合安客专桥梁工程施工作业要点示范卡片文档格式.docx
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3
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片(桥103)¨
5
钢筋绑扎接头工序作业要点卡片(桥104)¨
7
混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片(桥l05)¨
9
混凝土搅拌工序作业要点卡片(桥106)¨
11
混凝土运输工序作业要点卡片(桥lO7)¨
13
混凝土浇筑工序作业要点卡片(桥108)¨
15
混凝土振捣工序作业要点卡片(桥lO9)¨
17
混凝土养护工序作业要点卡片(桥110)¨
18
混凝土冬期施工工序作业要点卡片(桥111)¨
20
混凝土夏期施工工序作业要点卡片(桥112)¨
22
预应力工序作业要点卡片(桥113)¨
23
陆上钻孔工序作业要点卡片(桥201)¨
25
深水钻孔工序作业要点卡片(桥202)¨
27
挖孔工序作业要点卡片(桥203)¨
29
钢筋笼制作工序作业要点卡片(桥204)¨
31
钢筋笼安装工序作业要点卡片(桥205)¨
32
水下混凝土浇筑工序作业要点卡片(桥206)¨
33
后张法预制箱梁工序作业要点卡片(桥207)¨
35
管道压浆工序作业要点卡片(桥208)¨
37
后张法预制T梁工序作业要点卡片(桥301)¨
38
移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片(桥302)¨
40
预制箱梁移梁工序作业要点卡片(桥(客专)303)¨
42
预制箱梁架设工序作业要点卡片(桥304)¨
43
预制T梁架设工序作业要点卡片(桥305)⋯¨
45
支架浇筑连续梁工序作业要点卡片(桥306)¨
47
悬臂现浇连续梁工序作业要点卡片(桥307)¨
49
连续梁0号梁段工序作业要点卡片(桥308)¨
51
(三角桁架)挂篮施工工序作业要点卡片(桥309)¨
53
连续梁合龙段施工工序作业要点卡片(桥310)¨
54
钢筋加工工序施工作业要点卡片
卡片编码:
桥101上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
钢筋
备料
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋应平直、无局部折曲
2
机械检查使用
使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
下料
弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段增加长度一弯折量度差+端部弯钩增长值(根据设计图计箅,设计无规定时设标准弯钩)。
箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度(不应小于5d和5mm)。
根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢筋下料依据配料单进行。
使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm
4
弯制
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。
弯起钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:
HPB235钢筋的最小弯曲半径应为lO倍钢筋直径;
HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径,
HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径
钢筋应在常温下加工,不宜加热.弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应-次弯成。
5
储存
加工好的钢筋应编号、分类存放,并作好标识,钢筋存放场地需进行硬化,有防雨防潮措施
下道工序:
安装
钢筋标准弯钩图
钢筋加工允许偏差表
名称
允许偏差
L≤5000
L﹥5000
受力钢筋顺长度方向的全长
±
10
20
弯起钢筋的弯起位置
注:
l为钢筋长度(mm)
光圆钢筋(HPB235)弯曲度量调整表
弯曲角度(°
)
30
60
90
135
弯曲调整值(d)
0.35
0.5
0.85
2.5
HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
钢筋闪光对焊工序作业要点卡片
桥102上道工序:
作业控制要点
班前安全检查
机械质量完好,一机一闸-漏电保护器,外壳有接地。
穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。
当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
接头处理
焊件组装焊接前,对焊接接触面和焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺等清除干净,露出钢材金属光泽。
布置接头
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,同一根钢筋上应少设接头,配置在“同一截面”(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于5O%,轴心受拉构件不得大于25%“同一截面”同-根钢筋上不得超过一个接头
试焊
每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。
每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊
正式焊接
对Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用预热闪光焊时,其操作要点是:
一次闪光,闪平为准;
充分预热,频率要高;
二次闪光,短、稳、强烈;
顶锻过程快速有力。
对Ⅳ级钢筋,应掌握适当的温度,其焊接参数应根据温度适当调整,其操作要点是:
一次闪光,闪去压伤;
预热适中,频率中低;
二次闪光,稳而强烈;
顶锻过程,快而用力得当
6
外观焊接
接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;
钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹,接头弯折的角度不得大于4″,接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;
外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交二次验收。
7
取样检验
在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计)从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片
桥103上道工序:
电焊机外壳保持完好无损,有防雨、防潮、防晒措施。
遇恶劣天气(如雪、雨等)停止露天焊接作业。
电焊机设专用电源控制开关,开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍
焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,同一根钢筋上应少设接头。
配置在“同一截面”(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。
“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头
每批钢笳及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验,合格后方可正式焊接
焊条应符合设计要求,当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。
搭接焊:
搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上;
采用双面搭接焊时焊接长度不小于5d,采用单面搭接焊时焊接长度不小于10d。
帮条焊:
帮条宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。
焊接时,在搭接焊形成的焊缝中引弧,在端头收弧前填满弧坑,并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合;
焊接地线应与钢筋接触良好,不得应接触不良而烧伤主筋;
搭接长度,焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。
清除焊渣时,作业人员要戴防护面罩,防止铁渣飞溅伤人。
施焊工作结束,切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
外观检查
应逐个进行外观检查,用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。
焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,接头弯折角度不得大于4°
;
接头轴线的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm
取样检查
钢筋绑扎接头工序作业要点卡片
卡片编码:
桥104上道工序:
接头布置
仅在确无条件施行焊接时,对直径25mm及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。
在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向〉和45mm(横向)时,不得使用搭接接头。
跨度大于10m的梁,不得采用搭接接头。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的1O倍。
同一根钢筋上应少设接头。
配置在“同-截面”(两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于500mm以内)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于5O%。
弯钩加工
受拉区内I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的半圆弯钩,Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩
搭接
最小搭接长度受拉区I级钢筋30d、Ⅱ级钢筋35d,受压区I级钢筋20d、Ⅱ级钢筋25d。
受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端可不作弯钩,但钢
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- 合安客专 桥梁工程 施工 作业 要点 示范 卡片