中国技能大赛全国数控技能大赛Word文档格式.docx
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1.2.6操作技能:
能完成在数控车床上安装刀具和附件的整个过程,能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作,能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数;
1.2.7检测技能:
能选择和使用测量仪器并掌握测量方法;
1.2.8安全防护:
遵守相关安全防护条例和环境保护要求。
1.3基本知识要求
参赛选手应掌握以下基本知识:
1.3.1相关知识:
数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。
1.3.2延伸知识:
工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。
2.竞赛题目
2.1竞赛形式
数控车工(数控车削加工技术)项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。
理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分,理论知识竞赛占总成绩的20%,实际操作竞赛占总成绩80%。
2.1.1数控车工理论知识竞赛的竞赛规程
2.1.1.1数控车工理论知识竞赛方式及时间
(1)竞赛方式:
闭卷方式。
(2)分数比例:
满分100分,占总成绩的20%。
(3)竞赛时间:
60分钟。
(4)竞赛题型:
全部为客观题,题型为单项选择题和判断题。
(5)题型比例:
单项选择题占60%,判断题占40%。
2.1.1.2数控车工理论知识竞赛内容
(1)机械加工基础知识模块
①零件图识读。
②公差配合与技术测量。
③材料及热处理。
④工量刃具的基本知识。
⑤金属切削原理。
(2)数控车工(数控车削加工技术)知识模块
①数控机床及其工作原理:
机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。
②数控加工工艺:
零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。
③数控编程技术:
程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、计算机辅助编程技术应用等。
④零件加工、检验与质量控制:
典型的零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。
⑤其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。
⑥安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。
2.2命题标准
数控车工项目实际操作竞赛是在数控车床上利用三爪卡盘等夹具和相应的车削刀具,使用计算机自动编程软件或手工编程方法,在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。
竞赛实际操作赛题由河南省组委会技术工作委员会组织有关专家按照公布的数控车工竞赛规程和国家职业技能标准《车工(数控车)》统一设计。
2.3命题内容
数控车工(数控车削加工技术)项目实际操作竞赛要求选手在规定时间内在数控车床上完成指定图样的加工,主要考察选手数控加工工艺能力、数控车编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力,以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力,强化选手的安全和环保意识。
2.3.1职工/教师组命题内容
2.3.1.1职工/教师组实际操作竞赛按照国家职业标准《车工(数控车)》中规定的国家职业资格二级(技师)要求实施。
2.3.1.2职工/教师组实际操作竞赛材料、规格、数量如下:
赛件,材料2A12(铝合金),直径100X155mm,每位选手1件。
2.3.1.3职工/教师组实际操作竞赛内容
数控车工项目职工/教师组竞赛内容与时长详见表-1。
表-1职工/教师组竞赛内容与时长
比赛内容
分值
时间
场次安排
理论知识竞赛
20分
60分钟
分场进行
实际操作竞赛—赛件加工
80分
240分钟
按抽签场次参赛
实际操作竞赛—赛件检验:
按照检测任务书要求对独立赛件上的规定尺寸进行检测,并填写检测结果。
职业素养:
实操竞赛,包括
Ø
操作设备的规范性;
刀具、量具、工具的放置及正确使用;
现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);
尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。
2.3.1.4职工/教师组实际操作竞赛命题要素
数控车工项目职工/教师组实际操作竞赛命题要素如表-2所示。
表-2职工/教师组实际操作竞赛命题要素
命题要素
图解
赛件
外圆车削
(含外圆轮廓)
必要
内圆车削
外圆沟槽车削
内圆沟槽车削
可选
端面沟槽车削
外螺纹车削
内螺纹车削
使用软爪
使用顶尖
表面粗糙度要求
(4处/件)
几何公差要求
(2处)
2.3.3学生组命题内容
2.3.3.1学生组实际操作竞赛按照国家职业标准《车工(数控车)》中规定的国家职业资格三级(高级工)要求实施。
2.3.3.2学生组实际操作竞赛材料材料、规格、数量如下:
赛件材料2A12(铝合金)直径100X160mm,每位选手1件;
2.3.3.3竞赛内容
数控车工项目学生组竞赛内容与时长详见表-3。
表-3学生组竞赛内容与时长
比赛安排
实际操作竞赛—职业素养:
考核以下方面:
操作设备的规范性;
刀具、量具、工具的放置及正确使用;
现场的安全、文明生产及安全防护(含工
作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);
尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器
材,保持赛位的整洁。
2.3.3.4实际操作竞赛命题要素(以样题为准)
数控车工项目学生组实际操作竞赛命题要素如表-4所示。
表-4学生组实际操作竞赛命题要素
2.4加工精度要求
数控车工项目各组别加工精度要求如表-5所示。
表-5加工精度要求
内容
公差等级
赛件最大外圆直径小于Φ100mm
外圆直径公差精度等级
≥IT6
外轮廓
外轮廓公差精度等级≥
IT7
内孔最小直径必须大于Φ18mm
内孔直径公差精度等级
外圆沟槽深度≤30mm
底径、宽度公差精度等
级≥IT6
外圆沟槽宽度≥3mm
槽宽度:
深度≥1:
5
内圆沟槽深度≤4mm
如果底径和宽度可测,
公差精度等级≥IT7
内圆沟槽宽度≥3mm
端面槽大径≤Φ96mm
端面槽大径、小径和深
度公差精度等级≥IT6
端面槽小径≥Φ20mm
端面槽深度≤25mm
槽宽度≥4mm
2.5实际操作竞赛样题
数控车工项目各组别实际操作竞赛样题见附件1、附件2。
2.6评分表细则
数控车工项目各组别实际操作竞赛评判表见样题。
3.大赛基础设施
3.1机床设备条件
3.1.1数控车工赛项机床设备条件、
数控车工赛项实际操作竞赛机床数控系统配置及台数见表-6、表-7。
河南职业技术学院学院赛点
表-6数控车工赛项以及数控系统配置表
数控车床
1)数控车床型号:
CK6150系统:
SIEMENS8023台
项目参数:
床身上/拖板最大工件回转直径:
Φ500
最大工件长度:
1000mm
主轴转速范围:
1600r/min
快速进给:
X:
6m/minZ:
8m/min
刀架:
4工位
刀杆截面尺寸:
25×
25mm
尾座锥孔:
M5
主轴电机功率:
7.5kw
卡盘:
Φ250三爪自定心卡盘
定位精度:
X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm
机床制造厂家:
广州鑫泰机床厂
2)数控车床型号:
CK6140A系统:
FANUCSeries0iMate-TC2台
Φ400/
1000mm
100-2000r/min
四工位
20×
20
M4
5.5kw
沈一
3)数控车床型号:
CK6136系统:
华中世纪星5台
Φ360
750mm
3000r/min
8m/min
4工位
200mm三爪自定心卡盘
沈一
新乡职业技术学院赛点
表-7数控车工赛项以及数控系统配置表
CY-K6150系统:
SIEMENS80110台
Φ500/Φ200
云南机床厂
FANUCSeries0iMate-TC7台
Φ400/Φ200
25
M5
江西盛豪机床厂
3)数控车床型
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- 中国 技能 大赛 全国 数控