最新排油烟不锈钢风管制作工艺及安装方案汇编Word下载.docx

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龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。

2.2 

作业条件：

2.2.1 

集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2.2.2 

现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 

作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

2.2.4 

风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

3 

操作工艺

3.1 

工艺流程：

展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型 

方法兰下料→焊 

接→打眼冲孔 

注：

无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。

3.2 

划线的基本线有：

直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

3.3 

板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3.4 

剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。

上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。

使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

3.5 

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

倒角形状。

3.6 

本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。

1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。

3.7 

焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

3.8 

折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

3.9 

法兰加工：

3.9.1 

矩形风管法兰加工：

3.9.1.1 

方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。

3.9.1.2 

下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。

如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。

3.9.1.3 

冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

3.9.1.4 

矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。

矩形风管法兰 

表4-2 

矩形风管大边长（mm）

法兰用料规格（mm）

≤630

30×

3

800～1250

4

1600～2500

40×

3000～4000

50×

5

注：

矩形法兰的四角应设置螺孔。

3.10 

矩形风管的用途是主要用于厨房的排油烟，风管内壁不允许出现凹痕和楞筋，故单段风管长度不宜超过1200mm，对超过1200mm的管件及弯头等宜采用外部焊接加固框进行补强加固，补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连接；

3.11 

与角钢法兰连接时，壁厚为1.2mm的不锈钢风管可采用翻边点焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；

3.12平面风管段如采用1200mm长，宜每三段风管抽一段制作检修孔，检修孔为D400，采用1.5mm厚板材制作密封盖板，盖板尺寸为Φ500，采用石棉密封垫片，从风管内壁穿出M8*30紧固螺栓，螺栓应于内壁满焊固定。

螺栓弧向间距不宜大于100mm。

3.13 

翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

3.14 

风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。

4 

质量标准

4.1 

保证项目：

4.1.1 

风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法：

尺量和观察检查。

4.1.2 

风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

观察检查。

4.2 

基本项目：

4.2.1 

风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。

表面凹凸不大于5mm；

风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。

拉线、尺量和观察检查。

4.2.2 

风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性。

4.2.3 

风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。

观察和手扳方法检查。

4.2.4 

不锈钢板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。

4.3 

允许偏差项目

4.3.1 

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-3的规定。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 

表4-3

项次

项 

目

允许偏差（mm）

检 

验 

方 

法 

1

矩形法兰两对角线之差

0-5

尺量检查

2

法兰平整度

0-2

法兰焊缝对接处的平整度

0-1

5 

成品保护

5.1 

要保持钢板表面光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。

下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

5.2 

法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。

5.3 

风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。

5.4 

风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

6 

应注意的质量问题

金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-4。

风管制作易产生质量问题及防止措施 

表4-4

序号

常产生的质量问题

防 

治 

措 

施

风管法兰连接不方

用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致

法兰翻边四角漏风

管片压口前要倒角 

咬口重叠处翻边时铲平 

四角不应出现豁口

风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形

按《规范》选用钢板厚度

矩形弯头角度不准确

正确展开下料

7 

质量记录

7.1 

预检工程检查记录单。

33.12—3.18加与减

（一）3P13-17 

7.2 

金属风管制作分项工程质量检验评定表。

第二章二次函数安装方案

二次方程的两个实数根一、适用范围：

本工艺标准适用于各种建筑工作压力不大于5Kpa的通风机的通风管道及配件安装工程

二、施工准备：

1、20以内退位减法。

1.安装现场的清理检查：

安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。

土建提供的标高基准已画好，经核对无误。

检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。

2.风管垂直运输:

风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。

3.风管及材料的检查:

风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。

经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。

4.施工用工具设备的检查:

施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。

电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。

三、操作工艺：

1.风管及部件安装工艺流程：

安装吊架

①垂直于切线;

②过切点;

③过圆心.设置吊点

确定标高

6、因材施教，重视基础知识的掌握。

制作吊架

9切线长定理：

过圆外一点所画的圆的两条切线长想等，圆外切四边形对边相等，直角三角形内切圆半径公式.风管连接

风管

风管排列

检验

安装就位找正找平

分析性质定理及两个推论的条件和结论间的关系,可得如下结论:

2.确定标高：

按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。

要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。

3.制作吊架：

（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。

（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；

钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；

吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。

（一）教学重点（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。

②顶点坐标：

（，）4.设置吊点：

根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。

吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。

矩形风管长边或

圆形风管直径

水平风管间距

垂直风管间距

最少

吊架数

规范、标准

企业标准

≤400mm

不大于4m

不大于3m

不大于3.5m

2付

＞400mm、≤1000mm

不大于2.5m

＞1000mm

不大于2m

（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。

（3）对于预应力楼板，在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。

设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。

5.安装吊架：

将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。

安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。

明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时搭接焊，搭接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。

6.风管连接：

风管连接为角钢法兰连接。

（1）垫法兰垫料：

①排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板。

②擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥