装饰装修施工方案修改.docx
- 文档编号:12918414
- 上传时间:2023-04-22
- 格式:DOCX
- 页数:42
- 大小:685.38KB
装饰装修施工方案修改.docx
《装饰装修施工方案修改.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装饰装修施工方案修改.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
装饰装修施工方案修改
装饰装修施工方案
一、编制依据
1、桃园一号住宅小区施工组织设计
2、桃园一号住宅小区工程施工图
3、、桃园一号住宅小区设计交底、洽商
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB-50210-2001
6、建筑地面工程施工质量验收规范GB-50209-2002
7、建筑工程竣工质量验收统一标准GB-50300-2001
8、08系列建筑标准设计图集DBJT29-18-2005
二、工程概述
2.1工程简述
桃园一号住宅小区工程总建筑面积为48645m2,由两栋高层住宅楼1#2#楼组成,本工程1#楼地上23层;其中配套商业在1-2层;3-23层为住宅楼,地上21层,1#楼地下二层为人防层,1#楼与2#楼连城地下一层,其中2#楼以北绿化地下一层为人防汽车库,其余为设备房,自行车库,汽车库,戊类库房等。
层高:
1#楼公建层高4.4米,4.5米;住宅层高为2.8米,2#楼住宅1层为3米,其余为2.8米,地下两层,层高4.5米,地下一层汽车库层高为3.3米。
1#楼共建檐口高度为10.1米,住宅掩口高度68.7米。
2#住宅檐口高度60米。
本工程外墙主要为70mm厚挤塑聚苯板外墙外保温、外墙石材做法,室内墙体主要为轻集料混凝土砌块、轻集料混凝土隔墙条板,墙面、顶棚主要是涂料墙面和薄型地砖防水墙面;地面做法主要为水泥砂浆地面、细石混凝土地面、耐磨地面、防滑地砖地面等楼地面做法,门窗主要有木门、防火门、铝合金门窗、钢门、卷帘门等做法。
在精装修施工过程中,将穿插水电安装、通风与空调、智能化建筑等多项分项工程的施工,为了能保质、保工期完成装修工作,我们将精心组织抹灰、饰面、木作、涂料等多种专业班组,合理进行穿插施工,同时将充分发挥作为总承包单位的管理、协调职能,使各分项工程施工顺利进行。
将装饰分包商纳入总承包项目经理部质量、安全、文明施工等管理体系下,建立完善各项规章制度,高标准、严要求地管理装饰工程的施工。
同时,加强与各分包单位的协调工作,保证工程紧张有序地进行。
2.2施工范围
本工程主要有两层地下车库和2栋21、23层住宅楼,可以分为2个单体分别组织装饰装修施工。
主楼预计从2011年10月初开始组织二次结构施工、装饰装修施工,地下车库预计从2012年3月末开始进行二次结构施工、装饰装修施工。
三、抹灰工程
3.1施工做法
本工程抹灰主要有大模板混凝土墙体、,免抹灰轻集料混凝土墙体、混凝土条板墙体以及混凝土顶板抹灰。
其中对于混凝土墙体混凝土顶板根据混凝土基层情况,如果基层较差,采用DP-MR干拌砂浆进行修补找平,对于基层较好的直接进行刮腻子刷涂料。
车库大模混凝土墙面基层较差部位,采用DP-MR干拌砂浆打底找平;满挂2厚耐水腻子;涂料面层。
基层较好的直接进行腻子涂料。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
1、认真熟悉图纸、施工方案、掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、做好工长对施工队技术人员、施工队对工人的交底工作。
3、大面积施工前,先做好样板间,经三方鉴定合格后再进行大面积施工。
4、做好房间的净空、净高复核工作,并做好记录。
5、做好对需要进行抹灰处理的部位统计,做好记录。
3.2.2材料准备
1、抹灰材料:
DP-内外墙、顶棚抹灰砂浆;DP-HR为高保水性能;DP-MR为中保水性能;DP-LR为低保水性能;粉刷石膏。
2、界面剂:
砼界面剂、砼砌块界面剂和108胶等。
3、抗裂砂浆、涂塑玻纤网格布、的确良布。
3.2.3机具准备
主要工具:
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、靠尺、木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、扫帚、胶皮水管、水桶、錾子、(尖头、扁头)、锤子、托线板等。
3.2.4作业条件
1、主体结构已通过质量监督部门验收合格,根据标高线把每间的50线弹出方可进行抹灰施工。
2、门窗附框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求。
3、过梁、圈梁、构造柱和现浇带表面突出部分混凝土已剔凿完毕。
4、脚手眼、穿墙螺栓孔用干拌砂浆已经堵严,内隔墙与楼板、梁底等交界处用斜砖砌严实。
5、风道、烟道、上下水管道、消防管道等安装完毕,阳台栏杆安装完毕。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,准备好抹灰用高凳和抹灰高度控制点。
7、不符合抹灰要求的混凝土墙面,必须进行处理,打磨处理平,经质检验收后方可进行施工。
3.2施工工艺
3.2.1工艺流程
水泥砂浆抹灰:
基层处理->找规矩->水泥砂浆打底
一般抹灰:
基层处理->湿润基层->涂刷界面剂->找规矩做灰饼->设置标筋->阳角做护角->抹底底层灰->抹面层灰->清理->成品保护。
3.2.2施工要点
1、基层清理
1)检查门窗洞口尺寸,混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网,接线盒堵严。
2)混凝土圈梁、过梁、构造柱与砌块交接处钉300mm宽钢丝网,一边各150mm。
混凝土墙体喷射水泥麻面。
3)清扫墙面上浮灰、污物和油渍,并撒水湿润。
4)混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷混凝土界面剂。
5)轻质混凝土砌块墙面,表面清扫干净并浇水湿润。
6)基层墙面应充分湿润,打底抹灰前应提前两天浇水,使渗水深度达到8-10mm,同时保证抹灰时墙面不显浮水。
7)对于轻集料空心条板抹灰前现在板缝交接处采用抗裂砂浆粘贴200mm宽耐碱网格布,然后再进行粉刷施工。
轻集料混凝土条板板缝拼接处先粘贴50宽无纺布,在粉刷石膏时板缝两侧各200宽范围内用抗裂砂浆粘贴200宽玻纤网格布。
如下图所示:
在安装管线切槽后填补处,在抹灰时用抗裂砂浆粘贴200宽玻纤网格布。
2、找规矩、做灰饼、冲筋
1)用托线板检查墙面平整垂直程度,视具体情况决定抹灰厚度,最薄处不应小于5mm,如果小于则要进行基层打磨处理。
2)在墙的上角各做一个标准灰饼,遇门窗洞口跺角要补做灰饼,大小50mm见方,厚度为打底厚度。
3)根据上面两个灰饼用托线板和线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高度设置在踢脚板线上),厚度以垂线为准。
4)用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线,并根据通线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼。
5)灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,并用木杠刮平,厚度与灰饼厚度相平,稍干后可进行底层抹灰。
3、做护角
室内墙面的阳角、门窗洞口的阳角,采用1:
2水泥砂浆抹护角,护角高度2m,当阳角为砌体时,护角每侧宽度50mm,当门窗洞口的阳角为混凝土时,洞口内侧做护角,护角宽度为整个门窗框外剩余量宽。
1)将阳角用方尺规方,靠门窗一边以框墙为准,另一边以标筋厚度为准,在地面划好准线,根据抹灰厚度站稳靠尺板并用托线板吊垂直。
2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。
3)一侧抹好后把靠尺移到该侧用卡子稳住,并用垂线调直靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。
4)轻手取下靠尺板。
待护角的棱角稍收水后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以45度斜面切掉。
4、抹底层灰
1)标筋有一定强度后,在两标筋之间用力抹上底灰。
2)抹底灰时先薄薄的刮一层,接着分层装档、找平,用大杠刮垂直,用木抹子搓毛。
3)基层混凝土墙先刷混凝土界面剂一道,一次抹底灰厚度控制在5mm-9mm之间,分层与冲筋抹平,并用大杠刮平,找直,用木抹子搓毛。
5、抹面层灰
从阴角开始,两人同时进行,一人在前面上灰,另一人紧跟在后面找平,并用铁抹子压光,罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向薄薄刮一层底,再横向抹第二遍。
阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后再用抹子纹压光,并用毛刷蘸水将门窗等圆角清理干净。
砂浆罩面时,应在底层灰7-8成干时进行。
3.3质量标准
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验要求:
抹灰前基层必须经过监理检查验收合格,并填写隐蔽验收记录。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
检验要求:
材料复验要由监理见证取样,并签字认可。
由项目计量员负责砂浆的配合比调制,应每日检查其配比执行情况。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆和裂缝。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应钉加强网,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
检验要求:
抹灰前必须经过监理检查验收合格,并填写隐蔽验收记录。
4、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐,管道背后抹灰应表面平整。
检验要求:
组织专人负责孔洞,槽、盒周围,管道后面的抹灰工作抹完后应由质检部门检验,并填写记录。
5、砌筑墙体抹灰应符合设计要求,砼延伸墙的抹灰表面应于混凝土墙面平齐。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检测
4
分隔条(缝)直线度
4
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线
4
用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3.4成品保护
1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有破坏的应及时修补确保完整直至竣工验收。
3、在施工过程中,搬运材料,机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心、轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗、墙面或棱角等。
6、当抹灰表层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时禁止在楼面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成破损。
四、墙面工程
本工程内墙面主要有涂料墙面和薄型墙面砖防水墙面。
按照施工图纸,在电梯与住宅相邻的墙靠住宅一面做隔声减震双面石膏板龙骨隔墙。
4.1涂料施工
4.1.1施工工艺
施工工艺流程:
基层处理→填补腻子→磨平→第一道腻子→磨平→第二道腻子→磨平→刷涂料。
4.1.2施工要点
1、基层处理
基层干燥,含水率不大于8%;
门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道试压完毕;
与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。
穿墙管道、配电箱安装完且收口找平;
门窗安装完且收口找平;
对墙面基层,先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直,同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除。
两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线、用角尺进行检查。
2、修补墙面:
用石灰膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3、刮腻子:
一般情况下为3遍,腻子配比为腻子与水,加水量以方便操作为宜。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一挂板接着一挂板,接头不得留槎,每刮一挂板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,将墙面刮平刮光。
最后一道用细砂纸打磨,要求磨光、磨平,但不能漏磨或磨穿。
4、涂料饰面:
底层打磨后,用干净的湿毛巾擦去浮尘,晾干。
按照设计彩喷分界位置弹线,注意所弹线颜色应为浅色,以防透底。
刷漆时应先刷上面部分。
准备完后刷第一道涂料。
应从上到下施工,涂刷前将涂料搅匀,适当加水,以防涂刷不开。
干后腻子修补,待腻子干后用砂纸打磨光并清去浮沉。
第二道:
操作要求同上,注意涂料不宜过稀,干后用细砂纸打磨光滑。
第三道:
操作同上,此道涂刷应迅速,上下顺刷,相互衔接。
上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面墙面,进行下部分施工,操作同上。
涂刷顺序为:
同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷。
墙面施工时要先上后下,涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止刷不开,干燥后用砂纸磨光并清扫干净。
4.1.3成品保护
腻子墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,腻子面干燥后不得挨近墙面泼水,以免沾污。
腻子墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。
刮墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
腻子及涂料施工时,地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布,防止污染地面;
墙面刮腻子滚刷涂料过程中,用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
4.2面砖墙面
4.2.1施工工艺流程
工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→弹线→预排→做标志块→镶贴瓷砖→瓷砖勾缝与擦缝→清理→成品保护→单项验收
4.2.2施工要点
1、基层清理
墙面基层清理、吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过“毛化处理”,然后用1:
3水泥砂浆打底灰,表面找平,用抹子搓平。
砂浆厚度9㎜。
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
2、弹线
待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求排砖,一般把不成整块的瓷砖留在阴角,并按排砖方案要求、建筑50线在底灰上弹出水平及垂直控制线。
3、预排
根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
4、垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平,摆放摆稳。
5、贴面砖
镶贴顺序为:
阳角→阴角,大面→小面,由下向上。
瓷砖粘贴前提前一天浸泡2~3h,取出后阴干待用,可防止粘贴砂浆早期脱水,失去粘结作用。
瓷砖采用内掺2~3%水泥用量的建筑胶1:
2水泥砂浆粘贴,粘贴时,先在墙阳角处贴两竖行,以控制墙面平整度,然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖,墙长超过5m的,在中间增贴一行控制墙面平整度。
粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动,增强砂浆的粘结力。
对阴阳角处,阳角两边瓷砖均需磨成45。
角,对拼成直角,阴角则按大面压小面的原则处理。
对非整砖的瓷砖,用云石机集中裁切,保证裁口整齐、顺直。
瓷砖粘贴完,经检查无空鼓后,才允许勾缝,若有空鼓的,返工重贴。
勾缝采用白水泥素浆,勾缝压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。
6、勾缝
在墙面砖贴好24h手进行勾缝处理,擦镶密实即可。
7、清理
用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。
4.2.3控制要点
1、墙面砖
阴角半砖不小于整砖1/2。
阴角砖压向正确。
墙壁上的水管等通过面砖开口吻合扣盖平整美观。
墙面镜子安装牢固,密封胶宽度均匀、表面平整光滑无气泡。
2、墙面阴角
墙面砖十字角部位四角平整。
十字角部位缝宽均匀。
墙面砖勾缝宽度、深度均匀一致,表面平整光滑。
阴角方正允许偏差4㎜。
阴角垂直允许偏差4㎜。
线角平直方正清晰美观,达到观感效果。
3、墙面阳角
阳角方正允许偏3㎜。
阳角垂直允许偏差3㎜。
线角平直方正清晰美观,达到观感效果。
4.2.4成品保护
在进行其它作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染墙饰面。
4.3公共部位、楼梯间保温
公共部位、楼梯间30厚胶粉聚苯板颗粒保温,具体做法如下:
1、2厚耐水腻子;
2、抹4-5厚粉刷石膏(潮湿房间改用DP-LR砂浆),其间压入一层种碱玻纤网格布;
3、抹30厚胶粉聚苯板颗粒保温;
4、混凝土砌块墙,墙面做界面处理。
4.4双面石膏板墙
在电梯与住宅相邻的墙靠住宅一面做隔声减震双面石膏板龙骨隔墙,具体要求有:
1、为做到防潮作用,双面石膏板下部200mm要求采用水泥板代替石膏板;
2、在施工中要求螺钉安装完后螺帽深入石膏板表面2mm,并刷防锈漆,在石膏板表面采用抗裂砂浆粘贴200mm宽耐碱网格布,然后再进行石膏腻子施工。
3、具体做法详见下图
五、顶棚工程
本工程顶棚主要为涂料顶棚和超细无机纤维保温顶棚,其中涂料顶棚做法同涂料墙面做法,超细无机纤维保温顶棚主要用在地下一层上部有采暖房间顶棚,现对无机纤维保温顶棚进行介绍。
地下室顶板下喷涂20mm厚超细无机纤维,梁侧和梁底不喷涂,表层喷涂料。
5.1施工准备
1、材料准备:
无机纤维棉、喷涂配套专用粘接剂、施工现场洁净自来水,配套表面喷涂涂料。
2、表面处理:
混凝土表面剔凿清理干净,顶板上各种挂件、开口、打孔和拉铆安装完成。
对表层表面检查,如有油污应清理干净。
3、与图纸校对,确定喷涂范围和厚度。
4、安装喷涂机械、调验喷涂机械,保持运转稳定均匀。
调验喷涂胶泵,保持压力稳定均匀,联合调试主机和液泵系统,饼进行局部试喷。
5、施工区域拉设施工警戒线,尤其是高空区域的材料吊装口,重点布置围栏设施,严禁吊卸区域下方人员穿行。
5.2施工要点
1、施工流程:
底层清理→粘接剂喷涂→基层预喷→喷涂施工→整形→清理→喷胶。
2、基层预喷:
使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面。
3、喷涂施工:
按要求一次喷涂到预定厚度,如不能满足则需进行补喷。
4、整形:
用特制的压板或辊筒对已喷好的纤维棉层进行整形,应按压设计厚度(使用特制钉板或针尺测量厚度),并使表面平整。
5、清理:
防护遮挡材料拆除,作业面成品擦试清理。
6、喷涂施工工艺
1)、调整风压机和给料装置,使纤维棉输出率适宜,出棉量宜控制为0.8~1.25Kg/min
2)、保温棉给料均匀,搅拌速度均匀稳定。
调节好水和胶量,按规范比例进行配比,比例为胶:
水=1:
10.
3)、喷涂角度应保持在60
-90
之间,以获得较大的压实力合最小的回弹,喷嘴应在循环形式范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。
4)、正确掌握喷涂顺序:
角隅部位应出现空洞或疏松,该部位应先喷涂或人工填实。
5)、及时清理被喷涂棉上的空洞或疏松纤维棉。
以便修补喷涂。
6)、每次结束喷涂工作必须认真清理喷嘴。
喷涂后的部位平整,即在纤维固化后用压板进行压平整,整形处理。
7)、喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥围护,固化72小时后进行修整、装饰等其他工序。
8)、对喷涂部位施工现场及时清理。
将回弹料装袋清除现场。
5.3质量控制
1、喷涂表面感观整体均匀,各区域表面覆盖方式一致。
喷涂表面外观纹理自然均匀,异性部位喷涂层形状应与基层形状基本相同;
2、当喷涂层完全固化干燥后,吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
3、依据喷涂厚度要求,采用针刺进行厚度检测,随即抽检部位3~5/
,重点部位检测5~8处,最终平均厚度不允许有负偏差。
4、喷涂施工及时进行回弹料和修补部位以及地面清理处理,完工现场整洁。
5.4成品保护
1、对于地面上的设备、装饰地面、其他成品等可用彩条布遮挡保护;
2、对于墙面装饰品:
小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护。
六、地面工程施工方案
6.1混凝土地面(水泥砂浆)施工方案
6.1.1施工工艺
施工流程见图6.1.1-1所示。
发泡混凝土施工流程见图6.1.1-2所示。
6.1.2控制要点
控制要点见下表所示。
控制要点
序号
控制项目
控制要点
1
冲筋、贴灰饼
墙面弹线标高,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。
如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
2
铺抹水泥粗砂焦渣
采用现场搅拌水泥粗砂焦渣,按照浇筑高度铺设发泡混凝土,浇筑面做到平整,并一次成型,浇筑达到标定高度用尺杠刮平。
3
水泥粗砂焦渣土养护
水泥粗砂焦渣浇筑完成12-14小时后进行保湿养护,养护时间不少于72小时,同时找平层或保温层应在泡沫混凝土浇筑完成后72小时施工。
4
干硬性水泥砂浆
找平后用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
待表面收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部过稀,可均匀撒一层水泥砂来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。
3
二次压光
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压,平面出光。
4
三次压光
在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印进行三遍压光,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
5
养护
视气温高低在面层压光交活24h内,并洒水保持湿润,养护时间不少于7d。
6.2耐磨地面
耐磨地面施工在楼地面混凝土施工找平后即开始进行耐磨地面施工。
具体混凝土楼地面施工详见“混凝土地面施工方案”。
6.2.1施工工艺
1、细石混凝土浇筑,要均匀密实,表面平整。
2、沿变形缝100mm范围内手撒面料,用木抹子抹平。
3、混凝土浇筑后1~2小时后,稍有脚印时用圆盘抹光机提浆抹平,撒耐磨骨料抹平。
4、边角地方要抹平,确保边角抹实到位。
5、初步抹平1小时后用圆盘抹光机进行精抹。
6、浇水养护时间,养护时间不少于14天,28天后方可使用。
6.2.2施工要点
1、1~2厚特殊骨料耐磨地面施工:
选用的耐磨骨料经研制单位检验合格后出具合格证方可使用,进场后存放条件按照水泥存放标准进行存放,存放不得超过90天,发现有硬块时不得使用。
2、施工时环境温度不得低于5
。
2、施工时耐磨面料视基层的干湿程度决定加水量,应由专人调料。
施工时要面料要搅拌均匀,随混凝土振捣而抹平。
3、变形缝两侧100~150mm范围内进行加厚5mm施工,以确保质量。
6.3防水楼地面
本工程防水楼地面主要有卫生间防水,采用0.7厚(墙面0.6厚)聚乙烯丙纶防水卷材,用1.3厚(墙面1.1厚)胶粘剂粘贴,卫生间墙面防水高度为建筑完成面以上1.8m。
具体做法如下:
1、铺8~10厚防滑地砖,DTG勾缝;
2、5厚DTA砂浆结合层;
3、20厚DS干拌砂浆找平层;
4、0.7厚(0.6厚墙面)聚乙烯丙纶防水卷材;
5、最薄处35厚水泥粗砂焦渣从门口处向地漏找坡1%,随打随抹平,四周边及竖管根部用DS砂浆抹成八字角;
6.3.1施工准备
1、材料准备
0.7厚、0.6厚聚乙烯丙纶防水材料、粘结剂、水不漏等。
2、主要机具
电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
3、作业条件准备
1)卫生间楼面清理干净,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固,通过验收;管道洞口吊模完成。
2)卫生间楼地面找平层已做完,标高符合要求,表面应抹平压光,表面无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
3)与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为50mm的均匀一致、平整光滑的R弧。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%的坡度,避免此处长时间积水。
4)铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。
对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除。
5)基层做防水卷材之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、阴阳角等易发生渗漏的部位,应用水不漏进行处理,处理范围:
管根、地漏周围100mm。
6)卫生间墙面按设计要求及施工规定(防水
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装饰 装修 施工 方案 修改
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)