塔机验收表Word格式.docx
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排水沟(有、无)
有排水沟,无积水
高压线(有、无)
没有高压线
混凝土强度(附实验报告)
C30混凝土符合要求
验收结论:
年 月 日
验收单位
总包单位
分包单位
监理单位意见:
专业监理工程师:
年 月 日
塔式起重机运行记录表
年
主要内容
司机(签名)
月
日
时分
起止
塔式起重机安装调试记录
调试负责人
调试人
机长
塔型
编号
安装高度
臂长
起重力矩
最大起重量
调试高度
安
全
装置
调
试
调试内容
调试方法
调试情况
力矩限位器
吊重 t,按力矩要求调试不少于三次
吊重t,小车在米范围内行起正常,起升、下降功能正常。
增加 kg小车向前至 米处,自动断电
重量荷载限位器
m点内吊重t
吊重t升降正常,小车在设定点处停止,增加动 t,自动断电
变幅限位器
小车向前后运动
距大臂前后两端头 m处自动断电
行走限位器
塔吊向前后行走
距轨道两端 m处自动断电停止行走
超高低限位器
起钩距大臂
运动到m时,自动停止落钩正常
落钩距地面
m时自动停止,起钩正常
回转限位器
大臂朝一方向转动
M时自动停止,反方向转动正常
荷载试验
项目
安载试验
额定荷载试验
结构
臂杆尖端保持水平面以上m
大臂保持水平
提升机构
升降下常,制动灵敏
升降可靠,制动有效
回转机构
运转平稳,制动有效
行走机构
行走正常
其他
验收结果
起重吊装机具验收记录
设备类型
吨位台数
验收日期
项目经理
参加验收人员
验收项目
标准要求
验收情况
施工方案
起重机构
吊索装具
应有审批,现场勘察,安全技术措施,安全技术交底等内容
机械完好、安全、齐全、有效
索具、吊具的安全系数
龙门架安装
有公司主管部门和总工程师审批,有现场勘察记录,安全技术措施项内容,安全技术交底内容全面有针对性,均符合要求。
设进场验收合格有记录,吊装系统完好,起重臂、转台、车架、支腿、水平仪、稳定器等符合要求。
起升、变幅、回转、吊臂伸缩等安全装齐全可靠。
直径为mm钢丝绳吊索根,卡环个,均已按鉴定合格。
m龙门架安装
经验收号塔吊锚固符合JGJ59-99检查标准,同意使用。
安装负责人:
项目负责人:
安全技术主管部门:
年月日年月日年月日年月日
塔机起重机安全技术
检查报告
登记编号:
使用单位:
检验日期:
设备名称
设备编号
型号
制造单位
使用单位
安装单位
安装地点
安装日期
基本臂最大幅度
基本臂最大幅度处的额定起重量
最大额定起重量
(轨道式/附着式)起升高度
轨距
检验项目
序号
检验内容要求
实测
结果
作
业
环
境
1
起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m。
1.5m
合格
2
起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳等重物等与输电线的最小距离应大于5米。
10m
金
属
结
构
3
塔身主弦杆与连接套、塔帽、平衡臂等焊接不得有裂纹、扭曲和变形。
无
4
梯子、栏杆、护圈必须符合标准要求,固定可靠。
固定可靠
吊钩
5
吊钩应有防脱钩装置,转动部分灵活;
必须用锻造吊钩。
符合要求
钢
丝
绳
6
绳端固定应牢固,用绳卡连接,数量不少于3个;
用楔块连接时,楔快不应松动移位;
用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。
7
余留圈数不应少于3圈。
60圈
8
断丝到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.15条规定数值时报废。
9
钢丝绳直径减少量应不大于公称值的7%
10
钢丝绳不允许有扭结、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
没有类似的现象
卷筒
11
卷筒上的钢丝绳应固定牢靠。
卷筒上最处层钢丝绳与端部凸缘高差≥2.5d。
4d
油轮
12
应无裂纹、轮缘无缺损;
油轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和误伤钢丝绳的缺陷。
应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,且不得损坏。
检查结论:
经检验,塔式起重机安装合格,可以投入使用。
检验员(签章):
年月月
复检结论:
塔式起重机安装合格,同意使用。
审核意见:
符合安全要求,准予使用。
审核者(签章):
检验部门(章)
复核意见:
证书编号
发证日期
塔式起重机司机等作业人员登记表
单位名称
登记日期
序
姓名
工种
工龄
等级
发证单位
证件编号
备注
塔机起重机司机等作业人员操作证复印件
No:
所属单位
项目部名称
填表人:
日期:
塔式起重机产品登记表
No:
生产经销单位
产品类别用型号
四证名称(编号)
产品进货情况
使用部位
使用情况
负责人签字
时间
数量
塔吊
1.塔式起重机基础验收表
2.塔式起重机运行记录表
3.塔式起重机安装调式记录
4.起重吊装机具验收记录
5.塔机起重机安全技术检查报告
6.塔式起重机司机等作业人员登记表
7.塔机起重机司机等作业人员操作证复印件
8.塔机起重机产品登记表
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- 关 键 词:
- 验收