某中央空调施工组织设计设计方案Word格式文档下载.docx
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4施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。
5本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题解决在施工萌芽状态中,由工序质量保证最终工程质量,每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。
6以施工工艺质量确保工程质量,尽力采用先进机械来代替手工操作。
7组建风管预制场和管道加工场,配合加工机械实行工厂化、标准化生产,加工后经检查合格后方可安装,确保各系统工程的质量。
8推行“控制管理点”的施工管理方法,严格实行“三检制”自检、互检、专检,逐层检验,责任到人,严格按照质量保证体系的检查点,检查表格规定的内容,认真检查填写。
9对主要分部分项工程或关键部位可推行“样板层”、“样板间”等施工管理方法,这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。
10严格执行材料进场验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
对材料设备的各种证件,检查报告,说明书不齐的及质量有问题的不允许进场,检测不合格品不能在工程中使用.
11技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。
12严格计量器具的管理与校验,确保各种计量仪器,检测设备的合格率.认真填写测试资料记录表.
2.1.2通风空调工程质量保证技术措施
1管道切割及套丝均采用机械操作,使用机械连接的管段、管端要做好保护措施。
2管道支、吊架生根应于土建配合做好预埋,要做到位置准确、埋设牢固。
3阀件安装时,应看清各种阀门所指明的标记,避免将阀门方向接反。
4管道试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板隔离,待试压结束后,予以复原。
2.1.3管道工程质量保证技术措施
1螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,一般所有丝扣用套丝机加工,并由专人操作。
每种规格需试套试验后,方可成批加工。
焊接口的管端加工需符合要求。
2法兰连接的管口,应严格把好法兰加工质量,要采用专用“胎具”,保证管口与法兰的垂直。
3管道防止堵塞,安装前清除管内杂物,安装时防止杂物进入,敞口要临时封堵。
4各类管道的支架均应生根位置准确,安装牢固。
5所有管道安装完毕后,应按要求的颜色刷色环与方向箭头。
2.1.4电气工程质量保证技术措施
1配合预埋做到无遗漏、无差错,做好隐蔽验收。
2电气配管不准用电、气焊切割。
管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。
管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定,露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。
配管所有连接的接地线必须牢固可靠,使管路在结构上和电气上均连成一体。
3线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。
4电缆分先后顺序整齐排列,避免重叠与交叉。
5所有的电气设备、材料应有合格证。
6电气暗配管量大且标高不一,应紧密配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验。
浇捣砼时要有专人看护,以防松动和移位。
7插座、开关、灯具接线时,要按施工图要求的相色进行。
2.1.5安装主要标准引用一览表
序
标准号
标准名称
1
GB50275-1998
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范
2
GB50243-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
3
GB50231-1998
机械设备安装工程施工及验收通用规范
4
GB50235-1997
工业金属管道工程施工及验收规范
5
GB50236-1998
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
6
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
7
CECS41:
92
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
8
CJJT29-1998
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
9
GB50168-1992
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
10
GB50169-1992
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
11
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
12
GB50254-1996
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
13
14
DBJ134-1990
人防工程施工及验收规范
15
DBJ08-10-1992
城市煤气管道工程技术规程
16
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2.1.6机电安装项目经理部质量管理组织体系
2.1.7机电安装项目经理部施工质量控制流程图
2.2技术安全措施
2.2.1保证安全生产总体措施
1建立项目安全生产组织机构,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全教育、安全监督和安全奖惩。
2管理人员牢固树立“安全第一”的观念,形成纵向到底、横向到边的安全机制,确保项目安全目标的达到。
3安装项目经理部将与各劳务作业队分别签定安全生产协议书,把施工作业队的安全纳入安全管理系统。
4每月组织项目经理部有关人员及劳务作业队进行安全生产大检查,进行总结评比和奖惩。
5所有管笼、洞口、临边的安全设施解除,必须征得项目部安全员和总包安全部门的同意。
6凡政府部门规定的持证上岗人员,必须持证上岗。
7项目经理部建立安全管理体系。
2.2.2保证安全生产的具体规定及技术措施
1参加本工程的全体管理人员必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立安全生产岗位责任制,遵守国家企业和现场的安全规程,在任何情况下不得违章操作和违章指挥。
2施工技术人员在布置生产工作的同时,必须要有安全施工和安全技术措施交底,并每天记好上岗交底记录。
3进入现必须严格遵守现场规章制度,施工技术管理人员对施工操作人员要做好本工程的介绍和现场安全教育,进行现场必须戴好安全帽。
4凡二米以上的高空作业或需搭脚手架,施工技术员要事先提出搭架子的要求,并要使用保险带等安全措施。
5本工程使用前必须认真检查架子是否安全可靠,垫板是否扎牢固定,施工周围及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故的发生。
6施工区域及附近的孔洞必须加盖牢固,管笼内施工点上和下部必须加盖封牢,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故的发生。
7凡用电设备应有防雨防潮和接地零措施,电箱内需有漏电保护器。
机械设备实行一机一闸制,并有专人负责保养维护检查保管,以防机械触电事故的发生。
8电焊气割等明火作业必须持证上岗,杜绝非焊工动火作业,作业要选择安全地点,装饰配合时需动火,先清除易燃物品,配备消防器材,办理动火手续,并有专人看管。
9项目上岗技术人员和专职安全员经常不断地进行安全检查,定期召开会议,建立安全台帐,每安排一单项工作都要有安全技术交底,并有安全技术交底记录。
2.2.3保证消防安全主要措施
1有施工管理人员和施工作业人员自觉遵守企业和地块安装机电系统工程总包的各项规章制度,进入现场必须佩戴好胸卡,服从总包的统一管理。
2建立施工现场消防保卫管理制度,建立消防安全组织,专职人员检查各种机械岗位责任制是否落实到人,生活区、施工作业区是否配备灭火器材。
3选好项目材料对放及库区,仓库门窗坚固严密,门锁插销要齐全,仓库材料应有严格的管理制度。
4库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门一律朝外开。
5贵重材料设备应指定专人保管,严格领用借用手续。
6变配电房、冷冻机房、发电机房、电梯机房、控制室、空调机房等设备安装就位前应安装好门窗,设专人看管,加强防范工作,避免造成损失和丢失。
7严格执行施工用电、用火制度,动用明火应有动火手续,并有专人看管,配备足够的消防器材,同时电气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏电漏气,以防触电爆炸等不安全因素的产生。
8加强对危险物品的管理,氧气、乙炔要集中割断存放,并有警告牌,油漆易燃品要设专门的仓库存放并配备消防器材。
2.2.4保证设备吊装的主要安全措施
1参加吊装作业的全体人员必须遵守各项安全法规和制度,认真执行专项吊装方案所列的工艺要求和安全技术措施,做到文明施工。
2吊装前做好工作交底及安全交底。
3特种作业人员必须持证上岗。
4在各作业区域的缺口,沿口位置应设置栏杆,安全网等,如有碍于施工,可暂时拆除,过后及时补上。
5设置吊装作业地面区域的警戒线,并设置醒目的安全标志,明确专职人员负责警戒保护工作。
6非操作人员不得随便进入操作区域,操作人员应站在操作区内的安全部位。
2.2.5防止嘲音的主要措施
1施工人员在施工现场内不得大声喧哗,装卸钢管、钢配件等物品时应文明装卸,尽量避免有过大的噪音。
2材料运输车辆进出工地现场必须禁止鸣号,并减速行驶。
3在进行施工安排时,要合理布置机械位置,使噪声较大的机具尽量远离已建成的小区。
2.2.5保证安全生产主要预案
1提供急救药箱,并且放置在现场显著的容易拿到的位置。
2急救药箱内的药物能满足需要并且适合作业的需要。
3施工期间,将委派一名专业人员进行急救实施。
该专业人员能负责在发生事件时实施紧急急救措施。
2.3管线保护措施
1管线进场后,应保存于防水防雨防晒且通风良好的场所,分类分别整齐堆放,标识明确。
2预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。
3预制加工好的干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管小管码放,并应防止脚踏,物砸。
4经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地,其周围不应堆入杂物。
5管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
6严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
7管线安装后,应将门窗关好、锁好、以防止管线设备损坏及丢失。
8用料分类理顺码放,露天放置的材料应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
9成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。
10管线材料搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。
11风管伸入结构风道时,其未端应安装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。
12交叉作业较多的场地,严禁以安装完的管道作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在管线和管道支、吊架上。
13用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。
14切实做好施工过程中半成品和完工后的成品保护工作,确保最终优质完好无损交付使用。
15在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护,防止因施工方法不当造成
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- 中央空调 施工组织设计 设计方案