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有条件尽量使用地下、半地下或山洞储存油品,以降低储存的温度,延缓氧化,减少油品胶质增长的倾向。
不同环境下储存汽油的胶质增长熟,见下表:
储存条件对汽油实际胶质增长的影响
汽油蒸发损失与油罐装油量的关系
3、减少不必要的倒装
每倒装一次油品,就会增加一次蒸发损耗。
实践证明,倒装一吨汽油,仅大呼吸损耗达
1.5-2.0kg。
倒装说还会增加油品与空气接触,加速氧化。
4、减少与铜和其它金属接触
各种金属特别是铜,能诱发油品氧化变质。
试验证明,铜能使汽油氧化生胶的速度增大6倍。
因此,油罐内部不要用铜制部件。
油罐内壁涂刷防锈层,能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用(涂层还能防止金属氧化锈蚀),减缓油品变质的进程。
涂防锈层与不涂防锈层的容器对汽油质量变化的影响见下表:
防锈涂料对汽油质量的影响
5、减少与空气接触,尽可能密封储存
密封储存油品,具有降低蒸发损失,保证油品清洁,延缓氧化变质,减轻容器修饰等优点。
密封储存对于润滑油较为适宜。
特别是高级润滑油和特种油品,应当采用密封储存,以减少与空气接触和防止污染物侵入。
对于蒸发性较大的汽油、溶剂油等,要采用内浮顶油罐储存,以降低蒸发损耗和延缓氧化。
据国外测定,用浮顶罐储存汽油,可减少蒸发损失80-95%。
同时还可减少环境污染和减少火灾爆炸事故的发生。
二、防止混入水杂造成油品变质
油品中的水杂,绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入的。
在全部储存变质的油品中,由于混入水杂而导致质量不合格的占绝大部分。
混入油品中的杂质除会堵塞滤清器和油路,造成供油中断外,还能增加机件磨损;
混入油品中的水分能腐蚀机件(水分在低温下冻结后也能堵塞油路);
水分的存在会造成一些添加剂(如清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗爆剂等)分解或沉淀,使其失效;
有水分存在时,燃料氧化速度加快,其胶质生成量也加大,如下表。
加有清净分散剂的润滑油和各种钠基润滑脂遇水会乳化;
各种电器专用油品在混入水杂后绝缘性能急剧变坏。
因此,防止混入水杂,是搞好油品质量管理工作的主要环节。
在油品保管工作中必须注意以下几点:
水分对汽油生成胶质的影响
3、定期检查油罐底部状况和清洗储油容器
油品储存的时间越长,氧化产生的沉积物越多,对油品质量的影响越严重。
因此,必须每年检查罐底一次,以判断是否需要清洗。
要求各种油罐的清洗周期是:
轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;
重柴油储罐2.5年清洗一次。
4、定期抽检库存油品,确保油品质量
为确保油品质量,防止在保管过程中质量变化,要定期对库存油品抽样化验。
桶装油品每0.5年复验一次,罐存油品可根据其周转情况每3-12月复验一次。
对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品,都应缩短复验周期。
三、防止混油或容器污染变质
不同性质的油品不能相混,否则会使油品质量下降,严重时会使油品变质。
特别是各种中高档润滑油,含有多种特殊作用的添加剂,当加有不同体系添加剂的油品相混时,就会影响它的使用性能,甚至会使添加剂沉淀变质。
润滑油中混入轻质油,会降低闪点和粘度;
食品机械油脂混入其它润滑油脂,会造成食品污染;
溶剂油中混入车用汽油会使储程不合格并增加毒性。
因此,为防止各种油品相混或污染,应采取如下措施。
1、为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染,应根据油品的不同性质,将各管线、油泵分组专用,不同性质的油品,不要混用,如必须混用时,要清扫管线余油,在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫,有条件的也可用蒸汽清扫,再用拟输送的油品冲洗几分钟,放出油头,并经检查确认清洁后放可使用。
但必须注意:
①溶剂油不允许用含铅汽油管线
②特种用油和高档润滑油要专管线专泵输送。
2、油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时,应进行刷洗、干燥。
灌装与容器中原残存品种相同的油料,可根据具体情况简化刷洗手续,但必须确认容器合乎要求,才能重复灌装,以保证油品质量。
用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时,必须进行特别刷洗,即用溶剂或适宜的汽油刷洗,必要时用蒸汽吹扫,要求达到无杂质、水分、油垢和纤维,并无明显铁锈,目视不呈现锈皮、锈渣及黑色油污,方准装入。
油品知识之安全篇
石油商品是易燃易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。
油品的安全性质见下表。
由于油品有一定的危险性,因此,在储存和使用中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。
油品安全性质表
品名称
与空气混合时的爆炸极限含量%(V)
温度。
C
卫生许可最高浓度
下限
上限
一般沸程
闪点
自燃点
mg.m-3
汽油
1.0
8.0
50-205
-50-28
415-530
300
煤油
0.8
6.5
200-300
40-55
380-425
轻柴油
0.6
180-360
55-90
300-380
-
重柴油
300-370
65-120
300-330
润滑油
350-530
120-250
300-350
一、防火和防爆
1、控制可燃物
①杜绝储油容器溢油。
对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。
②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放,应收集放于指定的地点,妥善处理。
③油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近,要清除一切易燃物,如树叶、干草和杂物等。
④用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物,应置于工作间外有盖的铁桶内,并及时清除。
2、断绝火源
①、不准携带过火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。
严格控制火源流动和明火作业。
②、油库内严禁烟火,修理作业必须使用明火时,一定要申报有关部门审查批准,并采取安全防范措施后,方可动火。
③、汽车、拖拉机入库前,必须在排气管口加戴防火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。
④、铁路机车入库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板,并不得在库区清炉和在非作业区停留。
⑤、油轮停靠码头说,严禁使用明火。
禁止携带火源登船。
3、防止电火化引起燃烧和爆炸
①油库及一切作业场所使用的各种电器设备,都必须是防爆型的,安装要合乎安全要求,电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。
②油库上空,严禁高压电线跨越。
储油区和桶装轻质油库房与电线的距离,必须大于电杆长度的1.5倍以上。
③通入油库的铁轨,必须在入库口前安装绝缘隔板,以防止外部电源由铁轨流入油库内发生电火花。
4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸
①严格执行出入库和作业区的有关规定。
禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库,更不能攀登油罐、油轮、油槽车、油罐汽车和踏上油桶,并禁止骡马和铁轮进入库区。
②不准用铁质工具去敲打出容器的盖,开启大桶盖和槽车盖时,应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手。
③在库房内应避免金属容器相互碰撞。
更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
④油品在接卸作业中,要避免接卸鹤管在插入和拔出槽车口或油轮舱口时碰撞。
凡是有油气存在的地方,都不能碰击铁质金属。
5、防止油蒸汽积聚引起燃烧和爆炸
①未经洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他储存容器,严禁修焊。
洗刷后的容器在备焊前要打开盖口通风,必要时先进行视爆。
②库房内储存的桶装轻质油品,要经常检查,发现渗漏及时换装。
桶装轻质油的库房、货棚和收发间应保持空气流动。
③地下、山洞油罐区,严防油品渗漏,要安装通风设备,保持通风良好,避免油气积聚。
二、防止静电
1、静电的产生
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:
①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2、防止静电放电的方法
①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Q(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
②向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
③在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢速度,必要时可在作
'
业场地和导静电接地极周围浇水。
④在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在lm/s以内。
⑤船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
⑥油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
⑦所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
3、接地装置的设置
①接地线
接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管线、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;
油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;
橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。
②接地极
接地极应使用直径501m长2.5hk管壁厚度不小于3mm的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m的坑,将接地极垂直打入坑底土中。
接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。
接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
三、防毒
油品具有一定的毒害性,因其化学结构、蒸发速度和所含添加剂性质、加入量的不同而不同。
一般认为基础油中的芳香烧、环烷胫毒性较大,油品中加入的各种添加剂,如抗暴剂(四乙基铅)、防锈剂、抗腐剂等都有较大的毒性。
这些有毒物质主要是通过呼吸道、消化道和皮肤侵入人体,造成人身中毒。
因此,只要我们掌握各种油品的性质,采取必要的预防措施,
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