基坑工程实习报告Word格式文档下载.docx
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生产实习是交通工程专业学生学完在校期间大四开学初全部理论课基础上的实践教学环节,也是青年知识分子与群众相结合的一次实践机会。
学生深入施工单位查阅资料、听取讲座、参与实践与管理,了解我国施工的管理体制,施工工程的全部程序,全面系统地熟悉工程建设企业的性质、作业特点,以及生产、经营管理全过程的运作模式;
收集该工程的政策、法规及工程项目实施中的有关资料,为撰写毕业论文、进行毕业设计掌握一手资料。
在毕业实习过程中,学生可以整合课堂所学专业知识,深入对所学知识的理解,强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力;
增强理论联系实际的观念,培养学生独立分析问题和解决问题的能力,加强专业意识和职业责任感,为今后走上工作岗位打下坚实的理论与实践基础。
而且这门行业在很大程度上与书本有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。
在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后参加紧工作打好基础,这就是这次实习的目的所在。
按照学校的教学计划,大四上学期1—5周用于统一生产实习一个多月,同时学校允许自行寻找实习单位,适当调整实习时间。
我自己找寻了一家单位进行实习。
1.2实习要求
1.2.1实习内容
(1)了解该实习工程的自然条件。
包括地形地貌、地质、水文、气象等设计原始资料;
(2)了解该工程枢纽布置的特点和任务;
(3)了解该工程各种建筑物的结构形式及特点,并了解为什么要选择该种形式;
(4)了解该工程施工分期和施工进度计划安排;
(5)了解该工程投资等情况;
(6)了解该工程在设计、施工等方面采用了哪些先进技术和经验;
(7)了解该工程监理方面的情况。
1.2.2实习时间
2015年09月6日——2015年10月9日(五周)
1.2.3注意事项
(1)进入施工现场要戴安全帽、穿胶底鞋;
(2)未经许可不准乱动工地机具设备,不准损坏施工工具,学习了解并遵守工地各项安全规程规;
(3)对施工人员要文明礼貌,不要防碍施工作业;
(4)守纪律,集体活动准时集合;
(5)有事离开岗位和驻地需向负责老师请假;
(6)注意安全,无论是在旅途、还是在驻地。
第二章工程概况
2.1工程概况
南宁华润二十四城(二期工程),位于南宁市良庆路五象湖公园附近。
该工程拟建七栋住宅,目前,18号楼已建九层,17号楼已建六层,16号楼已建四层,15号楼已建三层,13号楼正在进行基础工程建设,12、11号楼正在进行基坑开挖。
具体工程位置(见图2-1)。
图2-1工程位置
2.2工程地质与水文地质
2.2.1地层岩性
从地面起自上而下将土层分述如下:
第①层素填土:
红色、锈红色,稍湿,疏松稍密。
土层主要由污染性黏土组成,其中不均匀夹有少量灰岩碎石及炭渣等杂物,含量约5%~20%,碎石直径一般2cm~5cm。
土层为层状分布,厚度一般0.30m~0.70m,局部(场地西北端附近)最厚2.6m。
现地表均为一层厚0.1m~0.5m素混凝土护面层。
第②层黏土:
红~锈红色,稍湿,可塑,土质均匀。
土层由二迭系峨嵋山组玄武岩完全风化后形成。
按压缩试验及原位测试分析,属中压缩性土层,呈层状分布,厚度0.90m~4.80m,厚度变化较大。
第③层花斑状可塑黏土:
红黄色、浅紫红色、砖红色、锈红色,并多夹黄色斑块,稍湿,可塑,土质均匀。
土层由二迭系峨眉山玄武岩完全风化后形成,按压缩试验及原位测试分析,属中压缩性土层。
土层呈层状分布,厚度8.20m~11.90m,该层顶板埋深1.70m~5.50m,宜选为裙楼(多层建筑)地基持力层。
第④层花斑状硬塑黏土:
黄绿色、灰黄色、褐黄色、锈红色,并多夹黄色斑纹,稍湿,可塑~硬塑。
土层由二迭系峨眉山玄武岩完全风化后形成,但土体还残留着少量疏软质玄武岩碎块,其直径一般1cm~3cm,手捏碎成土状,按压缩试验及原位测试分析,属中~低压缩性土层,土层呈层状分布,厚度6.00m~7.80m。
第⑤层全风化玄武岩:
灰绿色、黄绿色、深灰褐色、并多夹黄红色斑纹,稍湿~潮湿,呈硬塑黏土状。
土层由二迭系峨眉山玄武岩完全风化后形成,但土层中还残留着部分原岩结构特征,约夹30%的疏软质玄武岩碎块,其直径一般2cm~5cm,轻击易碎。
按压缩试验及原位测试分析,属中偏低压缩性土层,呈层状分布,延伸性好,厚度9.00m~11.60m。
该层顶板埋深19.50m~24.90m,除去地下室开挖后,其埋深适中、土层物理力学性质也较好,可作为高层建筑物桩基持力层。
第⑥层强风化碎块状玄武岩:
暗褐色、深灰绿色,强风化碎块、碎石状玄武岩。
较坚硬,岩体破碎,碎块直径一般2cm~5cm,大者5cm~8cm,锤击易碎,岩体中多夹泥质及软质碎屑,钻探岩心多呈碎块石土。
钻探揭示厚度大于22.70m。
按动力触探成果及岩体结构分析,该层力学特征好、压缩性低、分布稳定,是很好的桩基下卧层。
推荐为高层建筑物桩基持力层。
2.2.2水文地质条件
拟建场地无滑坡、坍落等不良地质现象存在,工程场地稳定,宜作建筑场地。
拟建场地位于南宁五象新区五象湖东南侧,地下水为第四系松散层孔隙水类型,地下水埋藏浅,埋深主要接受大气降水的垂直补给为主,地下水动态受大气降水影响和控制。
总体迳流方向与地势走向一致,即由南西往北东(学俯路)方向运动。
地下水根据钻孔地质勘察查明,地下水位埋深3.5m~11.0m,高程在1916.02m~1918.08m左右,水位变幅主要受雨季降雨影响。
第三章施工材料及设备
3.1施工材料及要求
3.1.1钢筋选用HPB235、HRB335、HRB400级,并且要符合以下规定:
(1)进场钢筋质量满HPB235、HRB335、HRB400钢筋标准
(2)焊接质量满足有关规范要求
(3)钢筋机械连接质量满足有关规范要求:
①同一规格、牌号、炉号、同一次进场的钢筋以不超过60t为一验收批,进行机械性能试验;
②同一焊工焊接每300个接头为一取样批,进行抗拉、冷弯强度试验,一周内不足300接头按一批计。
3.1.2混凝土强度
混凝土强度等级为C25、C20混凝土,满足有关规范标准:
(1)按规范要求留置混凝土试块;
(2)检验商品混凝土出场合格证;
(3)现场对混凝土坍落度进行检验,合格后使用。
3.1.3水泥强度、凝结时间及安定性
水泥强度、凝结时间及安定性要符合国家有关质量标准同品种、同强度等级、同批号袋装水泥每200t(散装水泥500t)为一检验批,进行强度、凝结时间及安定性试验。
3.1.4细砂
细砂含泥量≤3%,泥团含量≤1%,不含有害物质,同产地每400m3为以取样批进行级配及含泥量试验,不足400m3按一批计。
3.1.5细石
细石粒径5~10mm,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。
3.2施工设备
表2-1主要施工设备、仪器
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率
1台(kw)
1
空压机
VY—9/8
1台
45
2
旋喷机
CYP-1
2台
230
5
引孔钻机
XY-2
25
6
真空泵
2S-185
4台
80
7
注浆机
UBJ—1.8GI2.2/2.8KW
2.8
8
砂浆搅拌机
3KW
3台
3
9
钢筋切割机
J3G—4002.2KW
7.5
10
电焊机
Q/AABP001—9214KW
30
11
钢筋调直机
12
汽车吊
16T
15
冲击钻
110
16
液压锚杆机
YL-6
17
全站仪
NTS-302R(2″)
18
经纬仪
J6
19
水准仪
DS32
20
潜水泵
QY-25
90个
第四章基坑施工方案
4.1土方开挖方案
4.1.1施工准备
本工程基坑相对较大,深度较深,在进行土方施工前,必须作好以下各项准备工作:
(1)根据提供的地质、水文资料,详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。
(2)进行现场踏勘,阅读基坑围护设计图纸,了解邻近建筑物、道路、地下管线状况;
(3)清理地上堆积物;
(4)编制专项施工方案及作业指导书,加强对作业工人的技术交底,安全交底及培训;
(5)监测工作进场。
4.1.2土方开挖要求
土方开挖时分层分段进行,按照先周边再中央开挖的方法,尽早为锚索提供施工工作面。
每层开挖深度控制在土钉锚索下50cm内。
先施工护坡桩和止水桩,然后开挖施工土钉及锚索。
4.1.3施工方法
(1)土方开挖施工采用水平分段,垂直分层的方法施工。
每段大约15m到20m之间,每层约2.0m深。
(2)每段土方施工时先在周边需要设置土钉墙的位置挖开一条约8m宽的沟槽,提供工作面给喷锚网插入施工,然后再挖中间的土方。
(3)土方工程采用退挖分层分段施工,根据施工部署的走向,向出土口退挖。
具体施工时,每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土,每作业面上均配置一到两台反铲下挖机,按流向直接挖至分层面标高,即挖即装车即转运。
(4)底层土方施工段采用台阶后退法施工。
具体施工时,从各期段端部基坑的远端角开始,分层挖至出土口的土台阶后,呈放射状向该段的出土口方向后退挖土,边挖边传递土方,所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后,直接装车转运至存土场堆放。
(5)挖土施工时与锚杆施工相互配合,交替进行。
在挖至锚杆下部0.5m处,待该层锚杆完成后,才可向下继续开挖。
按照此办法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm,再用人工挖整平至基坑底设计深度。
(6)土方开挖过程中,派人对挡土支护结构进行配合监测,如发现挡土支护结构有偏移过大的现象,立即采取回填加固等有效措施进行处理,待加固措施完成后,基坑偏移趋于稳定时才能继续进行开挖。
机械挖土过程中,配有经验丰富的施工人员现场指挥,切实保护好桩身、锚索支护系统不受碰撞,及配以一定的人工挖土。
基坑开挖如下图4-1
图4-1基坑开挖
4.1.4土方工程技术措施
(1)施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
(2)开挖基坑时,应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前,应在基坑底面的设计标高留30cm,改用人工开挖清底,将余土用小推车运至挖土机工作范围内。
风镐钻破除桩头时,在将破到设计标高时改用人工凿除、修平,防止超破。
另外在破除前要仔细复核标高,所有桩渣全部外运,保证现场整齐干净。
(3)开挖桩间土严禁扰动桩头,导致桩位变化。
挖掘机无法挖出的土应用人工及时清理,并用小推车运输至挖土机工作范围内。
(4)在基础开挖中应有专人控制标高,确保开挖深度正确,不超挖,保证原土基础的稳定性。
(5)边坡采用人工修坡,支护桩桩体周围300mm范围内采用人工清理土方,然后用挖掘机带走。
(6)基础开挖时按要求及时配合修坡和支护施工。
同时在基坑周围用标准围护栏杆进行防护,搭设专用通道,以便人员和物资安全出入基坑。
4.1.5土方开挖应注意的质量问题
(1)基底超挖:
开挖基坑(槽)不
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