新建顶板模板技术交底解析Word下载.docx

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柱、顶板、梁、楼梯模板施工准备及技术、安全注意事项

交底内容：

模板选用：

本工程梁、柱、顶板采用12mm厚多层板，顶板次龙骨采用50×

100mm方木，沿多层板板长向布置，中距200mm；

主龙骨采用100×

100mm方木，间距1200mm。

立杆间距采用1200×

1200，局部间距900×

1200。

1、材料及机具

1.1模板材料：

12mm厚多层板、方木、碗扣架、Φ48脚手管、扣件。

1.2隔离剂：

采用水性隔离剂。

1.3机具：

斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、施工线等。

2、施工准备

2.1按模板设计图进行模板组拼安装，确保模板强度、刚度及稳定性。

2.2弹好构件的位置线、控制线，及标高控制线。

2.3钢筋完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度满足要求，办完隐蔽验收手续。

2.4安装模板前必须把模板面清理干净。

刷好隔离剂（严禁在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混泥土面，涂刷均匀，不得漏刷）。

2.5清理水平施工缝处杂物，保证混凝土接触面清洁干净。

3、墙、柱支模施工方法

3.1工艺流程

楼层放线→墙筋绑扎→管线预留→安装模板→模板校正→支撑加固→预检

3.2地下室钢模板横向用Φ16锥型对拉螺栓拉结加固，模板的下部用地锚撑紧（地锚留设方法：

浇筑板混凝土时，由专人在板上放地锚，离墙250mm间距1.5m左右，地锚采用Φ25的钢筋，露出板面200mm）。

主、次龙骨均采用双排φ48×

3.5钢管，间距600mm。

审核人

交底人

接交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”一栏，其他技术交底可不填写。

3.3柱模板施工前，弹出模板边线和控制线，并根据模板边线焊模板下口限位钢筋，限位钢筋焊在柱内预埋钢筋上，预埋钢筋的埋设方法是：

与柱面垂直下八根Φ16～Φ20钢筋，高出混凝土面30～50mm。

模板吊装就位后安装柱箍，然后利用柱四周的地锚将柱模就位，然后用斜拉支顶法将柱模垂直、固定。

边、角处柱模可在内侧拉紧顶住，以保证模板的稳定性。

4施工要点：

4.1放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。

4.2安装模板前，应用扁铲、干抹布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。

4.3模板与导墙接茬时必须接触到底板上表面，以防模板错位。

4.4先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。

4.5在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整模板垂直后拧紧穿墙螺栓。

外墙模板安装时，应先就位外侧模板，再就位内侧模板。

4.6为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴4mm厚海绵条。

模板再压住海绵条。

4.7安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。

4.8注意使两侧模板的螺栓孔对正，在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠。

5.梁、顶板模板的安装顺序及技术要点

5.1工艺流程：

楼层放线→验线→支撑体系→大龙骨→小龙骨→顶板模板拼装→板底起拱→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→自检→隐检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理

5.2顶板主要施工方法：

海淀区八家地区回迁安置房项目17#楼

2011年3月16日

华北建设集团有限公司

模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用，上部结构尽量将地下结构中的模板改制使用。

木质复合板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。

配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。

主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。

放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线。

跨度超过4m的楼板起拱为高度统一定为10mm（本工程楼板最大跨度为6m）

多层复合板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。

模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆；

切不得焊接在主筋上。

顶板模板拼缝用硬碰硬，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差≯1mm。

5.3梁模板主要施工方法

梁模板采用多层板配以WDJ碗扣支撑体系。

板拼缝处粘海绵条。

梁侧模采用50×

100mm木方作为龙骨，底模采用100×

100mm木方作为龙骨，间距250mm，宽度300mm以下的梁底在梁两侧各设一根支撑立柱，宽度600mm以下的梁底中间加设一根支撑立柱，宽度600-900mm的梁底中间加设两根支撑立柱宽度。

竖向支撑采用碗扣架作支撑体系，纵横向间距视梁截面的大小为600mm-900mm，视高度最少设两道拉杆。

并搭设托梁底的横向盘木，视梁的大小间距以600mm-800mm为宜。

安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。

当梁高大于400时，在梁的中上部设穿墙对拉螺栓一道，梁底下对应处加螺栓以保证梁截面的尺寸。

为保证梁下阳角不漏浆，梁底两侧贴密封条，并加固牢。

梁模板安装、支架详见图：

每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm～500mm，在梁模板安装完，浇混凝土之前，认真清理梁内杂物，用手提高压吹风机吹扫或使用大功率吸尘器吸附。

经检查合格后及时安堵清扫口。

梁、柱节点模板采用15mm覆膜多层板和100×

100方木制作，柱和梁模板组合时，在竹胶板边贴3mm厚密封条。

安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；

边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接，下图为梁柱节点模板组装示意图：

在支设顶板模板时要注意后浇带带位置的支撑体系要单独搭设，以便于将来拆除其他大面积顶板模板时无需对后浇带部位另行支顶。

也可防止由于二次支顶造成的结构损伤。

顶板支设完毕后，将各种预留孔洞标识到位并将模盒安装就位，先在顶板模板上将钢筋位置用墨线弹好，再在顶板上刷水性脱模剂，然后在顶板上进行钢筋排设，以便提高钢筋绑扎质量和效率。

5.4±

0.00以上模板安装

5.4.1梁、顶板模板的安装顺序及技术要点

±

0.00以上顶板模板安装顺序及技术要点同±

0.00以下。

5.4.2楼梯模板：

楼梯间剪力墙模板为大钢模板，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼。

楼梯梁在支模前预先使用木盒留豁，拆模后剔出，并将周边凿毛清理干净后进行下道工序施工。

楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。

考虑到日后楼梯踏步装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏步模板向前推进30mm。

（支模详见下图）安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；

5.5模板拆除

5.5.1拆除的顺序：

5.5.1.1模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可除拆模板。

5.5.1.2顶板底模拆除：

先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。

拆去支撑以前，在次龙骨下增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。

以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工拆除模板，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。

5.5.2侧模拆除的要求

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

5.5.3底模拆除的要求

5.5.3.1混凝土强度符合下表规定后，方可拆除底模。

构件

底模

应达