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2、质量控制与信息反馈体系(附后三)
3、施工质量内部控制工作程序(附后四)
4、项目部质控组织机构表(附后五)
[六]、质量自检体系
⑴日常例行检查程序
接上道工序
工序作业前检查
否
施工员组织、班组长参加,质检员监督检查
拒收不合格品
不合格品返工
作业班组自检
质检员持证上岗,量具仪器符合规定要求
不符合项标识隔离
质检员专检
工序交接检验
质检员验证
项目技术负责人组织,质检员、施工员、技术员、班组长参加
技术员整理资料报监理验证
进入下道工序
⑵专职质量检查员核定工作程序
施工前检查
材料合格证
复试报告
施工过程检查
按规范、规程操作
按设计要求操作
核验检查
单位工程负责人检查
抽样确定检查部位
室内基本项目检查和允许偏差项实测
室外基本项目检查和允许偏差项实测
核定
发送评定表
专职质检员签字确认
[七]、质量控制措施
1、对施工全过程进行质量管理控制,制订各分部分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。
2、加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检,互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
3、以工法为依托,使施工程序化、规范化。
4、建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度,严格执行施工技术规范。
开工前必须有施工方案,技术负责人及工长必须对施工班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数。
5、技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。
对存在的问题。
在开展QC小组活动中,通过PDCA的循环及时解决。
6、在工程施工的全过程中,定期组织质量检查,质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员,不定期对工程进行工程质量的监督检查,通过检查,对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”,责成有关责任人员限期整改达标。
7、为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法,每项工程开工前,即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法,且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。
[八]、安装工程的质量控制内容
(第一部分).电气安装工程的质量控制
(一)电气隐蔽工程
1、按照电施图纸设计、会审纪要与施工规范要求进行施工;
2、避雷引下线:
根据施工图,利用结构柱内两根≥Ф16对角主筋做防雷引下线,钢筋搭接采用电渣压力焊和套筒连接,Ф22以上套筒连接处采用Ф12圆钢跨接。
焊接长度大于圆钢直径的6倍且双面焊接,焊缝饱满,无夹渣、咬肉、无虚
施工执行标准名称及编号:
建筑电气工程施工技术规程DBJ13-22-2007
主控项目
1
引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐
第25.1.1条
2
利用金属构件、金属管道作接地线时与接地干线的连接
第25.1.3条
一般项目
钢制接地线的连接和材料规格、尺寸
第25.2.1条
明敷接地引下线支持件的设置
第25.2.2条
3
接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护
第25.2.3条
4
幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线的连接
第25.2.7条
要求:
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定的要求。
3.基础接地:
一.地下室基础接地焊接:
1)、镀锌扁钢和镀锌圆钢材质、规格;
2)、焊接位置、标高、坐标;
3)、基础接地利用基础梁两根主筋焊接及跨接;
4)、等电位接地端子箱扁钢焊接;
检查情况:
根据电施基础图、设计说明进行施工,做法利用基础主筋对角通长焊接,周边防雷引下线的钢筋,在相对应得室外焊出-40×
4的镀锌扁钢伸向室外,(外飘距离不小于1米、埋深不小于1米),-40×
4镀锌扁钢LEB接地;
-40×
4镀锌扁钢MEB连接;
4镀锌扁钢弱电箱接地;
接地焊接缝平整、饱满、无气孔、咬肉。
焊接长度为圆钢直径≥6倍且双面焊,并与桩基体焊通作为防雷引下线。
施工执行标准名称及编号:
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
施工质量验收规范的规定
接地装置测试点的设置
第24.1.1条
接地电阻值测试
第24.1.2条
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设
第24.1.3条
接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
5
接地模块设置应垂直或水平就位
第24.1.5条
接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
接地装置的材质和最小允许规格、尺寸
第24.2.2条
接地模块与干线的连接和干线材质选用
第24.2.3条
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定的要求
4.柱、剪力墙、梁板电气、消防、弱电、智能化导管预埋:
1)、导管的材质、规格;
2)、管路敷设位置、走向;
3)、导管的弯曲半径及弯扁程度;
4)、导管的连接;
5)、钢导管的接地措施。
要求其安装质量:
1、导管的材质、规格符合设计要求;
2、管路敷设位置正确、走向合理,符合设计要求;
3、导管的弯曲半径(均大于10d)符合规范规定,且无折扁现象;
4、钢导管焊接的焊缝牢固严密;
5、钢导管接地可靠,无遗漏;
3~5mm
施工执行标准名称及编号:
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
金属导管的连接
第14.1.2条
防爆导管的连接
第14.1.3条
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
金属导管的防腐
第14.2.4条
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.2.6条
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.03条
5.灯头盒及卫生间局部等电位焊接
1)、按电气施工图,设计变更、会审纪要及施工规范要求施工。
2)、盒、箱位置正确,固定可靠,管入盒、箱顺直,一管一孔,在盒、箱内露出的长度小于4mm,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣;
盒、箱接地线截面选择及敷设正确,连接紧密牢固。
3)、管路超过一定长度时,须按规范要求加装接线盒。
4)、强弱电系统盒、箱间的间距必须符合规范要求。
5)、卫生间等电位预留端子连接采用镀锌25×
4扁钢与粱筋用Φ12圆钢双面施焊,梁筋与梁筋焊接成封闭通路与电位引下线主筋焊接成通路。
焊缝平整饱满,焊毕清渣。
于下图示:
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
建筑等电位联结干线的连接及局部等电位箱间的连接
等电位联结的线路最小允许截面积
一般项目
等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部位、构件与支线的连接可靠、导通正常
需等电位联结的高级专修金属部件或零件等电位联结的连接
主控项目和一般项目全部合格
6.均压环焊接
3)、利用楼层的框架梁内面筋焊接;
主控项目
接地装置测试点得设置
防雷接地的人工接地装置的接地干线的埋设
接地埋设深度、间距搭接长度或防腐措施
接地模块与干线的连接和干线材质等选用
主控项目和一般项目全部合格,符合设计及施工质量验收规范要求。
7.防雷接地电阻测试:
防雷接地≤1(Ω)
保护接地:
MEB≤1(Ω)
操作:
完成防雷接地电阻测试记录,且接地电阻值符合设计要求,测试结果合格。
(2).电气安全控制
1.插座接地检验
插座接地线连接紧密可靠,不得有接线错误、遗漏和串接。
2.金属线槽接地检验:
要求,全长须有二处与接地干线相连接,连接板两端均有接地跨接,连接可靠,接地导通。
不得有遗漏,不导通现象,检验合格。
3.AL箱子接地检验:
要求经汇流排配出,连接紧密可靠,截面积符合要求。
4.电气照明系统全负荷试运行记录:
要求,照明系统灯具均投入运行,经24h通电试运行,空气开关,照明灯具,开关等运行情况正常,符合设计要求和规范规定。
5.电气照明系统通电测试检验并记录:
要求:
1)灯具,螺口灯座相线接在螺口灯头中间的接线端子上,灯具均能正常发光。
2)试电情况,开关均能切断相线。
3)照明配电箱内开关、电能表、指示仪表等试电情况,自动开关分、合闸迅速可靠,无卡阻现象,控制回路正确;
电能表接线正确,计量正常。
4)检查,电气照明系统通电测试要求全部合格。
6.照明配电箱(盘)安装
1)施工执行标准名称及编号:
建筑电气工程质量验收规范G
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- 安装 工程质量 策划 教材