铁路防护栅栏实施性施工组织设计.docx
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铁路防护栅栏实施性施工组织设计
铁路防护栅栏实施性施工组织设计
第一章工程概况
第一节编制依据及原则
一、编制依据
1、依据《东铜铁路专用线建设工程》、《招标设计资料》、《铁路栅栏设计图》、《东铜铁路专用线栅栏技术条件、验收标准和要求》
2、我项目部现场调查资料。
3、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。
4、ISO9000系列标准程序文件。
5、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。
6、我项目部类似工程的相关经验及方法。
二、施工范围
东胜车站至铜匠川,途经吉鲁庆沟、刘家村、皂火壕、昆独龙川等,全长25公里,双侧安装防护网。
沿线跨210国道、东康快速公路、包茂高速公路、包神铁路。
三、编制原则
1、采用先进的施工工艺,运用网络图技术进行科学地组织施工,合理安排,确保如期完工。
2、强化质量管理,实行程序化施工、标准化作业,确保质量目标的实现。
3、健全生产安全管理网络,细化安全生产责任制,保证施工全过程的安全生产。
第二节工程概况
一、工程概述
东铜铁路工程铁路防护栏是呼和浩特铁路局管内建设工程,是为建设标准铁路的需要,本项目施工段为25公里双侧。
工期计划为2011年10月15日~2011年11月15日,工程造价约八百五十万元。
二、施工条件及特点
本工程的材料运输较为不便,大部分地区离公路都较为偏远,材料的运输需要人力的二次搬运,给施工带来了诸多不便,工程因道路陡、任务重、工期紧、质量要求高等诸多因素,因此需精心组织,强化管理,确保本工程按期按质完成。
三、主要工程数量见表1-1
主要工程数量表表1-1
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
备注
1
立柱
48Х1.2mm
个
16668
2
网片
200Х60mm,φ3.8钢线
张
16666
3
扁铁
m
50000
4
金属网边框
15×20×12
个
33332
5
C25混凝土
M3
750
四、技术条件
1、产品规格
防护栅栏由网片、立柱、扁铁和连接件等构件组成。
1.1网片采用焊接点焊网,表面采用复合防腐层,墨绿色。
1.1.1网片的网格采用60㎜×200㎜(横段×竖段)直径为φ3.8㎜的钢丝焊接.
1.1.2网片边框用15㎜×20㎜×12㎜金属网边框。
1.1.3防护网顶采用扁铁连接,尺寸统一、齐整.。
1.2立柱
1.2.1立柱为48㎜×1.2㎜钢管,每根立柱底部预埋基础为C25混凝土,预埋深度为300mm。
1.3连接件
1.3.1网片与立柱通过连接附件连接,每个网片由6个连接附件固定连接。
2、材料引用标准
隔离栅符合交通行业标准《JT/T374-1998》《隔离栅技术条件》以及GB/T《高速公路交通工程构件防腐技术条件》(GB18226-2000)中镀塑(PE)焊接网型隔离栅的规定。
3、技术要求
3.1加工要求
3.1.1网片的焊接加工采用电阻焊。
若用钎焊,应选择适宜的焊条,使其焊接变形最小,焊后清理焊渣。
对焊接产生的变形需采取校平措施。
3.1.2钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵面拉痕。
3.1.3钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。
3.1.4焊点抗拉力应大于1320N。
3.1.5焊点脱落数应小于焊点总数的3%。
3.1.6立柱和网片的连接附件焊接时须定位准确,保证连接精度。
3.1.7立柱尺寸和弯度必须符合图纸要求。
3.2精度要求
3.2.1钢丝直径允许偏差为φ3.8㎜±0.06㎜。
3.2.2网格尺寸的允许偏差为横向≤±2㎜,纵向≤±6㎜。
3.2.3网片长度、宽度允许偏差分别为:
长度、宽度的±0.1%。
3.2.4网片的平整度偏差应不大于10㎜
3.2.5立柱与网片通过连接附件连接,同侧相邻连接板的中心孔的距离偏差为±2㎜。
3.3防腐处理
3.3.1所有构件均进行热浸涂塑处理,复合防腐层厚度符合检验要求。
3.3.2所有构件表面防腐层应均匀完整,颜色一致。
3.3.3耐候性能检测,累计接受辐射能量3.5Х10kj/m,应无明显变色、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形。
从任何一边不应出现1mm的收缩。
3.3.4涂塑层经过剥离试验后,涂塑层应无断裂、无剥离、无漏浸现象。
实验方法按GB/T18226进行。
3.3.5外观质量,无漏底、流挂、褪色、脱皮等现象。
4、施工技术要求
4.1施工前,要按照工务段确定的栅栏安装路径认真考查实际地形,确定最佳方案。
4.2埋设立柱时,应分段进行,分段距离不小于50米。
先埋设两端立柱,然后拉线埋设中间立柱,保证立柱的垂直度及安装的直线度,不能出现参差不齐的现象。
4.3立柱基础的定位检查无误后,可浇灌混凝土,混凝土标号为C25。
4.4立柱基础混凝土强度达到设计强度70%以后,方可安装网片。
4.5栅栏安装的位置应符合图纸设计。
4.6栅栏一般按地形的坡度设置,在跨越沟渠时引起的纵断面较大的变化处应采用适合的栅栏片,一保证栅栏顶部的平滑,顺知及连接过渡的美观,网底与地面间隙应不大于150㎜。
4.7栅栏的起终点应符合图纸设计的封闭要求,在栅栏的起终点、转角处均应安装立柱。
4.8立柱埋设的位置应合理,保障安装好的立柱垂直牢固。
4.9在有高压电力线跨过隔离栅栏的地方,如果高压线与隔离栅栏的距离小于7米,栅栏在此处应埋设地线。
具体方法为:
在穿越点的正下方埋设最小直径为12㎜的镀锌的接地钢棒,钢棒应垂直打入地面至地面以下30㎜,钢棒长2.5米,使用6#实心铜导线或有效导体把栅栏构件与接地钢棒连接起来,接头应用铜焊或不腐蚀夹具固定。
4.10栅栏施工时,尽量减少对周围环境及农作物的损害,工程完成后应处理好现场。
5、检验
检验包括出厂、进厂现场的成品检验和安装后的安装质量检验。
5.1.1产品
出厂和进入现场后的检验方法和内容就符合表二的规定。
表二
序号
检测项目
抽样数量
检测方法
1
网片长、宽
每批20件
用钢卷尺、任意量取三个长、宽,计算平均值
2
网片平整度
每批20件
JT/T374-1998
3
钢丝直径
每批20件
用精度为0.02㎜的游标卡尺,任取三点直径,计算平均值
4
网格尺寸
每批20件
用、任意量取三个长、宽、计算平均值
5
立柱尺寸
每批20件
用钢卷尺、计算平均值
6
紧固件机械性能
每批20件
GB/T
7
外观质量
每批20件
目视、手感
8
涂塑层厚度
每批20件
用磁性测厚仪,任取五处计算平均值
9
涂塑层附着性
每批20件
GB/T18226-2000
10
焊点脱落数
每批20件
目测
11
焊点抗拉力
每批20件
在网上任取五个烛点,进行拉力试验,拉断时的拉力值计算平均值
12
立柱
每批20件
JT/T374-1998
5.1.2组批
栅栏网片、立柱等到应成批检查,每批应由同时交货的或同时生产的同一材料,同一规格尺寸,同一表面处理的产品组成。
一批网片数不大于500片,一批立柱数不大于500根。
5.1.3抽样
检验抽样方案,按GB/2828-2000规定,批量为不大于500。
5.2安装
栅栏安装完成后,对每标段随机抽取三段(每段1公里)进行检验,检验项目及要求见表三。
表三
序号
检测项目
允许偏差
检查方法
1
立柱竖直度㎜
±8
用直尺、垂线、在检测段内、每200延米取两根检查
2
立柱中心距㎜
±20
用卷尺、每200延米取两根检查
3
栅栏平直度㎜
±8
用拉线、卷尺、检查2%
4
立柱高度㎜
+20
用直尺、每200延米取两根检查
5
网片横向凹凸度
50
用弹簧称拉15㎏力后,中心偏离垂直面,检查2%
6
混凝土基础强度
不低于C25
检查施工记录
5.2.1栅栏外观应整洁、美观,顶面平滑成线,网底地面平整无坑槽。
5.2.2栅栏网面擦伤面积不能超过该网面的0.5%
5.2.3网片无脱焊。
5.2.4栅栏安装位置应符合设计要求。
5.2.5抽样
随机抽取。
每一项的检测值或外观与本标准表三要求的允许偏差或质量相符合,则视为安装合格。
若检测段内检测项目超过一项不合格,则判定本段安装不合格,应重新进行调整或安装。
6、产品包装、合格证和运输
6.1网片不得散装交货,在吊装、运输、堆放过程中不能使构件变形或损坏(伤)。
6.2附件的包装应结实,并有明确标志。
第二章拟投入本工程的施工机构和人员
第一节施工组织机构
考虑本段工程时间紧、任务重,现场地势较为复杂等特点,我项目部计划安排部署施工力量,施工组织机构见图2-1:
首先在施工队伍入场前,由总工程师带领技术人员和测量人员,联系建设、设计单位进行施工定测工作,同时由项目经理牵头集结施工队伍、机械设备以及安排材料设备供应,10月15日队伍上场正式开工后,各施工队根据线路情况,将施工队分为4个分队,分队包干,责任到人,网架安装施工积极配合、紧密协作,共同完成整条线路的施工任务。
施工组织机构(图2-1)
第二节岗位职责
一、项目经理职责
1、代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。
2、贯彻我公司按照ISO9001标准建立的质量保证程序文件和按照OHSMS标准建立的职业安全健康管理体系的程序文件以及按照ISO14000标准建立的环境管理体系的程序文件,使这三个体系在工程质量、职业安全、环境保护的管理活动中得到有效运行。
3、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
4、负责项目人力资源管理,项目组织协调,项目成本控制。
5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
6、负责项目部安全施工委员会的工作,主持项目部的安全生产工作例会和安全大检查工作,及时研究解决安全工作中存在的问题。
7、组织编制和落实项目管理实施规划,对进入现场生产要素进行优化配置和动态管理。
在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题。
8、按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。
9、参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。
10、处理项目经理部的善后工作,协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
二、项目总工职责
1、全面负责本工程的施工技术工作。
2、负责组织对施工人员的安全技术培训工作。
3、贯彻国家、设计文件和业主对本工程有关的质量要求,按我公司ISO9001标准中质量手册和程序文件的要求,对本工程的质量在技术上负全责;按我局OHSMS和ISO14000标准中管理手册和程序文件的要求,对本工程的职业安全健康和环境保护在技术上负全责。
组织施工图会审前的准备工作,参加施工图会审会议。
4、安排施工前的各项技术准备工作,组织编写各项技术资料,审批施工技术措施和方案,组织项目部对施工队的技术交底工作。
5、主持技术、质量会议,深入施工现场检查和指导工作,解决施工中出现的技术、质量问题。
6、负责新技术、新工艺的技术把关和工程重、难点施工的组织实施。
三、技术科职责
1、负责项目技术管理、质量控制和信息管理工作。
协助项目经理、项目总工程师作好项目人力资源管理、项目组织协调、项目成本控制、项目现场管理、项目进度控制、项目竣工验收、项目考核评价等
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