。

18、铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式夹紧结构。

19、连接件的物理力学性能测试应采用管道系统适用性试验的方法，管道系统适用性试验条件及要求应符合管材国家现行标准的规定。

4.3、安装过程质量控制要点

地暖工程施工前要求做好样板引路，样板工程要求一个单位工程做一户样板，包括绝热层、加热管敷设、填充层，各在分割缝处留出断面，以备检查验收。

主要检查施工所使用的绝热材料、绝热层厚度，加热管的间距、敷设方式，填充层的厚度、材质等是否符合设计图纸及规范要求。

1、绝热层的铺设

1）铺设保温板的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平直，且无积灰现象。

2）边界保温条施工完成后，将挤塑聚苯板干铺在楼板上，保温板应满铺，保证平整、密实，尽量减小拼缝宽度，对拼缝较大位置采用胶带进行密封。

施工前进行排版，尽可能减小材料损耗。

3）保温板铺设完成后，在其表面铺设反射模，反射模应平整，同时保证相邻两幅反射膜搭接宽度不小于100mm，并对拼缝位置采用胶带密封。

2、低温热水系统加热管安装

1）绝热层上铺设Φ3@150mm×

150mm钢筋网片。

2）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。

加热管敷设前，应对照施工图纸核定的加热管造型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂志。

加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。

2）加热管切割，应采用专用工具；

切口应平整，断口面应垂直管轴线。

3）加热管安装时应防止管道扭曲；

弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；

塑料管得弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

4）埋设于填充层内的加热管不应有接头。

5）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报告建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。

增设接头时，应根据加热管得材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。

铜管宜采用机械连接或焊接连接。

无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。

6）加热管应设固定装置。

可采用下列方法之一固定：

①用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；

②用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。

7）加热管弯头两端宜设固定卡；

加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m。

8）在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

9）加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料管套。

套管应高出装饰面150-200mm。

10）加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；

连接件材料宜为铜质。

11）分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。

水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

12）加热管上铺设Φ3@50mm×

50mm钢筋网片，加热管的填充层厚度不小于50mm。

3、填充层施工

1）混凝土填充层施工应具备以下条件：

①加热管安装完