轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案.docx
- 文档编号:1295608
- 上传时间:2022-10-20
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:19.97KB
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案.docx
《轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案
轻
钢
龙
骨
双
层
双
面
石
膏
隔
板
墙
施
工
方
案
编制单位:
上海坤达建筑工程有限公司
年月日
一、操作工艺
(1)工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
(2)放线:
根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框:
放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:
按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓或射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档:
根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨:
按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨:
根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板
①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板:
安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板:
第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9)接缝做法:
纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子:
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
②粘贴拉结带:
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子:
拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
④找平腻子:
用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。
3.1.5质量标准
(1)主控项目
①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。
④骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
(2)一般项目
①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
③骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。
④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查
2表面垂直度3用2m垂直检测尺检查
3阴阳角方正3用直角检测尺检查
4接缝直线度—拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5压条直线度—拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6接缝高低差1用钢尺和塞尺检查
3.1.6成品保护
(1)轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。
(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(4)已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
3.1.7应注意的质量问题
(1)墙体收缩变形及板面裂缝:
原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
(2)轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(3)墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均:
纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
3.2轻钢龙骨石膏板吊顶
3.2.1材料购配件要求
(1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
(2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
(3)零配件:
有吊杆、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)粘结剂:
应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
3.2.2主要机具
主要机具包括:
电锯,无齿锯,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
3.2.3作业条件
(1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
(2)各种材料全部配套备齐。
(3)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
(4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3.2.4操作工艺
工艺流程及主要做法如下:
(1)弹线:
根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分档位置线。
(2)安装大龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。
(3)安装大龙骨
①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:
将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
④.大龙骨相接:
装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.固定边龙骨,采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定,设计无要求时其固定间距为1000mm。
(4)安装中龙骨:
①.按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②.吊挂中龙骨:
按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
(5)安装小龙骨:
①.按以弹好的小龙骨线分档线,卡装小龙骨掉挂件。
②.吊挂小龙骨:
按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
(6)安装罩面板:
在已装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
3.2.5成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3.2.6应注意的质量问题
(1)吊顶不平:
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:
在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
(3)轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直:
施工时应拉线,对正后固定、压粘
3.2.7工艺规范
(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,消防喷淋、烟感系统,供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
(2)吊杆用膨胀螺丝,在楼上钻孔后固定连接。
(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布,龙骨连接固定后要通线找平。
(4)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍。
(5)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合,拧紧。
(6)石膏板对接留缝2—3mm,并倒角,用嵌缝腻子加以覆盖,将接缝带埋入腻子中,并用腻子把石膏板倒角填满,后用大利板将板缝找平。
3.2.8技术标准
(1)吊顶搁棚如7—10m跨度,一般按3/1000起拱。
(2)主龙骨的吊杆间距900—1200,主龙骨间距约600—900mm。
(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角,按板缝施工艺进行施工,以确保接缝无裂痕。
(4)不同层的石膏板,应用不同的自攻螺丝,M4*25用于单层石膏板,M5*35用于双层石膏板,螺丝间距应大于是150mm。
(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固,膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱。
四、安全及文明施工
(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
(3)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
(4)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动;
(6)机械的各类防护装置齐全,各种机具外壳均需要接零保护;
(7)现场配电线路不得有老化漏电现象,移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器,漏电保护器合格、可靠;
(8)严格按照施工总平面图码放材料,不得乱堆乱放;
(9)施工现场保持清洁,垃圾及时清理,清运。
THANKS!
!
!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 龙骨 双层 双面 石膏板 隔墙 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)