地下防水施工方案.docx
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地下防水施工方案.docx
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地下防水施工方案
汇水湾A-26#楼地下防水施工方案
一、编制依据
1、本工程施工组织设计;汇水湾A-26#楼建筑、结构施工图纸;
2、主要施工规范、规程:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
二、工程概况
1、工程简介:
A-26#楼建筑面积9520.07㎡。
地下1层地上26层,其中地下室层高4.9m,地上住宅层高2.9m,总建筑高度75.85m。
2、防水工程设计情况:
本工程地下室防水等级为二级,采用防水混凝土和铺设SBS防水卷材两道防水措施设防。
地下砼全部采用商品砼,基础筏板、地下室外墙及顶板采用防水混凝土,混凝土的抗渗等级≥S8。
防水卷材采用弹性体(SBS)改性沥青防水卷材3+3mm,底板卷材耐低温限度-20℃,外墙卷材耐低温限度-25℃。
底板卷材防水保护层为50厚C20细石混凝土;外墙卷材防水保护层为聚苯乙烯保温板100厚。
地下室外墙与底板施工缝处采用钢板止水,本工程无后浇带做法、底板防水无集水坑做法。
3、防水工程的重点、难点:
本工程地下室外墙施工缝、管道等细部防水施工较多;我们将把这些部位作为施工的重点。
三、施工安排
1、地下工程防水施工质量目标:
检验批验收合格率100%,分项分部质量合格。
2、施工顺序及进度安排:
(1)施工顺序
(2)进度安排:
筏板防水卷材施工周期按7天考虑;在地上结构完成至3层左右位置时,开始悬挑脚手架,待悬挑脚手架底部完成封闭,开始地下室外墙防水卷材施工;防水卷材施工完成后进行回填土施工。
(3)劳动力选择:
选择有防水施工特殊工种操作证的施工人员进行防水施工。
四、抗渗防水混凝土的施工
1、我单位选定商品混凝土供货单位为河北建设混凝土分公司,根据设计要求,要求搅拌站商品混凝土供货单位提供砂、石、水泥的试验报告、外加剂(膨胀剂)检测报告等质量保证资料。
2、筏板基础防水抗渗混凝土施工
本工程筏板基础约使用550立方C30S8混凝土,筏板混凝土浇筑总体采取“由一边向另外一边推进,一次浇筑,一个坡度,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的方法进行布料浇筑。
混凝土的浇筑从西向东开始,在浇筑过程中按照斜面分层浇筑,斜面坡度由混凝土自然流淌形成,这样可以避免因浇筑层的长度过大,增大每层的浇筑时间,导致施工冷缝的产生,而且由于每层混凝土量不大,混凝土散热快,各层间的约束力不太大,有利于防止温度裂缝的产生。
每个浇筑层均与
轴方向平行,且每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完,逐层覆盖,循序推进,一次浇筑完。
混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。
振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,在振捣过程中,应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右,以消除两层之间的接缝,保证混凝土的质量,每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆,不再出现气泡为准。
混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。
施工时砼流淌线较长,为保证砼充分振捣密实,在一条振捣线上,可设几人同时振捣。
根据混凝土自然流淌形成坡度的实际情况,在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的捣实;第二道布置在斜坡的中部,以保证中部混凝土的振捣密实;第三道布置在坡角处,振捣下部混凝土,防止混凝土堆积。
振捣时,先振捣出料口处混凝土,使之形成自然流淌坡度,然后全面振捣。
由于混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后2~3小时,按标高初步用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实平整,在混凝土初凝前再用铁搓板分两遍压光,能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散失,促进混凝土的养护。
由于基础筏板施工时,面积较大且采用泵送砼,水灰比大,这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水,具体措施如下:
可用铁板或小勺利用小桶直接盛装,排至坑外。
抗渗混凝土试块的留置:
根据本工程情况及检测中心要求,留置四组试块,其中两组标养、两组同条件,养护期不得少于28d。
筏板抗渗混凝土的养护:
为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,必须对混凝土采取养护措施,由于全部底板混凝土浇筑完毕需要较长时间,为保证先浇筑部分混凝土能够及时养护,应随混凝土的浇筑进度,前期采用薄膜覆盖养护,在混凝土浇筑完毕并达到初凝过后,采用蓄水养护的方法进行筏板大体积混凝土的养护,蓄水厚度为10cm。
抗渗混凝土的养护时间不少于14天。
3、墙柱顶板防水抗渗混凝土的施工:
(1)墙、柱混凝土的浇筑:
浇筑墙体混凝土,设专人振捣,操作时应做到快插慢拔。
“快插”是为了防止先将表面混凝土振实,而与下层混凝土发生分层离析现象;“慢拔”是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞。
在振动过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。
浇筑墙体混凝土,应连续进行,间隔时间不应超过0.7h,每层浇筑厚度控制在500mm左右,分层巡回斜面浇筑,用木尺杆每500mm划上标记,每间距2m测定一次。
测量时直立在混凝土上表面,以外露测杆的长度来测量分层厚度。
并配备检查浇筑时用的照明灯具。
振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土5厘米,以消除两层之间的接缝。
同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行,注意整个振捣过程中不要振模、振筋,不得碰撞各种预埋件、铁件、螺栓等。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振和洞口变形,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
(2)梁、板混凝土浇筑。
梁和板同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,根据50线检查混凝土铺设厚度。
混凝土是否振捣密实衡量条件:
a.不现出现气泡;b.不再显著下沉;c.表面泛浆;d.表面形成水平面。
板混凝土振捣密实后,根据50线标高,用2m长刮杠,将高处铲掉,凹处填平,紧接着开始用木抹子用力搓打、抹平混凝土面层;当面层初凝后(面层上有脚印但走上去不下陷时),用铁抹子进行抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,达到面层表面密实光洁;最后在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。
(3)墙柱顶板混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,抗渗混凝土养护期不得少于14d。
4、质量标准:
(1)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
(2)表面平整度8mm。
五、防水卷材施工
1、地下室底板部位的卷材防水施工
工艺流程:
砌筑基础砖胎模→基层清理→涂刷基层处理剂→铺设附加层→铺设一、二层卷材(及热熔封边)→检查细部构造→浇筑防水保护层
地下室底板部位的卷材防水施工:
基层处理:
在底板外侧砌1000m高,240mm宽基础基础砖胎模,并在其内侧抹1:
3水泥砂浆,转角处必须做成圆弧形,R=50mm。
如下图所示:
待基层干燥后将表面清理干净,涂刷基层处理剂,基层处理剂为满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀、不透底,注意墙体等细部均应涂刷到位,如保护墙立面应满涂。
铺贴附加层:
在转角、阴阳角等特殊部位,增贴1层SBS卷材,宽度≥500,伸过拐角两侧各250mm,做法如下图:
铺设第一、二层卷材(用热熔法施工):
沿南北方向自西向东铺贴。
铺贴时,将卷好的卷材从一端头作始点,手扶卷材两端向前缓慢滚动铺设。
要求用力均匀、不窝气。
喷灯火焰与卷材和基层表面的相对位置如下图所示:
防水卷材铺设,长边搭接长度均不小于10cm,短边搭接长度均不小于15cm。
第一层卷材铺贴完毕经检查合格后即可铺贴第二层卷材。
要求上下卷材的接缝必须错开1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴,操作工艺同第一层。
浇筑防水卷材保护层:
底板卷材防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土。
注意应振捣密实。
2、地下室墙体部位的卷材防水施工
工艺流程:
墙体基层清理→涂刷基层处理剂→铺设附加层→铺设墙体防水卷材(及热熔封边)→检查细部构造→设置防水保护层→土方回填
基层处理:
墙体基层应清理干净,表面无灰渣等杂物。
将地下室外墙止水螺杆割除,塑料垫片撬除,并用1:
2水泥砂浆补平(具体做法见本方案防水节点部位施工);涂刷基层处理剂同底板,要求由上至下涂刷均匀,表面不得有麻点、漏刷的现象。
铺设附加层:
外墙后浇带处附加层3000mm;墙体转角处500mm宽。
铺设墙体防水卷材(2层SBS):
由下及上,从保护墙顶部把卷材揭开,将防水卷材清理干净,如有局部破损及时修补,并附加卷材500mm宽;铺设卷材时墙体立面与底板平面两面交接处应错开搭接;先贴转角后贴大面,避免在阴阳角处接头和接头部位集中;每次对搭接处都应及时清理干净。
地下室外墙采用边施工防水卷材边回填2:
8灰土,外墙防水保护层采用100厚聚苯乙烯保温板。
卷材的搭接错缝500mm,如下图所示:
六、防水节点部位施工
1、地下室外墙止水螺杆
地下室外墙止水螺杆采用圆14钢筋,两端套丝,中间焊接止5mm厚50×50钢板止水片,根据墙厚焊接50mm长圆6定位钢筋,定位钢筋外侧安放20mm厚塑料圆形垫片。
防水施工前,将塑料垫片撬去割除螺杆,螺杆表面点防锈漆,将此部位用1:
2水泥砂浆补平。
地下室外墙止水螺杆做法如下图所示:
2、地下室外墙钢套管
穿外墙管道的处理:
入户管穿外墙时应预先留置钢套管,止水环与钢套管满焊密实,安装应牢固,位置正确;具体细部做法见下图:
3、外墙止水钢板及止水条(竖向30、横向20)施工做法如下图所示:
4、筏板防水卷材在砖胎模顶部的甩出构造如下图所示:
5、外墙顶部防水卷材收头构造如下图所示:
七、质量保证措施
1、防水工程质量领导小组名单及职责:
组长:
马全喜,项目执行经理,质量工作的总负责人;
副组长:
秦远,生产负责人,负责劳动力、工具及设备安排,负责道路畅通及照明等保障工作;
副组长:
刘继海,技术负责人,负责方案编制、技术交底、质量工作的主要负责人;
成员:
曹和平,施工员,负责现场工人的施工日常指导检查;
成员:
盛永乐,质检员,负责现场施工的质量检查工作;
成员:
劳新宇,资料员,负责内业资料整理,防水材料送检。
质量保证体系图如下:
2、防水混凝土的材料要求:
A、水泥品种按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥。
要求采用低碱性水泥。
B、碎石或卵石的粒径为5-40mm;含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
不得使用碱活性骨料。
C、砂选用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
不得使用碱活性骨料。
D、拌制混凝土用水采用不含有害物质的洁净水。
E、外加剂的技术性能,要求符合国家或行业标准的一等品及以上的质量要求。
F、粉煤灰的级别不低于二级,掺量不大于20%;硅粉掺量不大于3%,其他掺合料的掺量要求通过试验确定。
G、每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3Kg。
3、防水混凝土的配合比规定:
A、试配要求的抗渗水压值要求比设计值提高0.2Mpa。
B、水泥用量不得少于320Kg/m3。
C、砂率要求为35%――45%,灰砂比为1:
2――1:
2.5。
E、水灰比不得大于0.55。
F、泵送混凝土入泵坍落度为160―180mm。
4、防水混凝土浇筑要求
A、防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为10-30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,要求避免漏振、欠振和超振。
B、防水混凝土要求连续浇筑;少留施工缝。
墙体水平施工缝不允许留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处;留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
墙体有预留孔洞时,施工缝距洞边缘不得小于300mm。
垂直施工缝只留设在墙体后浇带处,其它部位不设置垂直施工缝。
C、防水混凝土的养护:
防水混凝土浇筑后要求及时浇水养护。
底板、外露顶板部位要求浇筑混凝土后及时浇水并覆盖塑料薄膜;上部覆盖麻袋片的方法进行养护;墙体部位进行浇水养护。
浇水次数以混凝土表面保持湿润为准;混凝土养护时间不得少于14d。
5、SBS防水卷材材料要求:
A、地下室底板、外墙等部位所用的SBS防水卷材等材料先由管理人员首先对其进行规格、尺寸和外观质量检验,再由技术负责人对其型号、规格等各项技术指标进行复试检验。
B、卷材按下列规定抽样送复试:
同一品种、牌号和规格的卷材、抽验数量为1000卷抽取5卷,500-1000卷抽取4卷,100-499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷。
在以上检验合格的基础上方可使用。
C、卷材的外观质量应符合下列要求:
卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过10mm。
胎基必须浸透,不应有未被浸渍的淡色斑点。
卷材表面必须平整,不允许有孔洞,缺边和裂口,撒布材料的颜色和粒径应均匀一致,并紧密地粘附于表面。
6、SBS防水卷材施工要求:
A、防水施工阶段要掌握天气的变化情况,雨天与四级以上大风天气禁止施工。
卷材基层应干燥,干燥程度检测方法用一平方米卷材放置基层上,静置4小时后无水印即可。
B、热熔法铺贴卷材的规定:
(1)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
(2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。
(3)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密。
(4)铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。
八、安全保证措施
1、防水工程安全领导小组名单及职责:
组长:
马全喜,项目执行经理,安全工作的总负责人;
副组长:
秦远,生产负责人,安全工作的主要负责人,负责劳动力、机械安排,负责道路畅通及照明等安全保障工作;
副组长:
居吉球,安全员,安全工作的主要负责人,负责施工现场的机械、人员、临时用电等检查并及时发现安全事故隐患,并及时采取排除隐患的有力措施,对违章操作和违章指挥要坚决制止;
成员:
刘继海,技术负责人,负责方案编制、安全技术交底;
成员:
孙荣华,材料员,安全防护物品物资采购;
成员:
曹和平,施工员,负责现场基底清槽工人的日常安全施工。
安全保证体系图如下:
2、进行地下防水工程施工前应做好施工机具的准备,所有机具在施工前进行检查,同时配备专门修理人员随时检修;机具由施工队准备齐全。
3、现场进行施工安全教育,设置防火、防电等安全措施。
4、建设专用防水材料堆放仓库。
防水材料应按要求在专用仓库中临时堆放,并用木方垫起。
由于施工现场狭小,仔细计算好所用防水卷材等物品的数量,随用随进场,尽量保证现场少堆放防水材料。
5、防水卷材及辅助材料多属易燃物品,存放及施工中应远离火源。
施工现场严禁吸烟,应备有适量的干粉灭火器等消防器材。
材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
使用明火时,应办理用火证,并设专人看火。
6、配料及施工现场要确保有良好的通风环境。
7、操作人员要求穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。
涂刷处理剂时必须佩戴防毒口罩和防护眼镜。
外露皮肤要求涂擦防护膏。
操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。
施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,要求停止作业。
8、进行热熔法施工时,应加强对汽油或其他可燃气体的管理,注意预防火灾或烧伤。
使用汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人,汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。
9、在基础外墙施工时还应按交叉作业要求采取必要的保护措施,提供人员交通通道及上部护头棚、安全网等。
10、雨天待干燥后方可施工;六级及六级以上大风天要求停止施工。
下班前清理工作面,清洗工具。
未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。
装卸溶剂(如汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。
使用容器后,其容器盖必须及时盖严。
下班前清理工作面,清洗工具。
11、施工中应时刻注意人身安全,注意用电安全,注意防火,在确保施工安全的前提下进行施工操作。
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