最新版安居馨苑全套项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工,注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
内、外装修:
要在结构进行到一定高度,插入内装修及外墙分线条以下的外墙装修,在结构完成后全面进入外装修,立体交叉作业,安排好各工序的搭接。
水电安装:
密切配合结构施工,完成设备基础砼浇捣(配电房等),预埋套管及楼面预留孔洞工作。
收尾竣工:
要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。
总之,土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。
2、施工顺序:
(1)、基础结构:
放线→挖基槽→垫层→钢筋绑扎→砼浇筑→养护
(2)、主体结构:
放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→至结构完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
(3)、室内装修:
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
(4)、室外装修:
屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。
(5)、水电安装:
预埋→剔凿→管道穿楼板或穿墙→做套管安→安装。
(6)、收尾竣工:
1.3施工准备
1.3.1生产准备
1.抓好施工现场的“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
2.查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。
3.做好防雨排水工作:
在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,经过三级沉淀后,引入下水管道,保证场地不积水。
4.按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。
5.筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。
6.提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。
7.制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
1.3.2技术准备
1.认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。
进行设计交底和施工技术交底。
2.编制施工方案和施工操作要点,组织施工人员学习。
3.组织有关人员抽工抽料,及时订货加工。
4.测对地下室轴线及标高进行复测,无误后才进行高层结构施工。
第二章主要施工方法及技术措施
2.1施工测量
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。
1、结构平面施工放线:
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上,特别是±
0.00的引测必须复核无误后作标记。
以后每完成一层楼面用经纬仪将±
0.00层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。
2、高程施工测量:
各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记。
在拆除模板后,把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
3、竖向测量:
每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行,每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。
内柱模板安装时,应用吊锤进行垂直度校核。
4、沉降观测
(1)沉降观测点的测设:
利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点,引测到工地附近,并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。
(2)沉降观测点的布置:
结合本工程的沉降观测平面布置图,确定在建筑物上设置沉降观测点。
埋设方法:
按结构设计说明,用ф20的钢筋,61cm长,制成一边5cm,一边56cm长的弯钩形,长边埋设在柱内50cm,留出6cm长,长边端部打扁开脚,短边钢筋头向上,表面磨圆。
统一埋于首层柱高500mm处,平面位置结合首层平面图由现场确定。
(3)沉降观测
主体结构施工期间,每上一层框架结构观测一次,主体结构封顶后,每隔半个月观测一次。
(4)沉降观测工作要求:
1)固定人员测量和整理观测成果。
2)固定使用水准仪和水准尺。
3)使用固定水准点。
4)按规定的日期、方法及路线进行观测。
5、砌砖的施工抄平放线:
先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线,放出墙边线及门窗、洞口等位置。
砌砖前,应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上,并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线,在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高,作为砌砖的依据。
2.2基础施工
2.2.1土方开挖
l、为了便于施工及工期的需要,基础土方采用大开挖方式。
做好基坑围护措施,保证基础施工安全。
2、基坑开挖时应有水平标准,严格控制基底的标高,以防基底超挖。
预留20cm土方待人工清理,以免挖深破坏土层结构。
3、基坑清底土方采用人工清基,斗车运输归堆。
4、在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成。
5、基底经监理工程师和业主验收合格后,应立即开始进行基础垫层和模板施工。
(三)排水措施
为防止雨水流入基坑,坑顶土应做成向外斜水。
基坑中部应做一道15cm深的排水沟,将坑内积水或渗水引入集水井,采用潜水泵抽排,用管接至邻近排水系统排出。
基坑四周用模板方条支撑,做好围护措施防止基坑塌陷。
(四)承台、地梁、楼板支摸
承台和地梁模板采用18厚建筑夹板,竖枋和斜支顶间距600毫米一道,靠近坑壁的承台采用加枋钉拉条的方式,使傍板能利用基坑边壁作支承点。
(五)砼浇筑
承台、地梁砼采用商品混凝土,浇筑应分别进行,并遵循先浇筑承台,再浇筑脚墩,最后浇筑地梁的作业工序。
浇筑过程中,承台浇筑采用分层平铺,地梁采用斜面推进,使砼浆裹着底部前进。
浇筑机械采用车载式砼输送泵。
(六)土方回填
回填前应将积水、杂物清理干净。
回填施工按分层进行。
回填时夯实机械或机具不得碰撞结构。
回填采用蛙式打夯机夯实,回填土采用土方开挖出的好土,夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度,每道夯实三遍,确保密实。
回填要注意控制含水率,分层回填虚铺厚度每层控制在30厘米以内,每回填一层夯三遍。
主体结构施工
2.3.1主体结构施工顺序
测量放线
↓
砼柱钢筋、模板安装
梁板模板安装
柱、砼浇筑
梁板钢筋安装(管线预埋留安装及验收)
梁板砼浇筑
养护
2.3.2各分项工程施工
(一)脚手架工程
1、外脚手架搭设
搭设顺序:
安放木堑板→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。
脚手架外侧搭设一座提升架,该提升架由地面开始搭设,供施工垂直交通之用,提升机具备分层可视系统。
外脚手架分层搭设时,搭设高度必须高于结构面不少于1.2米,四周满挂立网。
每层楼面预留外架水平拉杆,水平间距不大于4.5米。
外脚手架挑空过门洞时,挑空1~2根立杆,并应在两侧加斜杆加固。
通道出入口、提升架下部操作人员活动区应设置双层安全平挡板,其竖杆用红白油漆刷成斑马线。
所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑,以确保外脚手架的稳定性。
脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正,斜撑要贴服而有力,顶撑要顶紧小横杆,接触面不小于三分之二。
踢脚板(楼层分隔线)应用不少于1cm厚的木板制作,不宜太薄以免变形,板外侧用红白油漆刷成斑马线。
平桥要横直畅通,并能承受2.5N/mm2的荷载。
斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固,不得松动。
外脚手架拆除,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管禁止入内。
拆除由上而下,一步一清,材料不准投扔,应向下传递或用绳吊下。
连墙点与脚手架同步拆除,不允许分主面分段拆除,如确实需要,应在暂不拆除的两端加设连墙点,以保证脚手架的稳定性。
2、内脚手架搭设
室内砌筑和装饰用内脚手架采用门式架上铺钢管及钢棚板,使用之前要检查架设是否牢固可靠。
施工过程中要严格控制堆载,以防发生意外。
3、脚手架的拆卸
拆除顺序:
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除,后搭设的先拆除,具体拆除程序为:
安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。
1)在拆除过程中,应符合以下要求:
(1)拆除两层安全网,然后按顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
(2)所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
(3)当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后,再拆连墙杆。
(4)在拆棚过程中严禁单人操作,拆立杆时必须要有人配合,密切注意马路面来往车辆和行人动向,拿稳杆件、扣件和螺丝等零件,拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方,集中运至地面,以免散坠下伤人。
(5)参加搭、拆作业人员,一律不准酒后操作,操作时必须思想集中,不准说笑,打闹或擅自离开工作岗位。
(6)钢管上的扣件要全部拆除,拆下的各种材料应分类堆放。
(7)参加脚架的工作人员必须按安全要求,带好安全帽系好安全带,穿好防滑鞋,不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。
4、脚手架安全技术措施
(1)施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改。
(2)排栅在大风雨后必须检查,如发现下沉、变形等应立即进行维修,并停止使用。
(二)模板工程
1、基本要求
(1)模板及其支撑系统必须满足以下要求:
①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;
②必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
③模板接缝严密,不得漏浆;
(2)模板与砼的接触面应充分清洗。
(3)按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
(4)浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水。
(5)根据整个工期的要求,基础,主体结构的混凝土中掺入早强剂,缩短拆模时间。
墙、柱模板在砼浇筑完后10-12小时即可拆除,框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除。
个别悬臂梁、板结构在砼强度达到设计强度的100%后即可拆除。
在施工现场作好试块,与结构砼同条件养护,经试验确定具体的拆模时间。
(6)上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。
(7)模板接缝应严密,柱梁模板接缝处采用胶带纸封贴。
2、梁板模板
楼层模为便于配置模板,梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板,梁底支顶门式架次梁@915毫米一
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