叉车定期安全检查表.docx
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叉车定期安全检查表.docx
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叉车定期安全检查表
车辆序号
车牌
操作人
上次检查时间
本次检查时间
行驶时间
1
2
3.
序号
检查项目
检查容
检查方法
1
2
3
备注
1
液压油、燃油、水渗漏
检查
检查液压管的街头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水
用手触摸或目视检查
·
检查燃油中是否有杂质
目视检查
2
轮胎气压检
查
前轮气压:
830kPa
反时针拧下气嘴帽,用气压表测量轮胎气压
后轮气压:
790kPa
检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮毂是否变形
目视检查
4
护顶架检查
确保它牢固安装并且所有的结构都牢固
5
制动液位检查
油位应在两格之间
打开燃机罩
序号
检查项目
检查容
检查方法
1
2
3
备注
7
冷却液位检查
检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间
目视观察
打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流,造成人员伤害
8
发动机油位检查
油位应在油标尺两刻度线之间
9
风扇皮带紧程度检查
检查风扇皮带紧程度和损坏与否
用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部
检查风扇皮带紧程度时必须关掉发动机
10
后组合灯检查
检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏
11
液压油油位
油位应在油标尺两刻度线之间
检查时发动机应熄火,货叉落地,叉车停在水平地面上
12
管路和油缸
检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油
目视观察
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
序号
检查容
检查方法
1
2
3
备注
15
检查货叉定位销安装情况,货叉有无变形或开裂
16
检查灯罩是否清洁及损坏
当心燃机罩压伤手指
17
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
检查操作手柄(起升、倾斜和属具)是否松动以及操作是否轻松
20
确认拉上停车制动操作手柄后,停车制动安全可靠
21
计时表、水温表和燃油表情况
序号
检查项目
检查容
检查方法
1
2
3
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关,确认相应的灯都正常
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常
25
喇叭按钮操作检查
按动喇叭按钮确认喇叭是否响
26
离合踏板检查
机械传动叉车检查踏板动作是否平稳;液力离合装置叉车,启动发动机后,按下离合踏板检查
27
制动踏板空行程
踩下制动踏板和微动踏板(仅限于液力传动叉车)确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位
28
门架操作
按动喇叭,操作起升和倾斜手柄,确认货叉架起升、下降正常,门架倾斜平稳。
注意系统运行的声音
确认油缸活塞运行到行程终端,溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常
序号
检查项目
检查容
检查方法
1
2
3
备注
29
起升链条紧程度检查
检查起升链条的紧程度是否一致以及有无异常
检查时,货叉提升5cm,用拇指按压链条中部
起升链条的润滑使用机械油,不适用润滑脂
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
正常的自由行程为50~100mm,轴向松动是不允许的
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动
无色或浅蓝色为正常燃烧;黑色为不完全燃烧;白色为烧机油
32
离合操作检查(机械传动叉车)
踩下离合踏板,确认离合器正常啮齿,没有打滑。
微动踏板检查(液力传动叉车)轻踩下微动踏板,检查车辆速度降低情况。
33
制动检查
慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。
制动踏板踩下后,刹车灯亮。
34
转向检查
车辆慢速行驶时,转动方向盘,观察左右转向力是否一致,是否有其它不正常现象存在
序号
检查项目
检查容
检查方法
1
2
3
备注
35
停车制动检查
确认拉上停车制动手柄后,慢速行驶的车辆能被制动停住。
36
倒车灯检查
换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮
结论:
保养记录
序号
保养等级
保养项目
保养说明
保养结果
1
一级保养
(累计工作50h,汽车约行驶2500Km)
清除空气滤芯上和积尘盘的积尘
清洗
更换油浴式空气滤清器的机油
清洗
向水泵轴承加注润滑脂(轴联轴承水泵除外)
打油
2
二级保养
(累计工作250h,汽车约行驶12500Km)
更换机油,清洗油底壳和机油机滤器
更换
更换喷油泵及空压机的机油
更换
清洗燃油箱、输油泵滤网及管道
清洗
更换柴油滤芯
更换
用压缩空气吹去发电机的积尘,检查各部件是否正常,对不正常部位进行处理
清洗
各传动关节注油
打油
3.
三级保养
(累计工作1000h,汽车约行驶50000Km)
清洗冷却系统,去除水垢
清洗
清洗机油冷却器
清洗
更换空气滤芯和柴油滤芯
拆检气缸盖,检查气门密封性,清除积碳,视情况研磨气门
检查发电机、起动电机,清洗维修并
清洗
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