玻璃更换方案.docx
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玻璃更换方案
瑞明双辉大厦A/B塔楼玻璃幕墙
破损玻璃更换施工方案
对于本工程已安装幕墙如因玻璃破碎或不良,需现场更换玻璃,特拟
定以下施工方案
编制依据
1《上海浦江双辉大厦幕墙工程施工组织设计(1198)》2《上海浦江双辉大厦幕墙工程安全专项施工方案(1198)》3《高处作业吊篮安全规则》JG5027-924《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001;8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93;9《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147—2004
10《安全帽》(GB2811-1989
11《安全带》(GB6095-85)12《高处作业分级》(GB3608-83)
13《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-199314体力劳动强度分级(GB3869-1996)
15安全防范工程技术规范(GB50348-2004)
16《钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86
17《高处作业吊篮》JG/T5032-93
一、更换玻璃原因
1.因玻璃组装反向造成的玻璃更换。
2.现场因运输、存放、施工等原因所造成的玻璃破碎。
3.其他分包单位施工过程中由于混凝土爆管或爆模,混凝土砂浆泄露造成
的单元板玻璃破裂。
4.其他分包单位在高层施工过程中的高空坠物对单元板玻璃的破坏。
5.其他分包单位在楼层内施工的不规范对已安装或未安装玻璃造成的破
坏。
二、玻璃更换设备及需求
本次玻璃更换必须使用施工用吊篮设备。
主要原因如下:
1.顶楼屋面洗窗机设备还未验收完成投入使用。
2.使用常规施工用吊篮设备进行更换玻璃,可灵活的与上方安装单元板施
工错开工作面施工。
3.使用吊篮设备可在多处工作面同时多点施工操作。
4.需要总包协助协调室内装饰公司拆除在每片破裂玻璃位置已安装好的天花板.以利施工.
三、玻璃更换设备
1.主要设备:
施工用吊篮设备,电动吸盘(限载400kg)、1.5T电动葫芦;
2.玻璃重量:
最大玻璃长宽为2250mmx2400mm玻璃总厚度为34mm重约
230Kg;
四、玻璃拆除
1.设备层玻璃及需更换的玻璃,利用施工用吊篮设备进行拆除。
2.2名操作人员乘坐施工用吊篮设备至需更换玻璃位置,室内配置8人就
位。
室内人员利用吸盘将玻璃拉住后,室外人员配合室内人员割除结构
胶。
待结构胶割除完毕后,稍稍抬起玻璃穿过帆布带绑定挂在手拉葫芦
上。
再慢慢倾斜玻璃,室外人员控制倾斜方向及角度,室内人员利用吸盘扶住,缓缓进入室内小心摆放。
五、单元玻璃运输、安装过程
1.检查施工用吊篮设备是否符合使用要求。
2.两人在施工用吊篮设备吊桶内,将施工用吊篮设备开到需要安装的洞口<
3.用电动吸盘吸附玻璃且用飞机带将玻璃绑扎好后,将手动葫芦之挂钩一端与电动吸盘连接,另一端与施工用吊篮设备支臂的提升机连接(将手动葫芦挂在提升机上),开动施工用吊篮设备支臂吊钩将玻璃运输到安装位置。
在运输过程中,吊桶需同玻璃一起提升,吊篮上人员需扶住玻璃防止玻璃撞击幕墙。
玻璃到位后两名工人站在吊桶中,操作手动葫芦,将玻璃就位,室内人员用吸盘将玻璃拉住,室外人员然后开始施胶,施胶结束后安装压条,卸掉电动吸盘。
玻璃安装步骤
(一)
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玻璃安装步骤
(二)
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玻璃安装步骤(三)
玻璃安装接点
擦窗机更换玻璃实例(不可视玻璃安装)
六、玻璃安装的施工工艺
1.先将装饰框拆除,把残余破损玻璃及残胶清除干净。
2.采用抹布清理铝框及玻璃粘接处,除去表面杂物,采用丙酮和不脱纤的抹布再擦拭一次,清洁操作后无任何污物。
丙酮挥发后,用硬毛刷或干
净的抹布在接口表面涂上一层薄而均匀的底漆干化时间为15-20分钟。
3.在铝框上粘贴双面胶条(双面胶直线度的的偏差为土1伽),粘好胶条
后将玻璃就位。
4.注胶:
现场室内注入道灰色单组份结构胶,用腻刀把玻璃四周结构胶填实,并将残胶清理干净。
5.为保证施胶的质量要求天气晴朗具有一定光照、空气中粉尘为良的状态、环境温度在5—40摄氏度。
七、安全技术措施
1.吊篮操作遵守吊篮操作规范
2.吊篮操作人员需通过吊篮操作培训,并取得相关凭证后方可操作。
3.雨天、扬尘天气不能进行结构胶施工。
4.在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下,严禁施工。
5.施工前需检查电动吸盘是否有电,吸盘是否破损。
6.使用吊篮设备依据该设备提供的安全带挂勾处扣挂人员安全带。
7.使用吸盘需每隔5分钟,换气一次并检查粘接是否牢靠是否漏气。
8.吊篮支臂处挂标牌:
“请勿搬动,影响施工请联系:
..等”
9.作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的,固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。
10.吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁超过额定载荷,正常施工时,吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
11.施工前对所有施工人员进行专项技术交底:
依据吊篮设备提供单位就该吊篮设备,操作与设备特性进行培训。
12.在玻璃安装时下方需拉设安全红旗,并有专职监护人员进行监护。
13.建筑物清洁作业现场应设安全员,安全员必须持证上岗。
建筑物高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
14.作业前,应进行高空做业安全技术教育及交底,并落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行建筑物高处作业。
15.高处作业中的各种设施、工具和安全标志,必须在清洁工作开始前严格检查,确认完好后,方能投入使用。
16.安全防护设施应由项目负责人和安全员检查验收,并完整记录存档备案。
17.高处作业中,发现安全技术设施有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
18.高处作业中所用的物料,应平稳放置;工具应随手放入工具袋;作业中余料和废料应及时清运,不得乱置或下抛。
在作业时,应将小件工具系带在身上,随用随取,不得以抛掷方式传递工具。
对于大件工具和材料,可捆绑后用结实牢固的绳索传递。
19.室外高处作业必须在良好的气候条件下进行。
风力大于5级,下雨、下雪、浓雾、能见度差以及高温(35度以上)和低温(0度以下)等条件下应停止高处作业。
20.暴风雪及台风暴雨后,应对室外高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
雨天和雪天后进行高处作业时,应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
21.在作业中需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
22.高处作业安全设施的主要受力杆件,应进行实验或核算。
八、曲面位置玻璃更换
(1)设备安装
1)在49层楼面安装吊篮支架并与地面连接(见附图)
2)吊篮篮体放置地面
3)篮体与幕墙之间安装两只吊篮导向轮,使吊篮篮体与幕墙之间始终保持一定距离
4)吊篮验收
(2)玻璃拆除(见附图)
1)在需要更换玻璃的上一个楼层的两个码件之间放置一根方管或圆钢管,穿上一根牵引钢丝绳到更换玻璃楼层,挂上手拉葫芦、电动吸盘
2)将室外吊篮开到更换玻璃位置
3)固定玻璃吸盘
4)开始割胶,(在有横向装饰条的情况下,先拆除后割胶)先割上面及两个侧面,将玻璃推出一定缝隙,用尼龙绑带将玻璃和电动吸盘捆绑在一起,再割下边缘硅胶。
5)用手拉葫芦上电动葫芦将拉起,使之玻璃下边缘与框料有一定缝隙,用尼龙绑带将玻璃两个拐角兜起来和电动吸盘捆绑在一起,确保玻璃不会坠落。
3)玻璃安装(见附图)
1)将需要安装玻璃运到安装位置,吸好吸盘,用尼龙绑带捆好。
2)检查电动吸盘是否完好,检查电源,同时在安装过程中吸盘用电要有专人看护。
3)用手拉葫芦提升玻璃到安装高度,按玻璃拆除程序逆向操作,认真完成每个环节。
九.单元板大样图
A塔玻璃破损立面位置图
A塔玻璃更换进度计划表
B塔玻璃破损立面位置图
B塔玻璃更换进度计划表十.吊籃設備施工示意圖十一.附圖:
1.更换玻璃施工步骤1~2
2.更换玻璃施工步骤3~4
3.吊篮安装节点
4.吊篮标准支架修改加固图
十二.单元板玻璃破损位置及计划表
A塔玻璃破损立面位置图
A塔玻璃更换进度计划表
B塔玻璃破损立面位置图
B塔玻璃更换进度计划表
.十二.吊篮设备简介
1.吊篮使用简介
高处作业吊篮主要应用于建筑施工中的外墙面装修、玻璃幕墙安装、墙面清洗、电梯安装及油库、大型罐体、高大烟囱、桥梁和大坝等工程施工作业,并能在施工场地狭小的场所作业,可获得高效、安全可靠的效果。
吊篮设备租凭公司为上海沪舜建筑机械有限公司,吊篮设备的规格按吊篮长度分为2m,4m和6m等规格。
在工程使用上,吊篮设备具有实用、方便、灵活。
每台吊篮设备使用时均按上海市建设机械检测中心的要求配备2根提升钢索,2根安全钢索和1根操作人员安全绳索,使工作人员和篮框都在非常安全的状况下工作。
2.吊篮的主要性能参数
整
机
参
数
型号
ZLP630
生产厂
无锡凤鸿
额疋载重量(kg)
630(kg)
提升速度(m/s)
9.3±0.5(m/min)
工作电压(V)
380(v)
输入总功率(kw)
3.5(kw)
整机质量(kg)
500(kg)
提
升
机
型号
LTD6.3
数量
2台
单机功率(kw)
1.5(kw)
转速(r.p.m)
1420(rpm)
安全锁型号
LSG20
平
台
和悬
平台尺寸(m)
0.69X6.0
平台自重(kg)
217(kg)
悬挂装置伸出量(m)
1.0—1.7
悬挂装置自重(kg)
1500(kg)
挂
配重(块xkg)
25X36(块xkg)
装
钢丝绳规格
8.3mmSH级V4*25ses
置
钢丝绳长度(m
loo(m
3.吊篮的构造
1).吊篮详图
2).吊篮的构造
高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制柜等
图2—1—种典童的高处作业帀篮
2—1名词术语
悬吊平台:
四周装有护栏用于搭载作业人员和工具进行髙处作业的悬挂式装置。
悬挂机构:
通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构,架设于建筑物或构筑物上。
提升机:
使悬吊平台上下运行的装置。
安全锁:
当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使悬吊平台停止下滑和倾斜的装置。
安全绳(生命绳):
独立悬挂在建筑物顶部,通过自锁钩、安全带与作业人员连在一起,防止作业人员坠落的绳索。
额定载重量:
悬吊平台允许承受的最大有效载重量。
额定速度:
悬吊平台在额定载荷下升降的速度。
2—2高处作业吊篮的构造
1.悬吊平台
1)常用悬吊平台(见图2-2)
a.吊点设在两端:
由吊架、侧架及底板等结构件组合而成,是最常见的一种型式(见图2—2a)。
图2-2a.吊点在亜端的平台
b.吊点在内侧:
吊点由两端向内移,使悬吊平台两端可悬挑一段距离。
适用于较长的悬吊平台或屋面上场地受限制的场合(见图2-2b)。
C.带收绳卷筒的悬吊平台:
在普通悬吊平台上增加收卷钢丝绳的卷筒。
它可以避免钢丝绳对建筑物墙面的碰刮(图2-2C)o
图2-2c.带收绳卷筒的平台
2)特殊平台(见图2—3)
a.单吊点平台:
悬吊平台或吊椅由单台提升机驱动,体积小,能进入狭小的空间进行作业(图2—3a)o
b.圆形、方形平台:
主要用于建筑物内部如电梯井及楼房天井等特殊场合(图2—3b)。
c.多层平台:
由多个单层平台组合而成。
应用它可以进行多工序流水作业,并且可提
高悬吊平台的稳定性(图2—3c)。
..
图2-3a•单吊点悬挂平台
图2-3b・圆形、方形悬挂平台
图2-3c・多层悬挂平台
2•常见的几种悬挂机构(见图2T)
a.杠杆式悬挂机构:
形状如同一杠杆,前端安装钢丝绳.后端安装有足够的配重.它是应用最广.最为常见的一种悬挂机构(见图2—4a)°
图2-4a•杠杆式悬挂机构
b.夹持女儿墙式悬挂机构:
有时屋顶空间小,无法安装杠杆式悬挂机构,在女儿墙承载能力允许的情况下,可以使用此类型的悬挂机构。
它的特点是体积小、重量轻、但对女儿坪有强度要求(见图2-4b)0
图2-4b•央持女儿墙式悬挂机构
3•提升机
提升机是高处作业吊篮的核心部件,它由电动机、主制动器、辅助制动器、减速器、绳轮和压绳机构(或卷筒)组成。
通常可分以下几种类型。
—卷扬式
提升机一
rG式卷绳爬升式
常见的两种爬升式提升机的结构见图2-5。
a型提升机S型捉才机
图2-5两种绕绳方式的爬升式捉升机
4.安全锁
安全锁是高处作业吊篮中最重要的安全保护装置。
安全锁由锁绳机构和触发机构组成.按工作原理可分为离心式和防倾式两类。
见图2—6。
离心式安全钿外彩防倾式安全苗外形
田2—6
5•钢丝绳
髙处作业吊篮的钢丝绳和其他起重机械所用钢丝绳相比,其受力方式有很大不同。
对于爬升式高处作业吊篮,由于它是靠绳轮和钢丝绳之间的摩擦力提升•钢丝绳受到强烈的挤压、弯曲,对钢丝绳的质量要求很高且应无油。
常用的钢丝绳的结构有:
6xl9W+IWS(rWR),4x35SW+5PP(NF),5x26SW+PPO规格为G6~13mm
6.电气控制柜
高处作业吊篮的电气控制柜有集中式和分离式两种。
集中式电气控制柜在国内比较常用,所有提升机的电机电源线及行程限位的控制线全都接人一个电气控制柜,所有动作在该电气控制柜上操作。
而分离式的则是每个提升机一个电气箱,可单机操作,也可通过集线盒多机操作。
7.其它
高处作业吊篮还需配备电缆、绳坠铁、限位止档、安全带、保险绳、防护围栏和警示标志等配件。
2—3吊篮分类和型号
1.吊篮分类
吊篮按驱动型式分为手动、气动和电动。
吊篮按特性分为爬升式和卷扬式。
吊篮按悬吊平台结构分为单层、双层、三层。
2.型号
崗处作业吊篮型号的主参数。
高处作业吊篮的主参数用额定载重量表示,主参数系列见表lo
表1:
主参数系列
名称
单位
规格系数
额定载重量
kg
100、150、200、250、300、350、400、500、630、800.
1000.1250
高处作业吊篮型号型号由吊篮的组、型代号和主参数更新型代号组成。
图示如下:
I——更新变形代号:
按擀音字母大
IA、D.C顺序表序
I主参数代号:
额定栽重童kg
特性代号:
爬升式一P,卷扬式一J
型式代号:
手动——S,气动,电动——D(可省略)
组代号*市篮L
英代号:
装修机械一Z
懸吊平台姑构层数:
用数字2.3……表示,单层不注.
标记示例:
•'•:
a.额定载重量500kg电动、单层、爬升式高处作业吊蓝:
高处作业吊篮ZLP500GB19155o
b.额定载重量800唸电动、双层、爬升式高处作业吊篮第一次变型产品:
高处作业吊篮2ZLP800AGB19155。
c.额定载重量400kg电动、单层卷扬式高处作业吊篮:
高处作业吊篮ZLJ400GB19155O
d.额定载质量300炖手动、单层爬升式高处作业吊篮:
高处作业吊篮7ISP300GB19155O
3).吊篮的安装拆卸
47高处作业吊篮的安装流程
一、组装前准备工作:
1.必须对进场吊篮的各亍零件、部件进行检验核对验收勺
2.按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置:
,
3.悬挂机构安装口在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全额整齐地放在承重架上,并加以固定。
工作钢丝绳间距与吊篮平台吊点间距相同口确认悬挂机构安装合格后放能进行英它安装。
二、悬挂机构的安装
现分别举例说明杠杆式悬挂机构的组装。
杠杆型悬挂机构的组装示意(见圏4-l}c
组装注意事项
1根据女儿墙高度选择好前后支架的组装高度。
b.后支架与承重架用螺栓或销轴连接,并有可靠的防松装置口
C.采用00型索具螺旋扣将拉纤钢锂绳调整到合适的张紧度,牵引钢丝绳不得调的过紧或过松口
<1.注意工作钢垒绳中心至前支点与前支架至后支点的距离,保证抗颇覆系数大于2,
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图4-1
三、悬吊平台组装
因各厂家的悬吊平台结构不同,下面分别举例说明:
1・常用吊平台的组装示意图4一2・
图4-2吊篮平台的安装示盘田
2.组装注意事项:
^
a.组装要完整、齐全,不得少装、漏装。
b・所有螺栓必须按标准加装垫圏,所有螺母均应紧固、可靠,开口销均应瓣开成30。
角。
c.提升机组装时,应将电机方向朝篮体内侧。
d・悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面高度不应低于0・8m,其余部位则不应低于1.1叫护栏应能承受1000N的水平集中截荷。
c.悬吊平台底板四周应装有髙度为不小于150mm的挡板.挡板与底板间隙不大于5mm。
底板必须有防滑措施。
f・行程开关触点应调至距离工作钢丝绳中心1.5cm左右(产品说明书中另有要求的除外)。
四、钢丝绳组装
1.钢丝绳分别绕在各自的索具套环上,用三个绳卡(仅适合于10以下的钢丝绳)卡紧。
见图4一3
2.绳卡间的距离为6—7倍钢丝绳直径。
3.
绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上见图4-4o绳卡不得在钢丝绳上正反交替布置。
4.上限位器止挡安装在距钢丝绳顶端0.5-lm处
5.绳卡选择。
U型螺栓的内径比钢丝绳直径大hnm。
6.
安全弯。
在安全绳卡前应设置安全弯。
7.卸卡的安全使用要求:
卸卡亦称卸扣、卡环,由U形半环和封闭销组成,它的安全使用要求如下:
1)表面光滑,不允许有裂纹、重皮、过烧、刻划、变形、飞边和锐角。
2)不准补焊。
3)U形半环和封闭销的磨损达原足寸的10%报废°
五、高处作业吊篮的安装调试程序
1.钢丝绳的穿绕
在钢丝绳和悬挂机构和吊篮平台等安装完成后,将钢丝绳穿入提升机
钢丝绳在提升机穿绳如图4一5,工作钢丝绳穿过挂架、小滑轮,绕过大齿轮、大滑轮后从下边穿出。
图4-5钢丝绳在提升机中的穿绕示危图
接通电源,合电源开关,合漏电保护开关,旋转选择开关,使电机单独工作。
按上升按钮,提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。
2.安全钢丝绳与安全锁的安装,如图4-6,将处理好绳头的安全钢丝绳先穿过吊篮挂架上部的拢绳圈之后,向下顺安全锁的入绳口插入(此时安全锁应于打开状态),从安全锁底部出绳口穿岀。
匕防倾式安全铺
图4-6安全钢丝绳与安全锁的安装
3.配电箱的安装。
将配电箱固定在悬吊平台护栏内侧,接通各路电源。
安装时注意电源相序耍一致,安装航空插头时安装方法要正确。
4.
绳坠铁安装
电动吊篮所使用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装绳坠铁。
工作钢丝绳是否加装绳坠铁及绳坠铁重量请依照说明书的要求,进行安装。
安装绳坠铁需要点动吊篮上升离开地面少许后进行,如图4-7所示,如使用绳夹有可能损坏钢丝绳,使用时请注意C
5.检査,对鉴体各部件进行检査、紧固。
6.安全锁试验。
首先将悬吊平台两端调平,然后上升至悬吊平台底部离地lm处左右。
对防倾式安全锁。
关闭一端提升机,操纵另一端提升机下降,直至安全锁锁绳,然•
后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离,检查其是否符合标准要求。
左右两端安全锁的检查方法对称。
7.空载试运行。
启动电源,使悬吊平台在距地面2n】的行程中做上下运行三次。
运行时应符合下列要求:
电路正常且灵敏可靠;提升机升降平稳,起动、制动正常,无异常声音;其他各部分均无异常。
8.载荷试验。
1试验人员戴好安全帽进入悬吊平台,将安全带系挂在独立保险绳上。
2试验时应使高处作业吊篮达到额定载荷(包括试验人员重量)。
3在悬吊平台垂直面无障碍的情况下,启动电源,使悬吊平台上升触到超高限位器止挡,上升电路被切断,悬吊平台自动停止上升,上限位有效,再将悬吊平台下降至距地面lm处停机、关闭电源,试验结束。
4在悬吊平台内站2人,并加到额定载荷,将吊篮升高到小于2m处,两人同时操纵手动下降装置进行下I猎试验,下降应平稳可靠。
9.验收、交接。
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,检查内容及要求详见附录,检查合格并填写“高处作业吊篮安装验收表”,由相关人员签字后方可投入使用。
10.悬挂机构二次转移交装程序(指同一工作高度的小范围移动)
1.将悬吊平台停放在平整的地面上,防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏,并将悬吊平台移至所需位置。
2.移动前支架到所需位置。
3.移动后支架到所需位置。
4.调整前后支架位置并调平。
5.调整紧固悬挂机构。
6.检查验收,合格后方可继续投入使用。
六、高处作业吊篮安装注意事项
高处作业吊篮安装应注意以下几点:
1.安装高处作业吊篮必须严格按照吊篮安装施工组织设计进行,并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2.仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲•、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况。
对存有缺陷的构件必须更换或修复后再用。
3.不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件;不得采用代用品顶替原厂零、部件;更不得用不同厂家的零部件,混装高处作业吊篮整机;不得用小尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的联接件。
4.悬挂机构是高处作业吊篮的“根“,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意下列事项:
1)当现场环境原因确无条件安装前支架条件吋,必须在制造厂技术人员指导下,采用其它有效的技术措旋。
2虑挂机构的前横梁外伸悬臂长度、前后支架间距、配重数量等必须严格按照说明书的要求进行安装。
前横梁的外伸长度不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸;前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸;配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量,并且与后支架之间的耽接必须稳定可靠。
当现场确实无法满足上述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长横梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
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