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AMZN）成立于1995年，位于华盛顿州的西雅图，是网络上最早开始经营电子商务的公司之一。

亚马逊作

为全球最大的一家电子商务网络公司，它能够提供的图书目录是全球任何一家书店的存书的15倍。

而实现这一切既不需要庞大的建筑，又不需要众多的工作人员，亚马逊书店的1600名员工人均销售额37.5万美元，比全球最大的拥有2.7万名员工的Bames&

Noble图书公司要高3倍以上。

现在，亚马逊公司正朝着多元化的产品销售发展，销售的产品从音乐CD、DVD、录影带、家电、厨房用具、玩具、服装、体育用品、生鲜食品、首饰、手表、美容品、乐器等等应有尽有。

亚马逊201X年实现净营收610亿美元，同比增长30%，610亿美元营收当中，来自北美地区的营收约为57%，海外营收为43%。

201X年亚马逊公司实现毛利润151亿美元，毛利率提升至24.8%。

目前，全球约有20%的独立用户使用亚马逊的零售和拍卖网站，亚马逊全球独立用户数量达到了2.822亿，位居全球第

一。

在201X年3月，亚马逊在欧洲超越了当地其他在线零售商，成为欧洲最受欢迎、商品种类最多、访问量最大的网络零售商。

这一切的实现，亚马逊背后的仓储物流系统起着至关重要的作用。

二、亚马逊的仓储物流系统

亚马逊一开始定位的是一个技术公司。

无论是零售、供应链还是仓储物流等业务系统，都是由贝索斯称之为“智慧、充满激情、勤奋”的那帮工程师们研发的。

在亚马逊全球的任何一个仓库，都采用自主研发的仓储物流系统，每个角落都布满无线信号。

亚马逊的仓储物流系统对于每一件入库的商品，仓库的工人们都将其就近随机地摆放在货架上，他们会用手持设备先扫一下进入货架的商品条形码，然后再扫一下货架的编码，系统会自动记住货物的位置。

有可能几本书和玩具放在一起，一张毛巾塞在杯子里，以尽可能节省仓储空间。

接到订单后，亚马逊的工作人员们会先扫描订单，根据系统自动匹配的路径就近取货。

在亚马逊精密计算的仓储物流系统下，工作人员仅仅是系统的执行者而不是操作者。

比如在包装的作业地点，工人只需拿起商品对着扫描枪一扫，系统会根据这件商品的尺寸、重量，算出所需的包装盒大小，而这位工人只需从面前的两三种包装盒里抽出系统建议的包装盒即可。

亚马逊仓储物流系统的运营流程如上图所示。

亚马逊有一个第三方平台，第三方商店可以在上面开店。

那些没有B2C

仓储

物流经验的第三方商家将后端的物流外包给亚马逊管理，即FBA（FullfillmentByAmazon），这有效地摊薄了亚马逊的仓储物流中心的成本。

三、亚马逊的货品仓库如何运转

通过对亚马逊提供的商品货物进行分析，仓库货物主要分为图书、百货、食品、大件和高价5类。

因此仓库设计5个储存区，分别为图书区、百货区、食品区、大件区和高价区。

对于大件货品和高价货物，亚马逊一般都会有特定的地点存储特定的方法存储，而对于图书、百货和食品等小件商品亚马逊的物流仓储系统是如何运转的呢？

1、首先是亚马逊的采购人员下订单。

当这个订单被系统接收后，供应商可以在终端经由一个特定网站进行送货预约，系统会给予以往客户订单的分布以及仓库的存储空间做出计算，最后决定供应商送到哪个库房。

接受货品的地方就是亚马逊的“库房码头”。

2、库房码头是24小时收货，员工在库房码头收货时，会打开货品的箱子对货品条码进行扫描，于是这些货品们进入到了亚马逊的系统里面，不过此时这些货品并未对外出售，而是等待着上架。

亚马逊的仓库人员提高工作效率的一个创新——当某个工位因为操作有问题需要求助时，会按响旁边工位上的警报，10秒钟之内，就有协助人员前来帮忙。

为了加快工作效率，快速解决订单处理过程中的问题，亚马逊的仓库工作人员发明了这个创新的协助员流程。

3、经过扫描后的货品，随后被摆在蓝色的架子上等待上架，有专门负责上架的员工会把这些货品推走，进行第二次扫描并放在工作车上，随后这些货品会在数小时之内摆放在货架上，而从货品上架那一刻起，用户就能够在上看见并且进行购买

4、亚马逊独有的上货特色是：

随意摆放、人动货不动。

负责上架的员工，会根据行走的路线，以及货架上是否有空间，随意摆放并扫描至系统里。

这样做的好处是，缩短捡货的距离。

5、亚马逊强大的系统，能够根据随意摆放记录的位置、以及订单所需求的货物，进行最短捡货路径的计算。

系统会将几张订单分配给一个员工，并优化出最佳路径，员工甚至是无纸化进行操作，每捡完并扫描一件货品后，手持终端会自动告诉他下一个要去的货架。

6、亚马逊的工作人员在捡货的时候，系统会将订单分为两类，一类是单件货品订单，另一类是多个货品订单，由两条不同的流水线进行包装，这样做的好处是更加节省时间

对于单件货品，捡货员根据系统给的订单和计算出的路线，装满捡货车后，会送到包装流水线上。

包装台上的员工对货品进行扫描后，系统会根据商品录入时的大小、重量，自动挑选合适的包装盒，员工进行包装、贴条、贴订单信息，然后将货品放在一旁滚动的传送带上。

7、不同的货品无序摆放在一辆捡货车上，这些货品的主人并不是一个人，如何进行分辨？

系统会告诉包装员。

在包装员的面前有可以调节容量大小的不同货架，每扫描一个商品，系统会自动辨识放在哪个货架上，这样一张订单的货品就能够统一在一起。

然后系统同样根据所有物品的长度和宽度，给出最合适的包装建议，贴上订单后的物品同样进入传送带。

这些上了传送带的包裹们，开始向订单的主人们靠近。

但在此之前，亚马逊还有一道特殊的测重程序，来衡量包裹是否和订单内容一致。

在传送带的中间，会有一台仪器对包括上的订单信息进行扫描，并且在传送带上对重量进行评估，系统会对这些订单信息上的货品收货时的重量做累加，计算出是否和测量的重量一致，以根据此推算内容是否有误。

如果误差很大，则会在传送带的一个分叉口被自动踢出，等待员工的核查。

8、那些没有问题的货品，则在滚动的传送带上，浩浩荡荡的来到快递区，这里有分捡人员，根据订单上不同的物流信息，将货品分类至不同的传送带上，传送带的尽头，不同的快递公司的货车在等待着这些货品的到来，并在订单期望时间送到用户手中。

通过对仓库货物出入库流程进行分析，设计出仓库作业流程如图所示。

四、亚马逊仓库系统中的问题

界上最大的电子零售商，亚马逊早在201X年仓库数量就已经达到了89座。

随着亚马逊和沃尔玛等公司竞争的愈演愈烈，亚马逊每年还在不停地建设自己的仓库。

在激烈的竞争环境下，不停构建仓库追求高效益的同时，必然会出现许多的问题。

1、亚马逊库房恶劣的工作环境员工们被迫在广阔的库房里忍受酷热，被督促着以一种多数人无法坚持的节奏进行工作。

员工们经常因为他们的效率受到指责，或得到解雇的威胁。

无法达到工作期望的结果经常出现，这时候员工会丢掉工作并被护送出库房。

这些场景使某些员工掩盖自己的痛苦，在受到伤害的情况下努力工作，以免自己也被解雇。

在夏季的热浪中，亚马逊在外面停靠的救护车上安排了医护人员，时刻准备对那些脱水或者出现其它形式热病症状的人进行医疗救助。

那么无法快速退热并恢复工作状态的人将被送回家，或者被放到担架和轮椅上转移到地区医院。

新的求职者已准备好在任何时间开始工作。

2、员工工作强度大、安检程度严

亚马逊仓库雇员每天行走的距离很长，大约在7-15英里（约合11-24公里），而且这还不是简单的散步，而是高应力、高强度的行走。

而且员工反映亚马逊发给他们的安全靴不是不合适，就是穿着不舒服。

201X年3月，亚马逊公司曾宣布，以7.75亿美元现金收购机器人公司Kiva，并称Kiva开发的机器人能整理仓库，搬动装满货物的货架，有助于加快执行订单的速度、减少员工数量。

但是奇怪的是，亚马逊至今并未大范围运用Kiva的机器人，绝大部分时候，其物流配送仍然依靠人力，员工就像个机器人一样，不停地在工作。

那个类似手持电脑的电子设备是员工们必须随身携带的。

这个设备可以告诉员工去仓库的哪个位置拿东西。

同时，设备也会计算员工的工作量。

如果走得慢了，亚马逊会知道；

如果停下来休息，亚马逊也会知道。

如果动作太慢、工作效率太低，员工很快就会被解雇。

在结束了一天八个小时的工作后，或是到了每天30分钟的休息时间，只要亚马逊仓库员工离开仓库，他们都必须接受一项严格的安全检查。

他们被要求走入一个类似于机场安检的电子扫描门，亚马逊以此确保员工们不会从仓库里偷走任何东西。

篇二：

联华生鲜食品案例

联华生鲜食品加工配送中心是我国国内目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心,年生产能力201X0吨，其中肉制品15000吨，生鲜盆菜、调理半成品3000吨，西式熟食制品201X吨，产品结构分为15大类约1200种生鲜食品;

在生产加工的同时配送中心还从事水果、冷冻品以及南北货的配送任务。

由于货品数量的准确性高，在门店验货时只要清点总的包装数量，退回上次配送带来的包装物，完成交接手续即可，一般一个门店配送商品交接只需五分钟。

在得到门店的订单并汇总后，物流计划部根据第二天的收货、配送和生产任务制定物流计划：

（1）路线计划：

根据各线路上门店的订货数量和品种，做线路的调整，保证运输效率。

（2）批次计划：

根据总量和车辆人员情况设定加工和配送的批次，实现循环使用资源，提高效率；

在批次计划中，将各线路分别分配到各批次中。

（3）生产计划：

根据批次计划，制定生产计划，将量大的商品分批投料加工，设定各线路的加工顺序，保证和配送运输协调。

（4）配货计划：

根据批次计划，结合场地及物流设备的情况，做好配货的安排。

联华的配送过程是:

商品分拣完成后，都放在待发库区，按正常的配送计划，这些商品在晚上送到各门店，门店第二天早上将新鲜的商品上架。

在装车时按计划依路线门店顺序进行，同时抽样检查准确性。

在货物装车的同时，系统能够自动算出包装物（笼车、周转箱）的各门店使用清单，装货人员也据此来核对差异。

在发车之前，系统根据各个配载情况出各运输车辆随车商品清单，各门店的交接签收单和发货单。

篇三：

生鲜电商沱沱工社案例

沱沱工社案例分析

班级：

顾敬敬

学号：

11网营0111310301031

目录

一、坨坨工社简介...................................................1

二、商业模式.......................................................1

（一）目标用户..................................................1

（二）产品线....................................................1

（三）服务......................................................2

（四）赢利模式..................................................2

（五）核心能力..................................................3

三、管理模式.......................................................3

（一）企业文化..................................................3