南充市华雅财富国际城施工电梯安拆施工方案.docx

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南充市华雅财富国际城施工电梯安拆施工方案

广安建工

“华雅·财富国际城”

施

工

电

梯

安

拆

施

工

方

案

编制人

审核人

四川广安建工（集团）有限公司

年月日

施工电梯安拆施工方案

第一章、工程概况2

第二章SC200/200TD施工升降机概述2

第三章、施工升降机的平面布置5

第四章、SC200/200TD施工升降机7

第五章、预埋螺栓的计算11

第六章、SC型施工升降机的安装与拆卸12

第七章、坠落试验22

第八章、建筑施工电梯的使用22

第九章、建筑施工电梯安装、拆除28

安全技术规定28

第十章、建筑施工电梯使用安全技术规定29

第一章、工程概况

（一）、工程概况

工程位于南充市嘉陵区都尉路一段。

该工程总建筑面积约159742.21㎡，1#楼地下两层，地上34层，框架结构剪力墙结构，建筑高度：

98.60米，2#楼地下两层，地上34层，3#楼地下两层，地上27层，4#楼地下两层，地上27层，5#楼地下两层，地上34层，6#楼地下两层，地上34层。

工程名称：

华雅·财富国际城

工程地址：

南充市嘉陵区都尉路一段

建设单位：

成都华雅房地产开发有限公司

设计单位：

北京高能筑博建筑设计有限公司

监理单位：

四川佳诚建设项目管理咨询有限公司

施工单位：

广安建工（集团）有限公司

质安站：

南充市建设安全与质量监督站

第二章SC200/200TD施工升降机概述

及其主要技术参数

（一）、概述

1、建筑施工电梯又称升降机，人货两用电梯，是高层建筑施工中垂直运输最频繁的一种机械。

按用途划分，建筑施工电梯又分为：

载人电梯、载货电梯和人货两用电梯。

按施工电梯的驱动形式，可分为：

钢索曳引，齿轮齿条曳引和星轮滚道曳引叁种。

按建筑施工的动力装置又可分为电动和电动——液压两种。

2、SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。

目前，本工程使用的人货两用梯,系SC-200/200TD型施工升降机

3、型号编制说明：

①、施工升降机的型号由类、组、型、特征、主参数和变型代号组成，见图示：

②、标记示例

SC100：

表示单笼，载重量为1000kg的齿轮齿条式升降机；

SS100：

表示单笼，载重量为1000kg的钢丝绳式条式升降机；

SH100/80A：

表示一吊笼额定载重量为1000kg采用齿轮齿条驱动；另一吊笼额定载重量为800kg采用钢丝绳提升的第一次更新的混合式升降机。

SCD200/200表示双笼，带对重装置，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。

SC200/200TD：

表示双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。

4、主要构造

SC系列建筑施工电梯由底笼（外笼）、导轨架、吊笼、附墙架、传动系统、吊杆和环链电动葫芦、安全装置、电气控制系统、自动平层装置、电缆导向架等部分组成。

其外形如（图2-1）所示。

图2-1SC系列建筑施工电梯外形图

（二）、SC200/200TD施工升降机的主要技术参数

SC200/200TD施工升降机的主要技术参数：

额定重量（Kg）2×2000

提升速度33m/min

电机功率（KW）（2×3）×10.5～11.5

额定安装重量2000kg

吊笼内尽尺寸（m）3.2×1.5×2.5

电源要求380伏、50HZ

第三章、施工升降机的平面布置

及竖向布置

一、考虑到“赶工”需要，因此，每栋布置1台人货梯。

二、人货梯选型：

SC200/200TD。

三、人货梯平面布置及竖向布置：

1、每栋人货梯平面布置详见附图3-1（图中仅表示摆放位置示意图，具体位置应随施工图轴线来确定）

2、竖向布置原则：

①总高度=拟施工的建筑物高度h+7.5m（最大悬臂高度）

②附墙杆选用Ⅱ号.每三层必须固定一道附墙杆；附墙杆选用预埋螺栓连接。

3、人货梯基础选在地下室顶板面

①基础厚度改为500mm，配筋改为Φ14＠150

②基底至地下室底板基础之间应加钢管支撑加固

③负一层顶面楼板在人货梯处，先不施工柱、梁板、留缺口待后再浇砼；或采用预留孔洞（洞边是否加梁，视结构板情况而定）。

四、A4栋人货梯平面及竖向布置（以A4栋为例说明）

1、平面位置：

附图3-1，图3-2

2、竖向位置：

图3-6

3、人货梯附墙杆选用Ⅱ型（图3-7）

施工电梯基础布置如图,基础下支撑采用钢管,从地下室板底直到地下室顶板,（即:

-1F地面）。

钢管间距600×600，并且支撑顶端设微调螺丝杆。

图3-7Ⅱ号附墙架组装图

第四章、SC200/200TD施工升降机

基础设计及验算

（一）SC型升降机技术参数

根据厂家提供的《SC型升降机使用手册》，SC200/200TD型升降机各项技术参数如下：

1、荷载：

型号：

SC200/200TD架设高度：

100m

重量：

吊笼重（双笼）：

2×1500kg

外笼重：

1480kg

导轨架总重（共需66节，每节重150kg）66×150kg

吊笼载重量：

（双笼）2×2000kg

2、技术要求：

①基础承受的载荷能力应大于P：

计算公式：

P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重量+载重）×0.02（KN）

SC200/200TD施工升降机按上式计算：

P=368KN

②混凝土基础底板下面地基承载力应大于0.15MPa

③配双层钢筋ф12＠200

④基础距墙的距离，由附墙架型号决定。

⑤升降机基础座应全部埋入混凝土基础板内。

3、SC200/200TD施工升降机基础：

*升降机座的选择：

根据厂家提供当升降机基础地耐力不小于0.15Mpa时，基础底板尺寸为：

4400mm×3800mm×300mm；如地耐力小于0.15MPa时，基础底板尺寸应重新计算。

*基础尺寸：

4400×3800×300，混凝土选用C25-C30，长边A与建筑物平行，基础距墙面距离按选用附墙杆型号决定。

基础尺寸及做法见图4-1：

图4-1人货梯底座与基础的连接关系

4、基础设置方案（见附图4-3）

方案1：

混凝土基础设在楼面、地面上

优点：

不需要排水

缺点：

门坎较高

方案2：

混凝土基础与地面相平

优点：

排水较为简单

缺点：

有门坎，但只需用木板搭一简单坡道

方案3：

混凝土基础低于地面

优点：

地面与吊笼间无门坎

缺点：

非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础。

图4-3基础设置方案图

（二）一期商住楼施工升降机基础设计及验算

1、根据“

（一）SC型升降机技术参数”设计如下：

α、架设高度：

60m

b、基础选用4400×3800×500，配筋φ14＠150、C30砼，座落在-2F层地下室顶板上。

原设计基础厚300，配筋φ12＠200，因考虑基础设在楼板上而不是地基上，因此，厚度改为500，配筋φ14＠150，以增强楼板刚度。

考虑到人货梯基础直接座落在楼板上，为了减载和增强楼板刚度，在人货梯基础范围内，搭设“满堂红”脚手架，φ48、600×600间距，架底支撑在地下室底板上，架上顶住楼板（垫木板，用撑杆微调杆旋紧顶牢）。

负一楼人货梯处梁、柱、楼板暂不施工，留一缺口待后再浇砼，或者,留洞口,让人货梯穿楼板下到地下室顶层板上。

B栋在人货梯处楼板留洞，注意洞边应四周加小梁。

2、验算：

①荷载：

砼重：

1.1×4.4×3.8×（0.5+0.3）×2.5KN/m2=36.78KN

施工电梯自重：

1.1×290KN=319KN

载重物重:

1.2×2.7KN/m2×（3.2×1.5）×2=31.1KN

活荷载:

1.2×2.5KN/m2×4.4m×3.8m=50.16KN

②楼板设计荷重:

根据设计说明:

该楼板除承受正常楼面荷载外,还要作为人防使用并考虑人防荷载,图纸规定:

楼板计算荷载为50KN/m2.

③验算:

（第一种组合）:

恒载+载货重

﹤50KN/m2

（第二种组合）:

恒载+活荷载

﹤50KN/m2

结论:

因楼面计算荷载较大,因此,不必再增加楼面及梁的配筋,仍可满足使用安全.

④基础要求地耐力﹥0.15Mpa,本工程采用钢支撑直接将荷载传至基底板上,底板将荷载传至桩基上,完全符合地耐力要求,因此是安全的,不必再验算.

第五章、预埋螺栓的计算

1、附墙架作用于建筑物上的力F1的计算：

计算公式：

（KN）

式中：

L---人货梯中心线距墙面距离。

S---人货梯附墙面锚固点间距离。

选L2=1400∴L=3600

S=1430

∴

2、按冲切强度计算：

﹡选用φ25、

=650mm带弯钩预埋螺栓、埋入深度

=550

uh[

]

=1.5～2.5N/mm2,选

=2.0N/mm2

----砼与地脚螺栓表面的容许粘结强度

Uh

=3.14×25×550×2=86.35KN

故:

安全!

﹡如选用φ22、

=750mm带弯钩预埋螺栓，埋入深度

=650mm

Uh

=3.14×22×650×2=89.8KN

故:

安全!

3、结论：

预埋螺栓如选用φ22、

=750mm（带弯钩）、埋深650mm

第六章、SC型施工升降机的安装与拆卸

（一）SC型施工升降机的安装

施工升降机的安装工作应按照规定的程序和技术要求进行，以确保安装作业的安全和达到安全使用的要求。

A、安装前的准备工作

1、根据施工要求和现场条件，准备好足够的场地，确定导轨架中心与建筑物的距离和安装位置。

2、按设计图施工混凝土基础。

3、材料及机械准备

在安装前准备好吊索、垫木及其它附属工具，同时，准备合适的吊车。

4设备的检验和保养

安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查，对于在运输、保管、拆卸或安装过程中受损的零部件，则必须修复或更换。

未经修复或更换的有损部件不得投入安装使用。

5、安装施工单位的资格审查：

选择有专业安装资质和持有“安装许可证”的安装单位进行安装。

6、做好安装前工人培训、安全教育和技术交底工作。

7、安装前，应仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，熟悉升降机的机械性能和电器原理。

驾驶员要经过严格的技术培训，并取得合格证书。

8、准备专用电源箱，其距离工地变电室不应超过30m。

9、按有关规定和要求，做好设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω

B、安装步骤和方法

1、主机（吊笼、底笼）的安装

（1）新购置的施工升降机的安装

*升降机出厂时，除特殊情况外，吊笼及底笼均已组装在一起并已调整好。

在进行安装时，可用吊车将主机整体吊装于基础上就位。

*安装步骤：

①将基础表面清扫干净。

②用吊车吊住升降机左半部吊笼上的吊点。

③用吊车吊起就位。

④将地脚螺栓安装好。

⑤上传动升降机将吊笼就位、安装好地脚螺栓后，再安装一节标准节。

⑥松开电动机上的制动器，方法是：

首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。

⑦吊车吊起传动小车。

⑧从标准节上方使传动小车就位。

⑨将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定（带超载装置的升降机穿入传感器，并将止动槽向上，装上固定板）。

⑩将制动器复位。

用水平仪或线锤测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

在地脚螺栓处（图6-1中1-6）底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。

（图中尺寸a～e可查设备制造图）

当导轨架调整到垂直时，用350N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。

用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相近方向≤1/1000

安装好吊笼顶上的护身栏杆。

调整门锁。

按上述步骤将升降机右半部吊笼安装调整完。

将外笼右半部分用螺栓连接起来。

调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。

松开吊笼内电动机上的制动器，方法与第⑥步骤相同。

用吊车吊起吊笼。

从标准节上方使吊笼准确就位。

将制动器复位。

（2）拆开了的升降机安装

当吊笼与底笼由于运输等原因拆开需要分别安装时，可按下述步骤和要求进行：

①底笼（外笼）安装

将基础表面清扫干净，用吊车将底笼吊装于基础上就位，对底笼进行精确调平并上紧所有地脚螺栓。

②吊笼与传动机构的安装

底笼安装完毕后即可作吊笼安装工作。

吊笼安装前应将各滚轮的偏心轴调向外侧，松开各电动机的制动器，用起重设备起吊就位，并调整安装间隙使其达到如下要求：

*齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.3mm；

*导轮与齿条背面的间隙为0.5mm；

*各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm；

*所有门应开关灵活。

然后，使各电机的制动器恢复到制动状态，安装好电缆，接通电源，按“电器说明”达到运行的要求。

2、吊杆安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。

3、导轨架的安装

①、准备一台经纬仪

②、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆和专用标准节吊具吊起一节标准节，与下面已安的标准节对接好，用螺栓紧固（螺栓拧紧力矩应达300N.m）将各标准节逐节提起，按上述方法逐节安装依次相接就组成了导轨架。

③、如果工地有塔机配合，可先在地面将4-7节标准节连成一组，然后用塔机吊起后安装。

④、安装标准节时必须注意：

a、标准节两端接头处应擦拭干净，并加少量钙基脂。

b、拧紧所有标准节螺栓（螺栓拧紧力矩应达300N·m）；

c、每隔3～10.5m装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。

特别提示：

﹡考虑到工程施工“赶工”需要，因此，安装时，每层安装一道附墙杆，在楼层升高后，再拆装下面楼层附墙杆移至上层，但是，必须保证每三层楼有一道固定的附墙杆。

﹡标准节伸出屋顶悬臂高度≤7.5m

d、每安装一道附墙杆必须用经纬仪调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表”。

导轨架垂直度允许偏差表表6-1

安装高度

（m）

≤70

>70-100

>100-150

>150-200

>200

允许偏差（mm）

高度×

70

90

110

130

4、附墙架的安装

①根据需要,选择Ⅱ号附墙架与墙的连接方式,选用预埋螺栓方式.

②安装附墙架时必须注意:

a、拧紧所有螺栓，开口销必须张开。

b、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m.

c、注意：

附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：

1000。

5、电缆保护架的安装

①在吊笼上安装电缆托架和中间的挑线架。

调整电源保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。

②用起重工具将电缆卷吊起悬挂在电缆筒上方，然后将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒内。

③将电缆接至电源箱上，同时将电缆固定在电缆托架上。

④起动电梯检查电缆是否缠绕。

⑤在导轨架加高过程中，要同时安装电缆保护架。

6、安全限位安装

①安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。

②复查升降机的所有性能是否符合要求。

7、层间门安装

①层间门制作大样详见附图，门尺寸为：

1400mm×1750mm；

②各停层站设置二个层间门；

③层间门安装在外排立柱间（即靠近电梯吊笼处），向外开；层间门角钢门框与钢管立柱间用ф6钢筋焊接固定。

8、操作平台的搭设

①采用ф48×3.5钢管、扣件，如上图示按钢管双排架搭设：

其参数为：

立柱横距1.05m,纵距1.5m,步距1.8m,操作平台搭设时应与双排钢管外架断开.

②双排钢管脚手架外围（除吊笼层间门侧面以外）应设置三面剪刀撑。

9、电梯安装安全注意事项

①安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止外工作人员入内。

②防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。

③安装过程中必须有专人负责指挥。

④升降机运行时，人员的头手绝不能露出安全栏外。

⑤有人在导轨架上式附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时，严禁进入外笼内。

⑥吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

⑦利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。

⑧吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

⑨安装作业人员应按空中作业的安全要求包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

⑩安装过程中，必须笼顶操作不允许笼内操作。

吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行畅通无障碍，清除所有安全隐患。

安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。

（二）SC型建筑施工电梯的拆卸

1、在拆卸之前，必须对施工电梯进行一次全面检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求，主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。

在检查调整之后，吊笼可升至导轨架顶端（使对重着地），再上升50cm左右停止（注意冒顶），吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸。

2、施工电梯的拆卸步骤按安装顺序倒行即可。

第七章、坠落试验

1、坠落试验的时间

①施工电梯运行之前；

②施工电梯在转移工地重新安装或检修后；

③施工电梯在正常运行期间，每三个月定期做试验。

限速器出厂两年后，必须送厂检验、校核。

2、坠落试验方法

①施工电梯装载额定重量。

②切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。

③将坠落试验按钮盒通过门放在地面上，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。

④合上总电源开关。

⑤按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮，使吊笼升高到地面10m左右。

⑥按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25m-1.2m（制动距离应从听见“哐啷”声音后算起，但总的下滑距离应在1.2m-2.5m），限速器使吊笼制动的同时，通过机电联锁切断电源。

⑦按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右。

⑧点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。

3、注意事项

①坠落试验时，吊笼不允许有人。

②如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落在地面，查明原因。

③每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m，否则限速器将再次动作。

第八章、建筑施工电梯的使用

（一）、施工升降机的操作要点

建筑施工电梯由专人操作，定机定人持证上岗。

司机要求身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。

司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）

（1）仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。

（2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

（3）检查电梯的技术状况，例如：

①立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

②梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的

联接是否松动。

③检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

④检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

⑤在传动机械运转时是否有噪声以及异常声响。

门的开启关闭电锁状况是

否良好。

2、电梯正常运转时的操作

（1）电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位。

操作时，司机必须精神集中眼

观四方。

严禁与别人谈笑或看书等。

遇有不正常声响，应立即停车检查。

（2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

（3）上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边

偏重。

（4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，

并把梯笼停靠在地面。

（5）当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停

车，修复后再开车。

3、工作结束时的操作

（1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切

断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。

（2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

（3）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

4、电梯下降，撬动制动器的方法

如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。

在着手撬动前，

要切断电源。

（1）用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

（2）把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机

组的联轴节孔内。

撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

（3）每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

（4）撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传

动机组恢复原状，制动器都抱闸。

5、电梯突然发生故障时的下降方法

当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一

层的停靠站上。

这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓

缓下滑。

但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。

但每下降2Om，要停

止下滑1min,使制动器冷却。

（二）、建筑施工电梯的维护保养

1、每周保养的内容

（1）按操作说明规定，确保每天进行检查。

（2）确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓

固紧情况。

（3）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。

（4）检查制动器的制动力矩是否符合规定，检查方法可参照说明书。

（5）检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。

可试验

分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时，电梯应无法起动。

每次试验仅检查一项功能。

另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面

2m左右时应自动停车。

（6）检查梯笼双行门的联锁装置。

（7）检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。

（8）检查电缆导向架和所有的板簧。

（9）检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。

（10）检查所有立柱导轨和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺

栓。

（11）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。

检查钢绳均衡装置，天轮和对重

钢丝绳托架。

（12）保持电动机冷却风扇的清洁。

（13）确保动力电缆无损坏。

2、每月周期保养的内容

除每周保养内容以外，还要检查下述内容：

（1}检查小齿轮和齿条的磨损情况。

（2）用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在规定的范围内。

（3）根据电梯润滑位表、逐步进行润滑。

3、每季周期保养的内容

除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：

（1）检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。

如滚轮被磨损，则可在偏

心轴上调整。

如轴承被磨损，更换导向轮滚轮或轴承。

（2）用坠落式试验来检查限速器的可靠性。

（3）试验超载保护是否失效

4、每年周期保养

除每季周期保养内容以外，还要检查内容：

（1）检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。

（2）检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。

必要时加以更换。

（三）故障检查

电梯在调试试运行期间以及正常工作时，均可能产生异常情况，现结合产

品使用说明，将常见的电气故障列表如下，供使用时参考。

1、常见电气故障表1

序号

常见电气故障

故障分析

1

保护开关QF跳闸

电缆内部损伤、短路或相线接