光伏发电项目施工组织设计完整版.docx

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光伏发电项目施工组织设计完整版

光伏发电项目

施工组织设计

编制：

审核：

批准：

xx公司光伏电站项目部

编制日期：

2015年7月2日

第一章工程概况

1.1.概述：

（1）项目名称：

光伏发电项目

（3）建设规模：

本期新建容量5.24MWp。

（4）工程概况：

本光伏电站站址位于宁夏

项目地位于惠农区北部，地处宁夏最北端，东临黄河，西依贺兰山。

拟建厂址选在工业园区北部京藏高速公路东侧（范围约4平方公里），建设地点为园区规划工业用地，周围无高大建筑，场地开阔，地势平坦。

规划用地旁即为京藏高速公路，园区内道路纵横，交通便利。

本工程可由站外公路引接进场，设有7m宽的泥结碎石路。

从站区大门至变电站区内设7m宽水泥路，光伏电站内设有环形道路，宽度为4m的泥结碎石路，检修维护便利。

光伏电站的太阳能电池板及光伏电站的逆变器和升压变压器均可通过公路运至光伏电站。

（5）施工单位：

太阳能资源及水文气象：

1.2.1太阳能资源

石嘴山地区全年日照3083.5h，太阳总辐射值全年为6063.4MJ/m2，其中4~10月太阳辐射总量可达4261.9MJ/m2，占全年总辐射量的70.3%，6月份最强为751.6MJ/m2。

惠农区属全国日照最充足的地区之一，历年平均日照数为3083.5小时，最长年份1974年为3306.8小时，最少年份1964年为2858.1小时。

各年份日照总数相差不大，各月日照时数比较，6月日照最长，为303.6小时；2月最短，为221.6小时。

全年日照百分率为70%，居宁夏日照百分率之冠。

1.2.2气象条件

惠农区光热充足，昼夜温差大，春暖升温快,夏热无酷暑,秋凉天气爽，冬冷不严寒，宜于各类作物生长。

区年平均温度8.8℃，极端最高气温39.7℃；年降水量167.5mm，年蒸发量2443.5mm；年平均风速2.9m/s，平均最大风速为28m/s。

年平均日照时数3000小时以上，日照率70%，积温有效性高。

冬、春多西北风，夏、秋多偏南风。

根据惠农区1971-2000年气候资料，主要气象要素特征值见表1-1。

表1-1惠农区1971-2000年基本气象要素特征值

要素

月份

气温（℃）

降水量（mm）

大风日数（天）

日照时数（h）

1

-8.4

0.6

3

221.9

2

-4.4

1.7

3

213.2

3

2.7

4.9

5

250.2

4

10.9

4.6

7

267.9

5

17.2

11.7

7

300.1

6

21.6

20.8

4

293.1

7

23.9

46.3

3

286.4

8

22.1

43.4

2

271.3

9

16.6

21.9

2

253.8

10

9.1

9.4

3

245.3

11

0.6

1.8

4

223.1

12

-6.1

0.4

4

216.3

年平均

8.8

167.5

17

3042.6

1.2.工程地质条件

电站区域为荒漠丘陵地带，地表有部分荒漠植被，电场内无树木及任何建筑物。

（1）拟建场地属于荒漠丘陵地带。

拟建场地现为地势平缓，根据区域地质资料，场区无活动性断裂通过。

（2）拟建场地抗震设防烈度为8度。

设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组为第一组。

建筑场地类别为Ⅱ类，设计特征周期0.35s。

（3）本工程建筑抗震设防类别为标准设防类—不低于标准设防类，勘探深度内未见地下水水位，因而，场地地基土按不液化考虑，属于抗震有利地段。

（4）根据项目可研报告：

场地地下水水位以上地基土中析出的易溶盐对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性（A类），就PH值而言对钢结构具微腐蚀性。

（5）根据项目可研报告，该场地地貌类型单一。

地层结构较简单，主要土层分布较连续，厚度较稳定。

拟建场区范围内无暗浜、土洞、塌陷等其它不良地质作用及埋设物。

第二章主要工作量清单

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

光伏支架基础

个

7941

2

太阳能电池组件255W/片

片

42658

3

光伏支架

MWp

5.50048

4

箱式变压器1100kVA

台

4

5

箱式逆变器1MW

台

4

6

直流配电柜

面

8

7

箱逆变基础

座

4

8

汇流箱

只

78

9

电缆桥架

m

约5000

10

电缆

km

约110

11

防火封堵

套

1

12

一期改造

项

1

13

大门及道路

项

1

第三章施工进度计划

根据现有施工图纸、资料和现场的情况编制本项目主要施工进度计划。

此计划将根据今后的现场实际情况进行调整。

序号

主要进度计划

开工曰期

完工曰期

备注

1

临建设施和施工水电接入

2015.7.4

2015.7.6

2

场地平整

2015.7.6

2015.7.10

3

开工建设砌筑围墙

2015.7.6

2015.7.16

4

支架基础施工

2015.7.10

2015.7.25

5

支架安装

2015.7.15

2015.7.31

6

道路施工

2015.7.10

2015.7.30

7

太阳能组件安装及调整

2015.7.18

2015.8.10

8

箱变、逆变基础施工

2015.7.15

2015.8.10

9

汇流箱、逆变器房安装

2015.8.10

2015.8.15

10

箱式变压器安装

2015.8.10

2015.8.15

11

接地工程施工

2015.7.15

2015.8.10

12

电缆敷设

2015.7.20

2015.8.17

13

电气二次系统施工

2015.8.1

2015.8.15

14

设备调试及电气试验

2015.8.10

2015.8.20

编制说明：

1、为压缩工期，各类施工作业将合理安排交叉进行。

2、以上计划将根据现场的实际安装情况作适当调整。

第四章施工组织机构设置和劳动力计划

4.1施工组织机构设置

根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，按照“项目法”施工原理，本着“精心组织，精心施工”的原则，在公司范围内挑选一批技术经验丰富、能吃苦耐劳、参加过同类工程建设的施工技术人员组建高效、精干、强有力的项目管理班子，对该工程进行项目管理，严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责，管理好本工程的施工工作；通过招标择优选择技术素质较高、人员相对稳定的施工队伍，加强管理，按照承诺实现本工程的工期目标和质量目际。

施工组织机构图

4.2项目管理人员主要职责：

职务

主要职责

项目经理

1.按照工程合同条款的要求，完成各项控制目标。

2.负责对外联系和对内协调，对工程施工全过程进行有效监控。

3.组织工程各阶段的内部质量验收。

技术负责人

1.分管生产技术的日常工作，对工程技术、质量负有第一责任。

2.负责四新技术的推广应用，组织新技术应用的总结、分析工作。

3.定期或不定期地组织对工程的施工技术、质量进行检查。

4.组织编制施工组织设计、方案、措施，并进行二级技术交底。

5.负责分部工程的质量核定。

6.组织图纸自审，参加图纸会审，负责设计变更和洽商并传递到相关人员。

质量负责人

1.负责对分项工程和检验批质量的检查、监督和报验。

2.按照分项工程的目标，严把质量关，收集不合格信息。

3.参加进场原材料、构配件的质量验收。

4.制定施工过程检验计划，对检验批进行划分。

安全负责人

1.负责施工现场的安全施工检查、控制，组织项目的安全教育和安全活动。

2.负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督、检查各分承包方的执行、落实情况。

3.负责安全技术资料的填写。

4.对现场出现的事故隐患及时采取相应的措施。

5.负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。

资料负责人

1.负责项目文件与资料的收发、汇集、编目、核查和保管等工作。

2.指导工程技术资料编制工作。

3.负责项目日常资料的打印工作。

材料负责人

1.负责按照项目材料采购计划及时采购所需工程材料。

2.负责采购产品的验证，填写进货检验记录。

第五章主要施工方案

1.施工原则性方案

本工程为光伏电站工程，新建光伏电站主要由光伏电池阵列、防雷汇流箱、就地箱式逆变器及箱式升压变构成，全站共5个发电单元，全部采用固定式光伏组件阵列形式。

土建工程主要有：

站区内光伏组件支架基础、箱式逆变器、箱式变压器等电气设备基础、电缆沟、道路工程等。

安装工程主要有：

站区内光伏组件支架安装、箱式逆变器、箱式变压器、光伏汇流箱等电气设备安装、高压开关柜安装、电缆敷设、阻燃封堵、防雷接地、安防监控以及整个系统的调试和并网发电。

本工程土建施工队伍计划于2015年7月4日进场施工，2015年8月31日前全部5MWp具备发电并网条件。

2.土建主要施工方案

2.1测量施工

测量基准控制点选择除考虑建（构）筑物的放线方便外，同时考虑到便于长期保存、通视良好、随时检测。

其控制桩按照《电力建设施工及验收技术规范》的要求。

测量基准控制点由业主方提供，施工放线测量由我公司专业测量员负责施测。

所有测量用的全站仪、水平仪、经纬仪等测量工具均经过校验，并在有效期内使用。

根据设计要求，建（构）筑物的沉降观测在工程开工时开始进行，观测点根据设计要求布设。

沉降观测采用相同的观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下进行，观测时间及间隔符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求。

观测工作结束后，及时整理和检查外业工作手簿，进行平差计算，填写沉降观测成果表并绘制沉降过程曲线，沉降观测竣工资料在工程竣工时一并移交存档。

基础首次放线采用控制点直接投测的方法将主轴线施放在垫层上并弹线，然后用检定合格的长钢尺量距分出各轴线。

标高的导入不少于3个点，以上工作必须复测，施工放线的技术要求要符合《工程测量规范GB50026-2007》的规定，测距中误差不超过1/5000，在测站测定高差中误差在2.5mm以内。

±0.000m以下轴线投测：

首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后，方可投测，接着采用仪沿着建筑物的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后请监理和业主验线，合格后进行下一道工序。

±0.000m以上轴线投测：

采用外校内控法，首层放线后，使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据，首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线校核的依据。

高程控制测量：

按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。

使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为±5mm，并计算出调整后的高程，作出明显标识，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。

高程传递：

±0.000m以上高程传递，每层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm水平控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。

每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。

2.2土方工程

2.2.1土方开挖

⑴各单位工程土方开挖顺序按施工网络图进行。

⑵挖土选用反铲挖掘机，支墩开挖时从一个单元的一侧向另一侧进行开挖。

综合楼等基础则原则上按照条形基础或独立基础方式进行开挖。

⑶严禁超挖，防止扰动地基土。

基槽开挖完后，在基坑上边做挡水坎。

2.2.2土方回填

⑴回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净并办理隐检验收单。

⑵虚铺土厚度300mm，每层夯打三至四遍，夯打时行行相连，纵横交叉。

边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。

⑷每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。

深浅两基槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，两层交接处应填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于1.0m。

回填土施工完毕后应及时汇总回填取样试验表，同时进行质量验收及评定。

2.3钢筋工程

钢筋采用加工厂集中配料，所用钢筋应有出厂合格证及复试报告，并经外观检验合格。

焊条焊剂应有出厂合格证。

钢筋焊接人员必须持证上岗。

焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后方可正式施焊。

钢筋焊接后应按规范随机抽样检验。

钢筋进场必须分批分类堆放，便于使用。

钢筋下料成型后应挂标识牌，注明钢筋规格、数量及工程使用部位。

钢筋在下料、成型、绑扎时应严格按设计图纸及施工验收规范进行。

柱直径20以下螺纹钢筋采用对焊连接，20以上钢筋采用直螺纹连接。

截面接头数量及接头位置符合设计及规范要求。

2.4模板工程

本工程模板除特别说明外，基础采用组合钢\木模板，外露混凝土均采用木模板。

基础模板

基础模板表面应平整、光洁，模板加工尺寸准确、拼缝严密，支模时模板下部应预留清扫孔。

柱梁模板

柱模板

⑴柱模板为15mm厚木模板按尺寸配制，模板采用竖向拼装，为保证柱模板刚度达到要求模板采用100×50mm木方子，间距≯150mm，并在模板大面设对拉螺栓孔，螺栓孔用台钻钻孔，以保证砼外观质量。

对拉螺栓采用Φ16，水平间距为800mm，竖向间距为600mm，加固采用双螺母。

⑵支模时，底层模板必须水平，如底模不平，应在底部加刨光木条进行调平，然后方可支设上部模板。

支模时底部四面均应留设清扫孔。

柱模板遵循支一步、校正一步的原则。

模板采用经纬仪及调节螺栓倒链进行校正。

模板拆除

⑴模板应在砼强度达到规定要求后方可拆除。

侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损或达到设计强度的30%时方可拆除；承重梁底模应在砼强度（跨度≥8m）达到设计强度的100%时方可拆除。

⑵拆模时应由上向下，从一端开始按顺序进行，避免交叉作业。

拆下的模板及脚手管应由上向下传递，不得向下抛掷。

梁底模板拆除时应加临时支撑，防止大片模板脱落伤人，拆下的模板及钢管及时运走，做到“工完料净场地清”。

⑶所有模板均应刷成品好机油做为隔离剂。

模板支设完成并经三级验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

2.5混凝土工程

2.5.1混凝土的供应和浇铸

⑴混凝土根据现场实际情况采用商品混凝土，砼浇筑前应对搅拌站工作能力、设备状况进行评价，以保证砼浇筑能够连续进行，并对可能出现的情况作出预案。

浇筑砼时合理搭配砼罐车数量，保证能够连续作业。

砼在运输过程中防止产生离析现象及塌落度损失，浇筑时如产生泌水、离析现象，应加入原水灰比的水泥砂浆复拌均匀。

浇筑前还应先与供应商签订合同，合同中注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术要求，规范各方职责，包括严格控制原材料质量，定期进行原材料检验和试验，提供各种原材料质量和性能的原始证明和定期检测证明，并周期核定搅拌站计量设备、器具等。

⑵混凝土相应材料应有材质证明及复试报告，以上资料及开盘申请、开盘鉴定随第一车混凝土送到现场，原材质量应符合相应规范要求，混凝土的合格证和28天强度报告在一个月内交给我项目部，混凝土的生产及其质量应符合相关规范要求。

为适应泵送的需要，主体工程混凝土的坍落度要求120—160mm，混凝土的砂率宜控制在40—45%之间，水灰比0.4—0.6，主体结构混凝土中掺加混凝土泵送剂。

混凝土的初凝时间：

气温25℃以上时初凝时间大于3h，气温25℃以下时初凝时间大于3.5h。

⑶浇砼前应将砼接触面凿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前1～2小时浇水湿润。

浇注时，先在底部浇筑20～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后开始浇筑砼，砼浇筑厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

采用插入式振捣器振捣，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

再振捣上一层砼时，振捣棒应插入下层砼5～10cm。

浇筑时布料均匀，严禁集中下料。

（4）大型整体式钢筋砼基础应连续浇筑，采用平面分层进行，螺栓孔及孔洞浇筑时应在四周同时下料，以防位置移动。

（5）柱浇筑时按规范规定的位置留设施工缝。

（6）砼浇筑时自由下落高度不得超过4m，超过时可在浇筑口搭设一溜槽（或串筒）下料。

砼的浇筑分层厚度及浇砼速度应严格进行控制，并应有专人看护模板、脚手架、铁件和钢筋，发现问题及时处理。

（7）留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。

（8）砼浇筑后应用木抹子搓平，砼终凝后，采用覆盖麻袋片洒水养护，洒水次数应保证砼表面湿润为宜，大体积混凝土初凝后应用塑料布覆盖养护，防止表面水分损失过快而产生裂缝。

养护时间不少于7天。

（9）为了满足盐碱地的抗腐蚀性，地面以下基础混凝土采用高抗硫酸盐混凝土，地面以上部分采用普通混凝土。

2.5.2清水砼施工工艺

（1）范围：

应业主要求，工程的外露在室外地坪与上部分的混凝土建、构筑物、设备基础等均采用清水砼施工工艺。

混凝土内实外美、棱角方正、顺直。

混凝土无需进行抹灰等装饰处理。

（2）模板的拆除

Ⅰ、在常温下混凝土强度必须达到1.2Mpa，拆模时应以同条件试块为准。

Ⅱ、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，本着后支的先拆、先支的后拆的原则进行模板的拆除。

Ⅲ、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，用吊车将模板吊出。

（3）混凝土工程一般要求

Ⅰ、对所有参与混凝土施工的操作人员进行技术交底，并对施工人员提出需完成的各种记录的要求。

Ⅱ、严格执行混凝土规范的规定，对不符合要求的拌合料立即与搅拌站联系处理。

混凝土必须采取预防碱集料反应的措施，采用B种低碱活性集料配置混凝土。

混凝土的碱含量必须满足施工要求。

Ⅲ、严格控制用水量（水灰比），在任何情况下不允许在混凝土中加水。

Ⅳ、混凝土采用自搅拌混凝土，搅拌前下达混凝土生产单，注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术要求。

（4）养护

Ⅰ、混凝土浇筑时，要加强混凝土的振捣检查，避免混凝土质量缺陷的发生。

Ⅱ、混凝土浇筑完毕，要及时采用覆盖养护法进行养护。

（5）混凝土防腐

所有埋置地下的普通混凝土需要采用环氧沥青防腐处理。

2.6脚手架工程

脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。

经过验收合格的脚手架方可使用。

脚手架搭拆时应注意以下几点：

脚手架搭拆时，应严格按照操作顺序进行，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。

应严格控制脚手架上的载荷，操作脚手架严禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，对脚手板上的废弃物要及时清理。

2.7土建试验

（1）原材料的检验试验

原材料的检验试验（包括建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、钢材、外加剂、防水材料、焊剂等）由项目部专业工程师在原材进场后及时进行取样委托复试，复试合格后，按程序文件、第三层次文件的有关规定填报各种记录、台帐，并对原材料进行标识。

复试合格原材料的材质和复试报告原件存入施工技术科，由资料员统一管理，并按程序文件要求，经批准后，发放至各相关部门。

（2）设备及半成品检验

由材料科组织对设备、半成品进场后的检验，项目部专业工程师、质检员参加检验，并分别按要求填写记录表格。

检验合格后将检验记录移交至项目资料室，经批准后，由资料员发放至相关部门。

（3）砼搅拌站设专人对现场搅拌砼、砌筑砂浆取样进行坍落度识试、试块成型、养护及试块的送委工作。

试块成型后第二天，对试块进行标识。

（4）施工过程中的试验（钢筋焊接、回填土、地基处理）由项目部专业工程师进行协调管理。

钢筋焊接、回填土、地基处理的试验，按项目划分，分别由该项目的专责技术员或施工员进行取样，取样合格后填写检验、试验委托单，移交试验员送检。

试样送检合格后，由试验员将试验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准，发放至相关部门。

（5）业主、监理提出的增加检验项目

由项目部专业工程师组织协调，经项目部质量部门确定后，纳入项目划分表，由负责该项目的专责技术员与施工员进行取样，并填制委托单，委托试验员进行送试检验。

送检试验后，由试验员将试验报告原件交至项目部，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准后，发放至相关部门。

（6）见证取样

由项目部专业工程师组织协调管理。

按照规范要求，在单位工程施工前，项目部专业工程师与监理单位共同制定见证取样和送检计划，确定有见证资质的试验室，并确定见证取样和送检见证人。

施工过程中，按照施工项目划分，由该项目的专责技术员或施工员按照有见证取样和送检计划，在见证人的见证下进行取样，并填写试验委托单；由见证人在试验或其包装上做出标识、封志，并填写见证记录。

试验委托单、见证记录填好后，移交试验员送检。

送检试验后，由专职试验员进行汇总，试验员将试验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序文件要求，经批准后，发放至相关部门。

（7）不合格品的控制

如果原材料取样复试不合格，应按要求进行双倍复试，合格后方能使用。

原材料经二次复试不合格，应由材料部门退货；施工过程中的检验、试验不合格，应重新施工，并按程序文件要求填写返工记录。

（8）资料报验

报监理方的资料，原材料、成品、半成品和设备由材料部门负责报验，施工中的检验、试验由项目部专业工程师管理，由该项目专责技术员报验。

3.主要设备安装施工方案

3.1电池板组件的安装

（1）电池板的进场检验。

太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。

测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。

电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求；

（2）电池板运输

因为工期比较紧张，因此我们计划利用叉车将整箱的电池板运输至各区域的道路上，然后再由人力将每块电池板运输至各个支架处。

（3）电池板安装及粗调

每组4人安装电池板，由两人在下、两人在上安装电池板，首先定位每组的首末块电池板的安装位置，然后拉棉线安装中间的电池板。

先安装下面的电池板，然后再安装上面的电池板，安装时可利用木工条定位其中间的距离。

以棉线为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。

预紧固所有螺栓。

（4）电池板调平。

将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。

以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。

紧固所有螺栓

（5）太阳能电池板安装注意事项。

电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。

安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。

电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。

3.2电缆工程施工方案

（1）技术准备

a.根据设计图纸对电缆型号、数量进行严格核对

b.熟悉就地设备的安装位置以及编号。

（2）电缆敷