化成柜自动型操作手册.docx
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化成柜自动型操作手册
------------------------------------------作者------------------------------------------日期
化成柜自动型操作手册
BPS系列
自动型化成柜操作手册
前言
1.产品介绍
概述
3
技术指标
3
2.化成装置
3
3.操作运行
4
4.注意事项
4
5.控制器操作说明
5
前言
感谢您使用齐每公司BPS系列电池化成检测系统。
在你使用设备之前,请详细阅读本说明书,以便更好地发挥系统性能。
概述
●BPS系列电池自动型化成系统适用于锂离子的电池的化成,是大规模生产电池的理想选择。
●BPS系列电池自动型化成系统适用于锂离子的电池的电压均衡.以达到电压的一致性.
●BPS系列双面结构,每面单独控制.
●每通道有通道灯指示通道的工作壮态。
.
●可予设充电电流,充电时间,并可独立启停该回路。
●可设置工步充电电流,充电时间。
●恒流转恒压无冲击。
●可以以时间,电压方式来化成。
并可作为检测微短路设备
●最大可设置工步数为10步。
●恒压电压可调.
●有断电接续功能。
技术指标:
BPS2☜
BPS2☹
BPS2☠
BPS2M
BPS1☺
BPS1K
BPS2☹
电池
方型
聚合物
点数
108
576
800
1040
384
512
640
电压范围
0-4.3✞
电压分辩率
1❍✞
电压精度
±20❍✞
电流范围
0-300❍✌0-700❍✌0-1000❍✌0-2000❍✌0-5000❍✌
电流分辨率
------
电流精度
-----
时间范围
0-9999分
时间显示
1分
输入电源
220✞±15%
外形尺寸
750✠1350✠2001480✠1650✠400(300)1760✠1820✠400☎300✆
2.化成装置☎自动型可参考充电柜控制器说明书✆
1,电源开关:
交流电源的控制开关。
2,控制器:
用以设定电池的充电工步,充电时间,充电限制电压,充电电流。
控制器电流单位为:
安培☎✌✆运行时。
显示当前充电工步,充电时间,充电限制电压,充电电流。
3,极性:
里面重新焊线..
4,通道灯:
指示通道电池是否断路及充满。
✌型:
红灯亮表示电池充满或开路,
B型:
红灯亮表示电池开路,黄灯闪烁表示通道的电池接近充满.闪烁的慢表示电压越接近.黄灯亮时表示电压已充到或者短路.☎独立恒压✆
3.操作运行
在装夹电池前,先检查电池的极性与设备的极性是否对应。
(用万能表电压档测。
红色表笔放在上夹具,黑色表笔放在下夹具,万能表上显示❽4.50❾上正下负钢壳,夹具通道上对应的红灯亮。
)换极性,打开门,要把每个通道的连线掉过来或电池掉过来装(用万能表电压档测。
红色表笔放在上夹具,黑色表笔放在下夹具,万能表上显示❽-4.50❾上负下正铝壳)。
检查设置电压
✌型:
母线电压
对锰钴锂电池母线电压一般设为4.2-4.3✞
对锂铁电池母线电压一般设为3.8✞
B型:
母线电压,限定电压
对锰钴锂电池限定电压一般设为3.9-4.2✞,母线电压大于限定电压0.2-0.3✞
对锂铁电池限定电压一般设为3.65✞,母线电压大于限定电压0.2-0.3✞
☎如何调整电压看故障排除指导.✆
检查通道灯的状态
在没装电池时,不给充电电流,
✌型:
通道灯都为红灯亮
B型:
通道灯都为红灯亮
给充电电流
✌型:
通道灯都为红灯亮
B型:
通道灯为红灯,黄灯闪烁.红灯长时亮,黄灯短时亮.
设定电流的的大小☎控制器的单位为✌✆
设定的电流☎✌✆=☎单个电池的电流☎❍✌✆乘以在柜的电池的个数✆除以1000☎✌✆
如电池在每一面的数量与单个电池的充电电流的乘积为要设定的电流值,每一面的电池都装满有288个,第一工步每个电池的充电电流为20❍✌,第二步为40❍✌,第三步为充电电流为80❍✌,那么,控制器上的电流设定值为:
1,288✠20=5760☎❍✌✆=5.76☎✌✆
2,288✠40=11520☎❍✌✆=11.52☎✌✆
3,288✠80=23040☎☎❍✌✆=23.04☎✌✆
设定好充电时间☎充电时间的设置与普通的充电柜同✆。
装夹电池,启动充电工步,这样电池就可以充电了.
再次检查灯状态
✌型:
灯灭
B型:
灯灭
如通道灯红灯亮,电池为断路电池,可以把对应的电池下柜更换新的电池.如通道指示黄灯发亮,电池为短路或没装好.把拿下的电池重新装到夹具上或更换电池.直到所有的通道灯灭.此时可以正常充电了.
检查短路电池或装短路电池
因电池短路☎或电池装夹短路✆对电池的化成效果影响较大.所以在化成时,尽可能减少在柜短路的通道.在灯亮到3分钟后,检查有没有在柜短路的通道.
方法是:
暂停充电..此时大部分通道灯亮红灯,检查不亮的通道是否电池装夹短路.如是短路,重新装夹,或者把电池拿出来3-5秒后再装上如绿灯亮一下或长亮,则电池短路,更换电池.如灯灭,则电压低一点而已,.等通道检查完后,重新启动充电☎灯亮的通道不用管✆
所有的灯灭.进入正常充电.
在工步进行中如有红灯亮,此通道电池没接触好,最好晃动电池,使电池接触良好,灯灭,但有电池不好
的,通道灯就是不灭.,此时可跟邻近的通道电池调换.判断通道或电池的问题.
在B型机中,出现电池短路或装夹短路时,工步进行到一定1-3分钟时会出现黄灯.表示通道短路,检查是电池短路还是装夹短路。
观察通道,排除装夹短路(晃动电池)或通道间的电池互换(短路电池),
整柜电池不应有红灯。
应是黄灯或灭灯,此时可进入暂停工步3-5分钟后黄灯自然会灭,如再有不灭的通道,在确认电池短路还是装夹短路。
充电到一定时间电池的电压上升到限定的电压黄灯闪烁.在随着间的推移,黄灯亮的时间越来越长.当黄灯长时间亮时,表示此通道的电池电压已达到限定电压,此通道停止充电.
BC型工步建议如下设置
1,预充工步3-5分钟☎检查短路或开路✆
2,暂停工步3-10分钟(灭黄灯)
3,正常充电工步
电压方式化成,:
☎电压一致性化成✆
此方法用于电压一致性要求很高的场合,或者检测电池微短路的情况下.
以设定的电流,电压以后长时间充电把电池的电压都充到设定的电压,到电池下柜时整柜的电池
电压相差不到1❍✞.
微短路检测
如果要检测电池微短路,应采用合适的电压点进行电压方式化成的基础上,进行搁置就可以分辨
微短路电池了.
分选电压
分选电压工步设置在0号工步:
0✞O✠✠✠✠
✋O0000
✋10000
❆0000
✠✠✠✠为要分选的电压值
在开机时从1号工步执行,当暂停时执行分选操作。
5.灯的指示☎B型独立恒压的才有✆
电池没到恒压状态
1,红灯常亮没有开恒流源或通道开路
2,黄灯常亮通道电池短路
3,灯灭电池充电中
电池进入恒压状态
1,红灯常亮黄灯闪烁通道开路
2,黄灯常亮电压达到设置值通道结束充电
3,黄灯闪烁电池电压快达到
4,灯灭电池在充电中
注意事项:
1.本设备为单相三线接法,为使设备正常运行,机壳务请接大地。
2.在检修柜子时,不要把同侧的两扇门同时打开,以免倾倒,一定要把
交流电源关掉。
3.柜子上有电池时;禁止转换极性。
4.换极性时:
柜子不能上电池,先关掉交流电源,然后打开门换线.
5.第一次使用本设备,一定先检查电池的极性与本设备的极性是否一致(参考:
操作运行)
控制器说明书
一.外观
1.按键:
S❆✌R❆/S❆OP------运行/暂停
S☜❆------------------设置
✋☠C------------------无功能
按S☜❆键停止报警
2.显示:
*数码管的第一位表示工步号,可设置0到9共十个工步。
*数码管的第2--4位表示表示参数指示,具体如下:
-✞0充电电池限制电压(单位:
✞)
-✋0充电电流(单位:
✌)
-✋1充电截止电流(单位:
✌)
-♦-充电时间(单位:
分钟)
*数码管的第5--8位表示数码管第2-4位对应数据。
例如:
第一位翻转至0,第2-4位翻转至-♦-时,第5-8为设置为9999,表示设置第0工步,充电时间为9999分钟。
3.操作:
*开机后继续停电前的状态
*短按❽S❆✌R❆/S❆OP❾运行/暂停,参数指示闪动同时红色☹☜D点亮,表示运行,不闪动且绿色☹☜D点亮表示暂停
长按❽S☜❆❾5秒进入工步设定
4.查询
按❽✋☠C❾键查询工步号,再按❽S☜❆❾键,查询该工步对应参数。
具体如下:
☠-✞-✠✠✠✠第☠工步充电电池限制电压(✞)
☠-✋0✠✠✠✠第☠工步充电电流(✌)
☠-✋1✠✠✠✠第☠工步截止电流(✌)
☠-♦-✠✠✠✠第☠工步为充电时间☎分钟✆
*60秒钟不进行任何操作系统将自动退出工步查询状态。
二.参数设定:
1.按键:
保存退出:
退出设置状态并保存参数
选择数位:
选择要改变参数和数位,按一下向后移一位,被选中的数位将闪动,说明该参数处于可调状态。
输入数值:
按一下正在闪动的数位将加1,或闪动参数下翻。
2.显示:
✉数码管的第一位表示工步号
*数码管的第二至四位表示设置参数指示
*数码管的第五至八位表示对用项目。
具体如下:
☠-✞-✠✠✠✠第☠工步充电限制电压设置
☠-✋0✠✠✠✠第☠工步充电电流设置
☠-✋1✠✠✠✠第☠工步截止电流设置
3.操作:
*长按❽S☜❆❾键5秒,再按❽选择数位❾键一下,数码管第一位闪烁,然后按❽选择位数❾键翻动工步号,确定要设置的工步,然后再按❽选择数位❾键,数码管2-4位闪动进入参数设置。
*然后按❽选择数位❾键选中要改变不同的参数,具体如下:
-✞-充电电池限制电压设置
-✋0充电电流设置
-✋1截止电流设置
*再按❽选择数位❾5-8位闪动,然后按❽输入数值❾进行相应参数的设置。
*设置完全工步后按❽保存退出❾退出工步设定状态。
*30秒钟不进行任何操作系统将自动退出工步设定状态。
三:
校对。
1.按键:
*校对短路点:
短路此点5秒钟可进入校对状态(在校对过程中短路点要一直处于短路状态,校对完成后要断开)
(1)进入修调状态显示:
✞---✠✠✠✠表示处于电压修调状态,✠✠✠✠为充电器最大输出电压,此时按❽增加❾键,数码管第一位闪烁,处于可调状态,然后按❽减少❾键,可下翻屏幕,显示✋---✠✠✠✠表示处于电流修调状态,接着按动❽增加❾键使✠✠✠✠处于可调状态,可以对最大输出电压,最大输出电流进行设置。
(2)设置好第一步后,按❽确认❾键显示相应段电压或电流,和对应校对码。
此时按❽增加❾❽减少❾键可增加和减少相应的电压或电流校对码。
接着按❽确认❾键,进入下一段修调,直至最后一段,再按❽确认❾键蜂鸣器不再蜂鸣,表示修调完毕,此时拔下修调跳线自动保存参数,修调结束。
2.显示:
*数码管的前四位表示要校对的段
*后四位表示输出电流的底数
3.操作:
*短路PCB后面的短路点10秒钟后进入校对状态,校对段共分满量程到0❍✌几个段。
*实际电流用一个万用表串接在电池回路中就可以测量了,如是BPS系列的柜子
时.把柜子后面的两根母排短接.用钳形直流电流表钳在其中的一根母排上就可以测得实际电流
了.注意母排短接的位置与钳形电流表钳入的位置.否则钳形电流表会读不到电流.如没有钳形
电流表,可以用万用表来测量分流器上的电压值来计算实际电流.分流器上有型号:
如75❍✞/150✌
或75❍✞/75✌等等.
第一步:
计算分流器的阻值R:
如型号:
75❍✞/150✌R=✞/✋75/150=0.5❍Ù
75❍✞/75✌R=✞/✋75/75=1❍Ù
第二步:
测量分流器上的电压.注意分流器上的电压一定是分流器上的固定的两个采样点上,
否则计算的电流会不准.
第三步:
计算出电流来.根据欧姆定律✋=✞/R利用第一步及第二步的值就可以计算出电流来了.
如分流器的型号为:
75❍✞/150✌R=0.5❍Ù
分流器上的电压值测得为:
10❍✞✞=10❍✞
那么电流就为20✌✋=✞/R✋=10/0.5=20✌
*满量程段校对,进入校对状态后第一个段就是满量程电流☎如700❍✌✆,前面四个数码管显示700,后面四个数码管显示底数缺省值为700❍✌,这时看电流表的读数如小于700❍✌,就按❽增加❾键增大电流的输出,如大于700❍✌,就按❽减小❾键减小电流的输出3秒钟不按键电流读数将转变为显示测量值,为了让本系统达到最好的显示分辨率请调节被控电路板上的测量输出值到1000-1020之间,直到电流表的读数和测量稳定时,按❽确认❾键保存此段的底数系统自动进入下一个校对段。
注意:
前4个数码管显示的值一定要跟电流表的值☎实际电流值✆要对上,以后每段都是这样.
*依此类推设置直至0❍✌段。
*设置完0❍✌段后系统自动退出校对状态
注意事项:
1.在校对过程中短路点要一直处于短路状态,校对完成后要断开,否则将不记忆校对数据。
2.满段的底数要保证在1000-1020之间,这样可以保证输出分辨率不低于1❍✌。
3.满段有测量电压读数保证在1000-1020之间,这样可以保证测量分辨率不低于1❍✌。
4.校对过程每一段的输出和输入电压都要稳定后再进入下一段的校对,否则将影响准确性。
5.调节被控电路板上的测量输出值只能在满段调节,以后各段不允许调节。
否则测量值不准确。
四:
自检及错误信息:
本管制器在每次启动时都会对系统自检一次,如发现故障会有错误信息提示。
开机后各数码管从0到9显示一遍并检查内部数据,然后B一声表示系统正常,如BBB三声表示有故障,并停止运行,最右边的数码管显示出故障信息见下表:
故障代码
故障现象
处理方法
☜001
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜010
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜011
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜100
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜101
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜110
校对数据错误
重新关机,开机可自动修复
☜111
校对数据错误
需重新校对
☜200
用户设置数据错误
需重新设置
☜201
用户设置数据错误
需重新设置
☜210
用户设置数据错误
需重新设置
☜211
用户设置数据错误
需重新设置
☜221
用户设置数据错误
需重新设置
☜301
电流保护
重新关机,开机可自动修复(接续工作)
五:
峰呜器提示音描述:
声音
描述
短B
按键音
中长B-
提示每一工步段开
长B¯¯
进入校对状态
B¯¯,B,B
提示运行结束
B,B
进入用户设置状态
长叫不停
报警
B,B,B
提示数据错误
峰鸣器报警时,按S☜❆健消音.
长消音就是报警声关闭,直至工步结束或再次按S☜❆健取消消音.
故障排除指导
1,工作框图概述:
本系统4个部分组成:
充电控制器,中央控制板,恒流恒压源,通道控制板
他们的功能如下:
充电控制器:
接受操作人员输入的充电工步,并根据充电工步发出控制
信号给中央控制板.
中央控制板:
中央控制板根据充电控制器发出的信号,并与柜上采集到的
电流电压信号一起处理发出恒流恒压源的控制信号
恒流恒压源:
根据中央控制器发出的信号,输出相应的电流或电压
通道控制板:
为本通道提供电流通道,并检测开短路检测与控制
他们之间的框图如下:
2,典型故障
2.1开机控制器黑屏
检查交流电是否到中央控制器,中央控制器的一个工作指示红灯是否
亮.如亮检查充电控制器和与之相连的排线.如灯不亮且交流电到中央
控制器则中央控制板出问题
2.2开机通道灯不亮☎不接电池✆
2.2.1确认充电控制器不是运行在0电流工步.或暂停工步.
2.2.2确认中央控制板的接受到充电控制器的信号☎黑表笔接汇流排
的--端,红表笔测♍⏹2,♍⏹3连接件的5脚,都有电压☎0.14.5✞✆
如没有则故障在充电控制器和排线.如有则测连接件♍⏹4的1-4脚
☎黑表笔接v♏❒❒-红表笔接v❒❒+✆电压值如在1.5-8✞之间则,恒流恒压
源有问题.如在上面值之外.测v❒1.v❒2的中间脚的与汇流排法的-
端如都不为0则中央控制板故障..
2.3开机通道灯不亮☎接电池✆
2.3.1本柜电池短接的太多.
2.3.2不接电池按2.2方法处理
2.4整柜低电压
2.4.1检查电池上夹短路的是否太多☎询问电压检测工位✆如是,电池上夹
短路的太多.如不是则进入下面一步.
2.4.2检查充电工步设置是否有误
2.4.3检查电流电压是否符合要求
2.4.4核对控制器的时间控制是否准确.
3,电压调整
中央控制板上有三个电位器
✞R1调整母线电压测量点为两根铝条
✞R2修调电流☎注意此电位器只在修调电流时使用✆
客户验收报告
200年月日☠☐.:
客户名称
联系电话
联系人
传真
收到日期
通道总数
设备验收情况:
电流量程:
□正确□不正确
电压量程:
□正确□不正确
电流精度:
□满意□一般□不满意
电压精度:
□满意□一般□不满意
外观方面:
□满意□一般□不满意
夹具方面:
□满意□一般□不满意
软件方面:
□满意□一般□不满意
到货情况:
□满意□一般□不满意
服务态度:
□满意□一般□不满意
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