DN100镀锌管Word格式.docx
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100m
分部工程名称
金鸡背灌区
施工单位
江西环球市政建设园林绿化工程有限公司
单元工程名称、部位
DN100镀锌管K0+000-K0+100
评定日期
年月日
项次
项目
主要项目(个)
一般项目(个)
合格
优良
1
管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位
15
6
5
2
焊缝外观质量
7
3
-、二类焊缝焊接,表面清除及焊补
8
4
管壁防腐,灌浆孔堵焊
合计
45
21
60
24
测量人
建设
(监理)单
位
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝表2.4-1对口错位质量评定表
量程工元
HUT
mOO
••
度长
称名程工部分
区背鸡金
管10锌g镀KO00O-
4—nuN+C
D<
日月年
项次
目项
设计值
\7mm
值测实
台格数
(点)
(%)
良优
mD径内管钢
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结验检
级等质
O良优项1目项般
一
良优项中也八格合部全5目项要i-
人量测
江西环球市政建设园林绿化工程有限公司
DN100镀锌管K0+000~K0+100
质量标准(mm)
检验记录
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许
无裂纹
表面夹渣
•、二类焊缝不允许,二类焊缝深不大于0.15,
长不大于0.36,且不大于10
无表面夹渣
△咬边
一、二类焊缝:
深不超过0.5连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝二类焊缝:
深不大于1,长度不限
咬边深度:
0.3-0.5,连续长度:
最大
103mm,累计长度:
9%全长焊缝
未焊满
不允许
焊满
表面气孔
三类焊缝:
不超过0.2+0.028且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25
表面无气孔
焊缝余高Z\h
手工焊/
12<
8<
25△h=0〜2.5
25<
50△h=0〜3
△h=2.0~2.5
埋弧焊
0〜4
对接接头焊
缝宽度
盖过每边坡口宽度2〜4,且平缓过渡
盖过每边坡口宽度2〜7,且平缓过渡
飞溅
清除干净
9
焊瘤
无焊瘤
10
角焊缝厚度不足(按设
计焊缝厚度计)
一类焊缝:
二类焊缝:
不超过0.3+0.058且不超过1,每100焊
缝长度内不却项总长不大于25
不超过0.3+0.055且不超过2,100焊缝内
长度缺陷总长不大于25
11
角焊缝焊脚
K
K<
12+3K.12+4
12+4K>
12+5
检验结果项目共检测9项,合格9项,优良2项
评定意见
质量等级
主要项目3项,全部合格,一般项目6项,优良2项
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8一次合格率
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-次合格率
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量皺质孝
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格合
测量人
殳里)立潼
监单
单元匸程昴
江西环球市政建设园林绿化工程有限公司
质量标准
埋管内壁防腐蚀表面处
理
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,
使之露出灰白色金属光泽
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到美国
《SSPC表面预处理规范》(SSPC—Visl)标准规定的SSPC-SP10标准(或瑞典标准
SIS055900-1976规定的
Sa21/2标准),表面粗糙度为60〜70|im
内管壁已用压缩空气喷砂彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,已露出灰白色金属光泽
埋管内壁涂料涂装
漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点>
其最小厚度值应不低于设计厚度的85%
漆膜厚度应满足两个
90%,即90%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的90%
漆膜厚度已满足两个85%,
85%的测点厚度达设计要求
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整,无渗水现象
堵焊后表面平整,无渗水现
象
检验结果项目检验3项,符合项,基本符合3项
目检验3项,符合项,基本符合3项,全部合格
监
()设理单
DN100镀锌管K0+100~K0+200单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。
DN100镀锌管K0+100~K0+200单元工程质量评定表。
DN100镀锌管K0+100-K0+200
16
14
管20锌O+镀KO
00O-
4—1—N+
5,
9•7
81
历市灌
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- 关 键 词:
- DN100 镀锌