通信电源UPS蓄电池标准化操作规程Word文档下载推荐.docx
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年
1、测量馈电母线、电缆及连接条压降
2、核对性放电试验
3、容量试验
1.1.2UPS系统蓄电池维护作业项目及周期
大系统UPS系统蓄电池
基站(包括室外MBO)和光缆无人站UPS系统的蓄电池
月
2、测量蓄电池的整组端电压、单体端电压
2、测量各蓄电池端电压
3、检查蓄电池运行环境的温度
4、测量蓄电池充放电电流
3、容量测试
1.1.3柴油发电机组启动电池维护作业项目及周期
固定油机启动电池
移动油机启动电池
2、测量各蓄电池单体端电压
6、检查电解液是否充足
7、检查充电电压是否正常
2、测量蓄电池端电压
7、每月进行一次补充充电
1.1.4太阳能蓄电池维护要求
1、太阳能电池板的维护要求
(1)每季度清洁方阵表面,检查输出导线连接是否牢固,发现损坏的组件及时更换。
每次大雪过后,及时清洁方阵表面。
(2)每半年检查防雷装置是否完好,太阳电池控制器是否正常。
(3)每两年应测试一次太阳方阵的输出功率。
(4)对于多冰雹的地区,应加防雹网。
2、太阳能电池维护周期及要求
太阳能供电系统的蓄电池维护周期及要求按照阀控式蓄电池维护标准执行。
1.2维护作业项目的操作方法、相应标准及处理措施
项目
操作方法
基准
维护
电池电压检测
用四位半数字万用表选用直流电压20V档位测量单体电压,数字万用表选用直流电压200V档位测量整组电池组端电压,表笔极性可忽略。
根据蓄电池的具体要求,不同品牌的蓄电池有不同的值,通常如下:
①.浮充电压(单体电压2.23V---2.25V);
②.均充电压(单体电压2.30V---2.35V);
③.整组电压(浮充电压53.52V---54.0V);
④.整组电压(均充电压55.20V---56.4V);
蓄电池组内单体电压差应符合以下标准:
2V系列90mV
6V系列240mV
12V系列480mV
偏离标准值时,要及时调整。
蓄电池组单体电池压差过大时要进行充放电,三次为一个周期,每次间隔一个月,不宜频繁进行充放电,否则影响蓄电池使用寿命。
新电池组使用三个月后再进行充放电,目的激活蓄电池极板活性物质,平衡整组电池单体电压,提高电池容量,发挥最大能量。
蓄电池外观
观察电池壳体上有无裂纹、变形等损伤
不能有裂纹、变形等损伤
检查电池顶盖与壳体连接胶封处、电池全壳体有无渗漏硫酸白色晶体物痕迹及壳体膨胀现象,发生此现象时,要调查其原因,并对损伤的蓄电池进行修理或更换
检查有无灰尘污渍
外观清洁
带好绝缘手套,用潮湿布擦拭灰尘污渍,不能用有机溶剂进行清洗
检查电池柜、电池架有无腐蚀和生锈
无腐蚀和锈迹
出现腐蚀和锈迹则立即进行清除或涂拭防锈剂或进行补漆等处理
漏液
检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出
不能有漏液现象
检查电池极柱封口处、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出并检查安全阀密封是否良好,电池极柱封口密封是否良好。
安全阀周围有酸雾酸液溢出时,用专用工具拧紧或打开安全阀检查密封胶垫是否良好,必要时更换密封胶垫。
电池极柱封口处有酸雾酸液溢出时,轻微时可清理观察,严重时无法处理应更换。
安全阀检查
右手轻轻晃动安全阀,检查安全阀安装是否牢固
安全阀安装牢固,无活动现象
发现安全阀有晃动现象,应对安全阀进行紧固安装
检查安全阀排气是否正常,利用泡沫液体涂抹在安全阀周围,观察排气是否正常
有阶段性气泡产生
安全阀常闭或者常开,均属于不正常现象,需要更换安全阀。
(同时必须对蓄电池的失水情况进行检查)
蓄电池的温度
利用远红外温度测试仪测定蓄电池的端子及电池壳的表面温度
35℃以下
温度高于标准值时,要调查其原因,并进行相应处理
连接部位
利用扳手检查紧固螺栓螺母有无松动
连接牢固(扭矩为15N*M)
发现有松动现象要及时拧紧松动的螺栓螺母
蓄电池组连接条、端子清洁
无腐蚀现象
检查连接头、汇流条表面是否有硫酸白色晶体物。
发现连接头、汇流条表面是否有硫酸白色晶体物时,要断开对应电池组连接回路总保险,立即对腐蚀面进行拆除,并对连接头、汇流条表面用热水擦洗,对腐蚀较重的表面用热水擦洗,对腐蚀较重的表面进行刮除处理。
也可选用水垢清洗液进行清洗处理,最后用清水擦洗干净后重新连接拧紧。
注意事项:
凡是金属工具一律要进行绝缘处理,严禁使用未进行绝缘处理的金属工具。
测量馈电母线、电缆及软线连接头压降
-48V系统全程压降小于3V
测试目的:
测量电池组与直流配电设备连接馈电母线、电缆及软线连接头压降,及到主设备连接压降。
测试方法:
用四位半数字万用表直流电压200V挡位测直流配电设备输出端电压,再测负载端电压,蓄电池放电时先测电池组端电压,后测负载端电压。
处理方法:
压降超过指标要求时,检查各连接头紧固螺栓,电缆头等,电缆与铜鼻子接触不良时应重新压制处理。
存在落后单体蓄电池的修复
1、全组均充:
用均充电压上限值值进行充电,充电时间10h以上,严重时要进行三次充放电循环
2、单体在线修复:
将活化仪或充电机按正对正负对负接入在线落后电池两端,对单体电池进行充电
蓄电池组内单体蓄电池电压差应符合以下标准:
单体仍然不能修复后,应对其进行更换。
活化充放电
对蓄电池进行一个循环的充放电操作,用均充电压下限值值进行充电。
大约释放出标称容量的30%。
对于在线六个月以上没有发生放电的浮充电池进行此项操作
核对性放电试验
利用在线容量测试仪或用假负载放电,放出标称容量的30-40%
容量存量80%以上
对放电试验过程中的各项参数进行记录储存,发现落后蓄电池进行相应处理
容量试验
利用在线容量测试仪或用假负载放电,放出标称容量的60-80%
启动电池日常维护项目的操作方法基本与上表一致,这里进行有关项目及标准的补充
浮充
将充电机按正对正负对负接入在线蓄电池组两端进行充电
蓄电池浮充电压标准:
2V:
2.20V
6V:
6.65V
12V:
13.30V
24V:
26.60V
电解液检查
打开加液盖,观察液面高度和透明度是否符合要求
电解液面在极板上15mm左右,透明无色
存在缺液现象,应进行补充液;
颜色发生改变,应及时更换蓄电池
补充充电
用外接电源设备并接在蓄电池组两端,采用均充给蓄电池组充电
充电终止电压、电流参照电池说明书
当充电达不到要求时,应进行相应处理
1.3其它需注意的问题
1.3.1阀控铅酸蓄电池的安装
1、安装方式
阀控铅酸蓄电池有高形和矮形两种设计,高形设计的电池体积(高度)、重量大、浓差极化大,影响电池性能,最好卧式放置。
矮形电池可立放、也可卧放工作。
安装方式要根据工作场地与设施而定。
2、连接方式及导线
阀控铅酸蓄电池实际应用中,大电流放电性能特别重要。
除电池本身外,连接方式和连接导线的电压降是至关重要的。
(1)连接方式
考虑1000Ah以上大电池大部分均用500Ah—1000Ah并联而成,连接线使用多,要贯彻“多串少并,先串后并”原则。
(2)连接导线
根据电缆长度、电缆单位面积载流量标准、直流供电回路的全程压降小于3V的原则确定导线的截面积,由此选取对应的电力电缆。
(3)注意事项
⑴不能将容量、性能和新旧程度不同的电池连在一起使用。
⑵连接螺丝必须拧紧,脏污和松散的连接会引起电池打火爆炸,因此要仔细检查。
⑶安装末端连接线和导通电池系统前,应再次检查系统的总电压和极性连接,以保证正确接线。
⑷由于电池组电压较高,存在着电击的危险,因此装卸、连接时应使用绝缘工具与防护,防止短路。
⑸电池不要安装在密闭的设备和房间内,应有良好通风,最好安装空调。
电池要远离热源和易产生火花的地方;
要避免阳光直射。
1.3.2运行充电
1、补充充电与容量试验
阀控铅酸蓄电池是荷电出厂,由于自放电等原因,投入运行前要作补充充电和一次容量试验。
补充充电应按厂家使用说明书进行,各生产厂并不完全一致。
补充充电有两种方法:
⑴限流限压(恒流恒压)。
即先限定电流,将充电电流限制在0.25C10以下(一般用0.1C10—0.2C10)充电,待电池端电压上升到2.35—2.40V时,立即以2.35—2.40V电压改为限压连续充电,在充电电流降到0.006C10以下3小时不变,即认为充足电(充电完毕)。
⑵恒压限流充电。
在2.30—2.35V电压下充电,同时充电电流不超过0.25C10,直到充电电流降到0.006C10以下3小时不变,就认为电池充足。
补充充电后,进行一次10h率容量检查。
2、浮充充电
(1)浮充工作
阀控铅酸蓄电池在现场的工作方式主要是浮充工作制,浮充工作制是在使用中将蓄电池组和整流器设备并接在负载回路作为支持负载工作的唯一后备电源。
浮充工作的特点是,一般说电池组平时并不放电,负载的电流全部由整流器供给。
当然实际运行中电池有局部放电以及负载的意外突然增大而放电。
(2)浮充充电作用
蓄电池组在浮充工作制中有两个主要作用:
⑴当市电中断或整流器发生故障时,蓄电池组即可担负起对负载单独供电任务,以确保通讯不中断;
⑵起平滑滤波作用。
电池组与电容器一样,具有充放电作用,因而对交流成分有旁路作用。
这样,送至负载的脉动成分进一步减少,从而保证了负载设备对电压的要求。
(3)浮充电压的原则
浮充电流足以补偿电池的自放电损失;
当蓄电池放电后,能依靠浮充电很快地补充损失的电量,以备下一次放电。
选择在该充电电压下,电池极板生成的PbO2较为致密,以保护板栅不致于很快腐蚀。
尽量减少O2与H2析出,并减少负极盐化。
浮充电压的选择还要考虑其它的影响因素:
⑴电解液浓度对浮充电压的影响;
⑵板栅合金对浮充电压的影响。
根据浮充电压选择原则与各种因素对
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- 通信 电源 UPS 蓄电池 标准化 操作规程