YSUV06A 烟气分析仪紫外仪器.docx
- 文档编号:12926503
- 上传时间:2023-04-22
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:200.65KB
YSUV06A 烟气分析仪紫外仪器.docx
《YSUV06A 烟气分析仪紫外仪器.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《YSUV06A 烟气分析仪紫外仪器.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
YSUV06A烟气分析仪紫外仪器
YS-UV-06A烟气分析仪
说明书
青岛·佳明
二OO八年五月
一、注意事项
安全注意事项:
1.1.1、该设备属精密仪器,请在说明书记载的环境下使用,以免加速产品的损坏和老化,并注意妥当存放和搬运。
1.1.2、本仪器在特定的环境下安装,非专职人员不得进行安装。
1.1.3、工程施工时,切勿将粉末和线头落入机柜内,防止造成火灾、故障等。
1.1.4、电路和气路连接,要紧固牢固,以免接触不良影响仪器正常运行。
1.1.5、通电运行时,请不要打开面板和触及带电装置,防止发生危险。
1.1.6、请注意保持机柜通风良好,以免因柜内过热,损坏部件。
1.2、使用条件:
1.2.1、工作温度:
20℃~+30℃,工作湿度:
≤85%。
1.2.2、电源:
AC220V±10%,50±5HZ,1kW保护地,接触电阻≤8Ω。
独立的工作接地,接触电阻≤8Ω。
二、结构原理
2.1、仪表组成
JMUV-2005A系列气体分析仪监测:
SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2等参数,由电子模块A、电子模块B、SO2分析模块、NOX分析模块、CO分析模块、NH3分析模块、O2分析模块、显示操作和电源机箱等组成。
每台仪器除了电子模块、显示操作和电源机箱外,可以最多可集成3个分析模块。
等……等
结构原理图
2.1.1、电子模块
由电子模块A、B两部分。
A是中央处理单元,附带I/O和人机对话接口;B是模拟电路组成,处理分析模块的各种信号。
2.1.2、显示与操作,主要是液晶显示屏和操作键盘。
2.1.3、电源与机箱,AC220±5V1.2A,175W电源。
19英寸架式机箱。
2.1.4、SO2分析模块,紫外吸收法分析模块。
由光源、单色器、探测器和样品气室等组成。
利用SO2在紫外区域的光谱吸收特性来分析其浓度。
2.1.5、NOX分析模块,红外吸收法分析模块或电化学分析模块。
由光源、单色器、探测器和样品气室等组成。
利用NOX在红外区域的光谱吸收特性来分析其浓度。
2.1.6、CO分析模块,红外吸收法分析模块或电化学分析模块。
红外吸收法分析模块由光源、单色器、探测器和样品气室等部分组成。
2.1.7、NH3分析模块,红外吸收法分析模块或电化学分析模块
由光源、单色器、探测器和样品气室等部分组成。
利用NH3在红外区域的光谱吸收特性来分析,NH3极易溶于水,注意消除水的干扰。
2.1.8、O2分析模块,磁氧法分析模块或电化学分析模块。
2.2、主要技术指标
设备名称
JM-UV-2005A连续气体分析仪
监测项目
SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2
测定成分
SO2
NOX、CO、HCL、NH3
O2
测定方法
紫外差分吸收法
红外吸收/电化学法
电化学法/磁氧法
响应时间
10s
10s
20s
监测范围
0~5000mg/m3
0~1000mg/m3
0~2%
零点漂移
≤±2%(24小时)
≤±2%(24小时)
≤±2%(24小时)
满量程漂移
≤±5%(168小时)
≤±5%(168小时)
≤±5%(168小时)
校准方式
手动/自动
手动/自动
手动/自动
2.3、测量原理
2.3.1、紫外差分吸收法
SO2在紫外区域280-320nm(峰值287nm)的有吸收,由此来分析SO2浓度。
紫外光源通过监测样品气室后,单色器过滤出280~320nm波长的光作为SO2的测量光,单色器过滤出540~570nm与SO2吸收无关的光为参比光。
参比光和测量光比较可以消除光源、光路的影响,提高测量的精度。
非分散紫外吸收法原理示意图
利用NO在紫外区域195-225nm和NO2在紫外区域350-540nm附近的吸收特性,来分析气体中NO、NO2的的成份。
因为NO、NO2的特征吸收区域与SO2的特征吸收区域有一部分重叠,所以要应用多组分运算的方式来消除SO2的影响。
2.3.2、红外吸收法
利用NOX、CO、HCL、NH3在红外区域的吸收特性,来分析其成份。
2.3.3、电化学法:
电化学法即定电位电解法,由电解槽、电解液和电极组成,电极有三个:
敏感电极、对电极和参比电极。
待测气体通过传感器表面的选择性渗透膜进入电解槽,扩散到敏感电极表面,在敏感电极、电解液和对电极之间进行氧化还原反应,参比电极不与待测气体接触,只为电解液中的工作电极提供恒定的电化学电位。
待测气体在电解液中,产生氧化-还原反应,该反应的电流与待测气体的浓度成正比。
通过检测反应的电流就可以测量出气体的浓度。
根据选择性渗透膜的不同,可以测量SO2、NOX、CO、HCL、NH3O2等不同的待测气体。
三、操作与校准
3.1、仪器操作
仪表具有手动/自动校准功能,具有16路开关量输出接口和8路开关量输入接口,可以直接控制样气的采样预处理和校准功能。
操作功能模块如图所示:
仪表操作模块示意图
3.2、仪表校准
手动校准,人工通入零气或标准气,手动校准操作。
自动校准,自动控制零气和标准气的输入。
自动校准操作。
两者都要先把标准气的浓度输入仪表,校准流程如下:
校准操作流程
3.2.1、仪器校零
零气为高纯N2气或纯净的空气。
各参数可单独校零,也可一起校零。
按“流程”,把零气输入仪器中,校零。
N2气可对SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2等参数校零。
纯净的空气不能对O2校零。
校零修改各参数的截距系数,把当前值修正为零值。
3.2.2、SO2校准
3.2.2.1、SO2校零
自动校零:
“校零”开关闭合,仪表进入自动校零,自动控制零气的输入和校零操作。
手动校零:
手动进入“校准”界面,手动通入零气,按“流程”操作,待数据稳定后,手动完成校零操作。
3.2.1.2、SO2校标
校零后校标,且先把SO2标气浓度输入仪器。
自动校SO2:
“校SO2”开关闭合,仪表进入自动校SO2。
自动控制SO2标准气的输入且自动校SO2。
手动校SO2:
手动进入“校准”界面。
手动通入SO2标准气,按“流程”操作,待数据稳定后,手动完成校SO2操作。
校SO2修正SO2的斜率系数,把当前值修正为标准值。
3.2.2、NOx校准,参照“SO2校零”和“SO2校标”。
3.2.3、O2校准参照“SO2校零”和“SO2校标”。
3.2.4、CO校准参照“SO2校零”和“SO2校标”。
3.2.5、HCL校准参照“SO2校零”和“SO2校标”。
四、电路与气路连接
4.1、I/O接口与电气连接
具有I/O输入/出功能,外部控制量的输入,以及对外部执行器件的控制。
4.1.1、16路开关量输出
可控制泵、阀等气路执行器件,实现对采样预处理气路、校准气路的控制。
运行状态表
执行
部件
运行
状态
K1探头吹扫阀
K2气路吹扫阀
K3切换阀
K4采样泵
K5排水泵
K6零气阀
K7标气阀
SO2
K8标气阀
NO
待机
关
关
关
关
关
关
关
关
吹扫探头
开
关
切
关
关
关
关
关
吹扫气路
关
开
切
关
关
关
关
关
采样处理
关
关
关
开
开
关
关
关
校零
关
关
切
开
关
开
关
关
校SO2
关
关
切
开
关
关
开
关
校NO
关
关
切
开
关
关
关
开
4.1.2、8路开关量输入
采集外部控制量输入,实现外部的连锁、连动和自动校准等功能。
4.1.3、信号输出:
3路4~20mA电流信号输出,RS-485数字信号。
4.2、待测气体条件
待测气体是不含水份和灰尘的洁净气体,入口温度应比环境温度低5℃。
入口压力2~500Pa;流量:
0.3~0.7L/min;压力影响:
≤0.2%测量值/1%压力变化。
通入气压力小,加抽气泵;压力大,加减压阀。
五、启动与调试
5.1、准备阶段
5.1.1、首先按“一、注意事项”的要求,逐一检测安全条件和环境是否达到要求。
5.1.2、按照电路和气路连接图,检查仪表的外部电气连接和外部气路连接。
注意:
接线时必须断电,不要接通吹扫气源。
5.2、运行调试
5.2.1、预热与启动运行
5.2.1.1、上电开机
预热运行30分钟。
在仪器正常运行条件下,测试仪器温度和、运行和显示。
5.2.1.2、通入纯净的空气
预热后,通空气1~2个小时。
调试通气流量在0.5L/min左右。
除氧以外的参数应稳定在零值,氧的测量在“21%”,测量偏移应≤1%F.S。
5.2.1.3、通入标准气
通空气完毕,再通各种标准气。
调试通气流量要稳定在0.5L/min左右。
通入标气1~2分钟,测量数据偏差应≤2.5%F.S。
5.2.1.4、通入样气
通标气后,通样气。
调试通气流量在0.5L/min左右。
通样气12~24个小时,注意预处理后样气过滤和干燥效果,防止带有粉尘和水份样气进入分析仪。
5.2.2、零点、量程调试
调试运行24小时后,进行初次零点和量程校准,启动期零点和量程漂移检测。
校准中注意压力、流量和其他外界因素对仪器的影响。
5.3、通讯与信号输出调试
5.3.1、RS485通讯调试
断开RS485线路上的其他部分,单独把分析仪与计算机连接,注意RS485信号的A、B(即正、负)极性。
启动串口测试软件“工程”,设置通讯协议。
发命令给分析仪,若没有回应数据,说明通讯不正常,检查通讯系统相关部分,排除故障。
一般故障为:
两者不共地,屏蔽不好,干扰大,线路长驱动不够等。
5.3.2、测量数据检测
进入DAS软件的维护数据界面,测试上调测量数据。
检查上调数据与分析仪的显示数据是否一致,不一致要修改量纲参数,使两者保持一致。
5.3.3、设置参数双向检测
进入DAS软件的维护设置界面,测试上调参数。
检查上调参数与分析仪的显示参数是否一致,不一致要修改量纲参数,使两者保持一致。
上调参数正确后,保存到硬盘上。
修改几个参数,再下传到流速仪表上。
检查两者的参数是否一致,不一致则应检查RS485适配器的驱动和接地。
5.3.4、电流信号输出
3路4~20mA输出信号分别代表测量分析仪3个测量参数的数据。
在仪表处于测量状态时,用安培表检测3路输出电流与仪表测量数据是否一致。
在测量数据为量程的20%、60%、80%的条件下,计算电流输出的相对误差,最大误差应小于1%。
电流代表的数据=量程×(输出电流-4)/16
电流输出相对误差=(仪表显示数据-电流代表数据)/仪表显示数据×100%
5.4、仪器的启动
5.4.1、仪器的启动期
仪器初次安装调试完后的168小时为仪器的启动期,在启动期内主要观察仪器对变化的响应情况、稳定性和数据记录的完整性。
检测仪器的零点漂移、量程漂移和用参比方法测量仪器的相对准确度。
5.4.2、零点、量程漂移的测定
根据《HJ/T76-2001烟气连续排放监测系统技术条件》的规定,每天按照“三、操作与校准”的要求对分析仪进行校零、校标操作,连续7天记录校准前的零点和量程漂移。
168小时的最大漂移应满足“2.2主要技术指标”的要求。
5.4.3运行检查
检查记录,样气流量、压力的数值和波动范围,样气内水份和微尘的情况和影响。
5.4.4、用参比方法测定相对准确度
在测试条件能够满足要求的条件下,可以按照《HJ/T76-2001烟气连续排放监测系统技术条件》的规定,用参比方法测定气态污染物相对准确度。
5.4.5、启动期的数据审查
每天逐一审查仪表数据的每一条记录,检查24小时内数据的稳定性和有效性;检查是否有异常数据。
发现异常数据要分析原因,找到解决处理的办法,如:
调整仪表的安装方式和运行参数等,观察并跟踪处理的结果,直到仪器运行进入全面正常状态。
注意:
如果需要电流信号输出时,还应按照“5.3.4”的要求,测量168小时(24小时一次)内电流输出的数据,最大相对误差应满足要求。
5.5、运行与停机
仪器满足启动期的测试要求以后,进入仪器的正常运行期。
在仪器的运行期间,按照“6.2”的要求保证仪器的运行质量。
因工况或检修需要进行停机时,先给仪器通5分钟的纯净空气,然后再关闭电源。
重新进行开机时先开电源,经过20~30分钟热稳定以后进入正常运行状态。
六、质量保证
6.1、安装的质量保证
运行环境满足“一、注意事项”的要求。
6.2、运行的质量保证
6.2.1、运行检查
建立运行检查制度并作好运行检查日志,每日全面检查、记录分析仪的运行工况。
发现异常,及时上报专业人员,分析问题,找出解决办法并作好非正常检修记录。
根据仪器的运行情况,跟踪、反馈处理结果。
6.2.2、日常维护
建立日常维护制度并做好日常维护记录。
6.2.2.1、每天的维护
检查样气符合“4.2、待测气体条件”的要求,重点检查样气的压力、流量是否正常,是否有水份或粉尘进入仪器。
检查分析仪的工作温度是否正常,保证仪器的工作环境温度。
根据分析仪的数据记录,检查记录数据是否在正常范围内,是否稳定,与设备的运行工况是否相符。
每天对分析仪进行清扫,除尘、除灰。
6.2.2.2、定期维护
每周对分析仪通一次零气和标准气,核对分析仪的数据是否正常。
发现分析仪漂移超标或其他异常现象,要进行仪器校准或特殊维护。
要求每月对分析仪进行一次零点和量程校准。
每三个月用酒精对样品气室进行清洁,然后再用氮气吹干。
6.3、定期的检修
在线分析仪原则上的检修周期为12个月,但根据运行情况,在6~12个月内进行检修,也可结合工厂年度大修同步进行。
6.3.1、分析仪箱体的检修
打开分析仪箱,用软毛刷或洗耳球清理箱内灰尘。
检查箱内有无异味、异响和变色现象。
检查电路接插口有无玷污、氧化、锈蚀等情况。
要及时更换损坏、老化的器件。
检查气管和接头,先用酒精檫洗干净,后用干燥的压缩气清洁;对于出现变色、龟裂老化的气管要及时更换。
6.3.2、光源与光学器件的检修
检查光源是否受到严重的污染、老化,确定是否要更换光源。
检查光学单色器的滤光片、分光镜是否受到严重的污染、氧化或雾化,确定是否要更换滤光片、分光镜和平面镜。
6.3.3、探测器与放大器的检修
检查探测器的响应灵敏度,根据传感器的响应情况,调整前置放大器。
根据探测器对光的响应情况,确定其老化程度,严重老化时要进行更换。
探测器经前置放大器的输出应大于1000mA。
调整光学机构,在通入零气的条件下,使参比和测量放大器的输出电压基本相等。
6.3.4、审查系统的运行
全面审查运行,检查日志、日常维护记录、非正常检修记录和定期检修记录,分析指出系统运行中存在的问题和需要改善预防性维护的措施。
调整、检查、维护的内容和周期,逐渐建立完善的预防性维护保养程序,将有助于操作人员预测系统部件的故障率。
如果改变预防性维护保养时间表,使更换部件的日期与部件的故障率一致,将减少系统发生故障的次数。
6.3.5、仪表的重新启动
仪表大修以后,重新按照原来的方式安装以后,必须按照“五、启动与调试”的要求对仪器进行重新启动。
仪器的启动期可以缩短为48小时,但仪器主体有较大的变动时,必须严格按照“6.4”的要求进行启动。
七、运输与保存
·搬运时不要使设备受到严重的碰撞和冲击,倾斜角<45°。
·设备适合于陆路、水路、空中运输,陆路运输时要事先做好道路及沿途障碍物情况。
·设备长途运输时要注意防腐、防水设施。
·保存条件、保存期限及注意事项。
7.1、包装好的产品适合于储存在环境温度为-25℃~+55℃,相对温度为5%~100%(包括凝露)的库房内,室内要无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体,并且不受灰尘、雨、雪的侵害。
7.2、保存时应立式放置,远离高温、发热源。
7.3、应注意存放库房的通风、湿度和环境温度不得超过使用条件。
该设备在上述条件下保存期限为六个月,在保存期内要间隔十天进行一次检查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- YSUV06A 烟气分析仪紫外仪器 烟气 分析 紫外 仪器
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)