aj柴油打桩机施工方法和技术措施.docx
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aj柴油打桩机施工方法和技术措施
一、施工方法及要求
(一)施工方法
依据设计要求、桩基施工的相关规范规定、场地工程地质条件以及施工经验,采用柴油打桩机打入预应力混凝土管桩施工工艺,并在施工中充分发挥本公司在管理及技术上的优势,积极推广应用科技成果,采用成熟的施工工艺,以先进的技术和有效的管理,严格履行施工合同,优质、高效的完成工程施工任务。
(二)施工要求
1管桩的吊运与堆放
1.1管桩出厂前应作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容,合格后方可出厂。
1.2管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法。
装卸轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。
1.3管桩堆放场地应平整坚实。
1.4管桩应按不同的规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
1.5当场地条件许可时,管桩应单层堆放;当叠层堆放时,管桩不宜超过4层。
1.6叠层堆放管桩时,应在垂直管桩长度方向的地面上设置2道垫木,并分别距桩端0.21L处,在底层管桩处采取措施防止管桩滚动。
1.7管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩;当堆放不超过2层时,可采用拖拉取桩时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护,确保桩端的完好;不宜用三点支撑履带自行式柴油打桩机拖拉取桩。
(三)技术措施
1.测量放桩位
根据施工顺序,用全站仪定位放线,根据轴线测量出桩位,复核准确并复核其相邻的关系,在打每一根桩时,再重新复查准确,使桩位偏差控制在5mm以内,并用短木桩或短钢筋打好定位桩,同时用白灰做出标志,便于施工。
2.桩机就位:
打桩机的指挥人员根据施放准确的白色桩位,指挥桩机就位。
3.桩落位:
由当班施工员和桩工扶桩就位,不得自由落位。
4.双向控制垂直度:
在打桩机附近10至15米两侧呈90°方向,设置钢支架吊线锤,由施工(质检)员和打桩指挥同时观测被打桩桩段两个不同方向的边缘,指挥调整桩机,控制桩的垂直度误差<0.5%。
确认桩段两个不同方向为垂直状态后,才能进行打桩。
5.接桩:
端板电焊接头:
当下节桩段沉至离地面0.8m左右时,即吊上节桩与其调齐,调齐要求双向控制垂直度(方法同上),管桩端板对齐确认被压桩桩段两个不同方向为垂直状态后,用电焊在管桩周边四个不同方向点焊,管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽才能采用电焊焊接桩端,采用二氧化碳气体保护焊,沿上下桩端板缝分层焊接。
采用二氧化碳气体保护焊,接桩后应冷却1~2分钟,才能进行压桩施工。
6.打桩终止条件:
每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,满足设计标高时,打桩可以终止。
五、施工准备
(一)现场平面布置
根据现场条件,为既能做到文明施工,又能满足施工需要,本着经济实用,合理有序,安全可靠的原则,进场后我们根据实际需要,对整个施工现场进行精心安排,合理布置。
(二)施工用水、电
1、临时用水
施工现场职工生活用水及施工用水由业主提供,水源接点装表计量进入生产及生活区。
施工场地排水利用地面自然坡度和排水明沟;临时厕所污水排入化粪池后就近排入市政排水管网。
2、临时用电
(1)临时用电设施严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)设置和使用,并按照省、市的有关部门规定进行调整。
①所有接至设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆,并根据需要进行合理匹配,电缆室外埋地70cm,如与其他交叉,临时埋地管线要合理交叉,室内绝缘架空铺设。
②落实三级配电、二级保护原则,实施“一机一闸一保护”,接要求定做标准切换箱、配电箱、开关箱,设锁由专职电工负责管理。
③接地接零采用TN-S接零保护系统,对设备作防雷保护。
接地接零定期测试,并作好测试记录。
④临时用电所有材料均选用合格厂家的产品,并保留有关证明,防止使用不合格产品而遗留隐患。
(2)现场施工用电统一从总配电箱接电,内设100A漏电保护器及200A空断开关。
场内分区设立配电箱,内设60A漏电保护器,两个出线开关及30A漏电保护器加5个插座。
(3)潜水泵负荷线采用YHS型专用防水橡皮护套电缆,空压机装防溅型漏电保护器,负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。
(4)施工场地内的电线、电缆、场地周边的在空中架设,场地内的需用钢筋做的支撑架起来,特别注意接头部位,防止车辆碾压。
指派专人负责管线及设施的处理、加固。
(三)机具设备
根据施工需要及施工进度计划,我们将有组织地提前做好各种机械器具及周转材料的进场,以满足优质、高效的施工生产需要。
主要机械设备有:
柴油打桩机、电焊机、起重机、氧割工具等,详见材料设备表。
(四)材料计划
根据现场实际需要,材料要有计划的进场。
(五)其它准备工作
1、接收甲方发送的以下资料:
(1)桩基工程施工设计图及技术交底;
(2)建筑场地内地下管线、地下构筑物分布状况的调查资料;
(3)建筑场地工程地质及水文地质资料;
(4)红线桩和水准点位,以及相关的正式书面资料。
2、参加图纸会审,提交图纸会审纪要,作为施工依据。
3、组织相关人员学习、了解桩基工程施工设计图内容和技术要求,分专业、工种详细进行技术交底。
4、编制施工组织设计,结合工程特点,施工中可能存在的不利因素,有针对性地制定相应质量管理措施,报甲方、监理部门审批。
5、桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,在开工前准备就绪,施工场地进行平整处理。
6、按红线位置和桩位设计平面图进行测量放线,建立施工测站网系统,分别实测轴线控制点和桩孔的位置;轴线控制点应设在不受施工影响的地方,予以妥善保护。
桩位应定位放样准确,轴线控制点和桩位允许偏差分别为≤10mm、≤20mm。
测量放线成果应报甲方、监理部门验收。
7、施工前应作好钢筋、砼及管桩等原材料的检验工作。
8、按工程需要组织现场管理和施工人员进驻场地;调配所需机械设备、工具,材料进场(原材料可按工程进度分期、分批进料);机械设备应安设就位,并进行调试,试运转。
六、施工布署及管理
(一)施工布署
根据本工程特点,在认真分析研究的基础上,提前作好各项施工准备,进场后分批开工,分批流水作业施工。
机具、设备、周转材料、工程材料、施工操作人员,按此布署计划、调配,确保优质、高速、安全地完成任务。
(二)施工管理目标
质量目标:
工程质量按国家现行有关质量验收规范,一次验收合格。
I类桩达85%以上,严禁出现III类桩。
确保工程总体质量达到优良,为黄鹤杯或楚天杯打下基础。
安全目标:
严格执行建筑施工有关的安全规范、规程,轻伤频率控制在允许范围内,杜绝重大安全事故。
工期目标:
加强各工序的协调和配合,提高施工效率,保证实现合同工期,确保在规定的工作日内完成任务。
文明施工目标:
平面布置合理,材料堆放整齐,不污染场地道路,不乱排放泥水、泥浆。
严格按市政府有关文件执行,争创文明样板工地。
(三)施工组织机构
本工程将作为我公司的一个重点工程,必须确保高速优质、安全高效圆满完成任务。
为此,我们将组织精兵强将进行现场管理,公司项目经理任总指挥长负责整个工程的协调工作,负责现场的施工生产、质量安全;公司技术骨干任施工技术负责人,负责本工程的技术和质量管理工作。
项目经理部下设技术、质量、安全、材料等职能部门。
项目经理部对工程进度、质量、安全、现场文明施工等方面进行全面管理,严格按照项目法和ISO9001标准进行施工,采用“专人负责,目标管理”的工作原则,以“质量求生存,管理求效益”的精神,确保工程管理目标的实现。
在劳动力的安排上,选派我公司施工过类似工程的人员参加此项目的施工。
项目部主要管理人员职责分配表
序号
职务
职责
01
项目经理
全面组织管理,贯彻执行保证工程质量的规定、规程、制度和措施落实,对质量、安全、文明施工,成本、工期负责
02
项目副经理
协助项目经理全面组织管理,贯彻执行保证工程质量的规定、规程、制度和措施落实,对质量、安全、文明施工,成本、工期负责
03
技术负责人
协助项目经理,对工程技术、质量管理工作全面负责,负责图纸会审,技术交底及其内容落实,主持质量检查,评定活动
04
施工技术员
协助项目经理,技术负责人对工程技术、质量管理工作负责,对图纸会审,技术交底及其内容落实,参加质量检查,评定活动:
05
资料员
落实预防不合格产品的措施,组织质量评定、检查及测试,对不合格品进行处理预防
06
安全员
协助项目经理抓安全管理,落实安全用电,机械操作制度落实,提出预防安全事故的措施
07
材料员
合理安排施工材料的供应,核定材料的数量,检查材料的质量
七、施工工艺及方法
(一)柴油打桩机打入管桩施工方法
1)、施工工艺
测量桩位→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→桩身对中调直→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
2)、施工方法
1、施工控制网的建立
根据场地周围道路上的城市控制点,向场内引测导线,导线点沿拟建物周边布设。
导线的测量按一级导线网的精度要求进行。
高程控制网以甲供水准点,向场内引测,在场内四周地层稳定之处布设水准点,使用高精度水准仪按闭合水准线路进行测定。
2、施工放样
根据现场导线点,利用极坐标法测定出轴线定位点,架设经纬仪,根据轴线方位角放样出主轴线,在场地周围测定出轴线桩,并在场地外固定出引测桩。
3、高程控制
根据场内的水准点向建筑物主体上引测±0.00mm标高,对场内的水准点要定期复测其高程,防止因高程基准变化造成送桩施工误差。
4、构件验收
(1)、桩身成品混凝土不得有内离析现象;外表应平整、密实、不得有蜂窝麻面、裂缝(内壁因养护而产生的干缩裂缝除外),端面应平整,混凝土不得高出接头端面;预应力筋不允许断筋、脱头;合缝及包箍处不允许漏浆,内表面不得剥落后露筋。
(2)、构件验收时具有下列资料、原材料质量合格证及检测报告、钢筋及对焊接头的试验报告、预应力钢筋的冷拉和张拉记录、混凝土试块强度报告,桩体外观检查记录,桩体和桩接头力学性能检查报告。
(3)、管桩出厂,应有出厂合格证,将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5米范围内。
5、试桩
根据设计要求,开工前应先做试桩。
试桩时,根据设计单位指定的桩位进行试桩。
试桩前,必须向设计单位提供桩机型号、±0.000高程、打桩自然地坪高程、桩规格长度,试桩必须按设计依桩长、打桩力双控要求,如达不到要求,必须调整直至满足设计要求为止,并且必须通知有关人到现场,根据试桩情况,商定工程桩控制方法及标准,确定施工参数后,方可进行工程桩施工。
6、打桩施工
1测量桩位
2.桩机就位:
打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
3.起吊预制桩:
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具;然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,垂直度偏差不得超过0.5%;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
4.稳桩。
桩尖插入桩位后,先用较小的落距锤击1~2次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
5.打桩:
用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m。
;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。
5.1打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
5.2打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。
由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
6.接桩
6.1分段桩采用焊接接桩时,其
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