模板专项施工方案(DOC)Word文档下载推荐.doc
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第一节编制依据 2
第二节工程概况 3
第三节方案选择 3
第四节材料选择 4
第五节模板安装 6
第六节模板拆除 10
第七节模板技术措施 11
第八节安全、环保文明施工措施 16
第九节脚手架计算书 17
板模板 17
梁模板 31
模板专项施工方案
第一节编制依据
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
第二节工程概况
广东省×
技工教学综合楼(三期B栋)工程;
属于框架结构;
地上6层;
地下0层;
建筑高度:
20.6m;
标准层层高:
3.8m;
总建筑面积:
5185平方米;
总工期:
210天;
施工单位:
建筑工程有限公司。
本工程由广东省×
技工学校投资建设,广东×
建筑设计院有限公司设计,建材广州×
工程勘察院地质勘察,广东省×
工程监理有限公司监理,广州市×
建筑工程有限公司组织施工;
由陈×
担任项目经理,杨×
担任技术负责人。
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:
板模板(门架),梁模板(门架)。
第四节材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
板模板(门架)
1、板底采用木方:
50×
100mm支撑。
承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架钢管(单钢管):
Φ48×
3.5型号门架、门架mf1219钢管做剪刀撑。
2、周转使用门架及配件的维修保养或报废,可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类,对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。
A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀,不影响正常使用和安全承载。
所以,门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物,除锈后可以使用,重新油漆属于经常性的保养工作。
B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀,用肉眼或器具测量可见,该类门架及配件将影响正常使用和安全承载,所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用;
该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去,重新涂刷油漆。
C类指有片状剥落,锈蚀面积大(达总表面面积的50%以上),有修坑,但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象,这类门架及配件不能由外观确定承载力,而应由试验确定其承载力。
承载力试验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)中6.2及表6规定执行。
D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复,或承载力补符合(JGJ76)规定的门架及配件应报废。
损伤、裂纹,指主要受力杆件(立杆、很杆等)有裂纹等,非主要部位、零件裂纹损伤严重,修复后仍不能满足正常使用要求者。
壁厚小于规定厚度,不满足承载力要求,属于不合格品。
弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯,平整后仍有明显伤痕,会造成承载力严重削弱者。
锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者。
门架及配件重量类别判定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。
3、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×
2.5mm焊接钢管,也可采用φ48×
3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。
4、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;
两端面应平整,不得有斜口、毛口;
严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
5、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
梁模板(门架)
1、梁底采用木方:
承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架12.6号槽钢型号门架、门架mf1217钢管做剪刀撑。
第五节模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±
3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、±
0.000以下模板安装要求
(1)底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:
3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:
3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)梁模板安装顺序及技术要点
(3)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"
满堂"
脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
4、±
0.000以上模板安装要求
(1)梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"
烂根"
现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
楼板模板当采用单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
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