创优质量保证措施+3.docx
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创优质量保证措施+3
目录
一、编制依据……………………………………………………1
1.施工合同及施工图纸…………………………………………1
2.主要法规、规范、规程、标准条文…………………………1
二、工程概述……………………………………………………3
1.工程概况………………………………………………………3
2.建筑设计概况…………………………………………………3
3.结构设计概况…………………………………………………4
三、转变观念与管理创新………………………………………5
四、创优总规划和创优总措施…………………………………6
1.创优总规划……………………………………………………6
2.创优组织机构…………………………………………………6
3.创优总措施……………………………………………………7
五、质量目标和保证体系………………………………………8
1.质量目标………………………………………………………8
2.质量保证体系…………………………………………………8
六、保证质量的措施……………………………………………9
1.质量保证专职机构……………………………………………9
2.质量管理组织机构的职责……………………………………10
3.质量自控制度…………………………………………………12
4.质量事故报告制度……………………………………………13
5.保证工程质量的奖惩制度……………………………………13
七、主要分项工程施工措施……………………………………14
1.钢筋工程………………………………………………………14
2.模板工程………………………………………………………24
3.混凝土工程……………………………………………………28
4.砌体工程………………………………………………………33
5.防水工程………………………………………………………35
6.暖卫工程………………………………………………………35
7.电气工程………………………………………………………36
八、文件和资料控制…………………………………………37
1.本项目需控制的文件和资料…………………………………37
2.文件和资料的编写和收发……………………………………37
3.文件和资料的管理……………………………………………38
九、工程材料采购………………………………………………38
1.分供方的考察和选择…………………………………………38
2.合格分供方的控制……………………………………………39
3.采购计划………………………………………………………39
4.采购方法………………………………………………………39
5.采购物资的验证………………………………………………40
6.所有材料采购必须有备案证明………………………………40
十、顾客(业主)提供产品的控制……………………………40
十一、产品标识和可追溯性……………………………………40
1.材料的标识……………………………………………………40
2.原材料的标识方法……………………………………………41
3.过程产品的标识………………………………………………41
4.标识的管理……………………………………………………42
十二、施工过程控制……………………………………………42
1.生产计划的控制………………………………………………42
2.施工方法的控制………………………………………………42
3.施工技术交底控制……………………………………………43
4.图纸会审………………………………………………………43
5.施工人员的控制………………………………………………44
6.施工设备的控制………………………………………………44
7.原材料和半成品的控制………………………………………45
8.施工环境的控制………………………………………………45
9.施工测量的控制………………………………………………45
10.特殊过程的控制……………………………………………46
十三、检验和试验状态…………………………………………47
1.检验和试验状态的标识………………………………………47
2.检验和试验状态标识的管理…………………………………47
十四、搬运、贮存、防护和交付………………………………48
1.运和贮存………………………………………………………48
2.防护和交付……………………………………………………49
十五、培训………………………………………………………50
1.本项目的培训对象……………………………………………50
2.培训的实施……………………………………………………50
3.培训记录………………………………………………………50
十六、总包管理…………………………………………………50
十七、质量服务…………………………………………………51
十八、创优质量保证总结………………………………………52
创优质量保证措施
一、编制依据
1.施工合同及施工图纸
序号
文件名称
日期
1
烟台世界广场A区工程
2010
2
烟台市建筑设计研究院股份有限公司
2010
3
烟台世界广场A区工程施工组织设计
2010
2.主要法规、规范、规程、标准条文
2.1主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
中华人民共和国招投标法
主席令第21号
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991第15号
地方
房屋建筑工程质量监督细则
青建管字〔2007〕21号
2.2主要规范、规程
类别
名称
编号
国
家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
工程测量规范
GB50026-1993
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
人民防空工程施工及验收规范
GB50038-2004004)
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
建筑装饰装修工程施工质量验规范
GB50210-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
2002版
混凝土外加剂应用技术规范
GB5000119-2003
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
行业
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
混凝土泵送技术规程
JGJ/T10-1995
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
烟台市建筑质量有关条文
二、工程概述
1.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
烟台世界广场A区
2
建设单位
烟台世界广场房地产综合开发有限公司
3
设计单位
烟台市建筑设计研究股份有限公司
5
勘察单位
山东省烟台地质工程勘察院
6
监理单位
烟台新世纪工程项目管理咨询有限公司
7
施工单位
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
8
工程类别
Ⅰ类
9
建筑面积
约16.8万平方米
10
地理位置
烟台芝罘区西大街以南,海港路以西烟台世界广场用地内
2.建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑
规模
面
积
名 称
数据
单位
总用地面积
14142.16
㎡
总建筑面积
168047.4
㎡
地上建筑面积
118145.8
㎡
地下建筑面积
49901.6
㎡
其
中
地下三、二层人防
28169
㎡
地下非人防
21732.6
㎡
±0.000标高相对绝对高程为4.15m
2
层
高
-3层
-2层
-1层
1层
2~8层
9层
3.7m
3.7m
4.8m
6.9m
5.4m/层
9m
3
建筑层数
地下三层,地上九层
4
建筑高度
53.85米
5
建筑功能
高层商业楼
3.结构设计概况
基本风亚
W0=0.55KN/㎡
(50年一遇)
雪荷载
SO=0.4KN/㎡
地基持力层
强风化云母片岩
抗震等级
地上一级
地下三级
结构安全等级
二级
设计使用年限
50年
结构形式
基础
主体
独立基础
加筏板基础
框架结构
钢筋
钢筋采用HPB235级、HRB400级钢筋其型
6.5、8、10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
28、
32、等不同规格
砼
基础底板为C40;梁、板为C30;柱2层以下为C55,2层-4层为C50,5层-6层为C45,7层-8层为C40,9层及以上为C35;其它构造柱压顶、垫层为C20
三、转变观念与管理
创新
l.精品工程质量目标不能靠事后检验、返工,检查、修补,评审。
再修补而实现,不仅费时费力,影响用户满意,而且经不住历史的检验。
2.精品工程要通过“过程精品”去实现,只要工程施工的每一个“过程”都实现了精品。
最终工程质量自然就是精品。
3、工程质量管理必须采用系统过程方法,即坚持不懈地宣贯ISO9001标准,有步骤地滚动监控,才能实现最终精品质量目标。
四、创优总规划和创优总措施
1.创优总规划
1.1牢固树立“质量第一,用户至上”的服务宗旨,做到开工必优,一次成优,配合整体力争“泰山杯”。
1.2坚持“以点带面,样板引路”的原则,抓好施工工艺和施工过程的控制。
2.创优组织机构
成立“工程创优领导小组”,由项目经理任组长,项目副经理(生产经理)、总工程师任副组长,成员由专业工程师、安质工程师、物资工程师、试验工程师及施工队长、技术员及专职质检员组成。
创优领导小组组织机构见图。
制定操作性强的《烟台世界广场A区工程创优规划》经审批同意后在施工过程中实施。
3.创优总措施
3.1按照ISO9002质量体系要求开展有计划、有组织工程创优活动。
建立健全质量保证体系及各级领导责任制,明确各级质量管理目标和职责,层层落实质量责任制;实现施工生产全过程的质量管理。
3.2根据本工程具体技术特点,结合既有施工经验,加强现场调查和设计文件的审核,建立健全技术岗位责任制和质量负责制;认真领会设计意图,优化设计方案,严格按设计图纸、施工规范、工艺程序施工;牢牢把住关键、要害部位质量关。
3.3推行全面质量管理,抓好控制工程及关键工序,抓住质量控制点,解决施工过程中分部、分项工程中的难题,达到提高单位工程质量的目的。
3.4严格“三检”制度,采取定期和日常检查相结合的方法,保证上道工序没达到质量标准,不准进入下道工序施工。
3.5施工技术人员抓好检测试验、自检自控、变更设计、质量记录等关键环节;物资采购人员把好物资采购质量关。
3.6加强对全体施工人员进行工作程序、施工规范标准、施工工艺、检测设备使用、工程质量标准、创优目标和实施计划、工期控制和成本控制等方面的培训教育,把本标段建成高标准的样板线。
3.7广泛开展TQC活动(全面质量控制),加强工序监控,实施信息化管理,认真执行工程质量责任制,实行工序间质量检查控制,施工中实行责任卡、挂牌制。
3.8加强基础资料收集、整理、存档工作,健全必备的各种技术资料。
包括设计文件审查记录,设计变更记录,施工定、复测记录,技术交底记录,设备、材料出厂合格证及说明书,器材测试记录,工程施工照片、录像及其他资料。
五、质量目标和保证体系
1.质量目标
结构为“优质工程”,力争“泰山杯”。
2.质量保证体系
2.1质量保证体系组成
为确保质量目标的实现,我单位将建立可靠的质量保证体系,其组成如下:
2.1.1思想保证
进行提高质量意识、ISO9000教育,以全面质量管理和ISO9000系列标准教育为基础,切实强化全员质量意识,让“质量就是生命,责任重于泰山”的思想牢牢扎根于每个职工头脑中,这项工作由项目部及施工队各级领导负责。
2.1.2质量保证
进行科研活动,由总工程师、安全质量科、施工技术科负责。
2.1.3技术保证
进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作,由总工程师、施工技术科、安全质量科负责。
2.1.4施工保证
进行工程质量的过程控制、创优工作,由各级行政主管
、施工技术科、物资设备科、安全质量科负责。
2.1.5经济保证
进行责任成本、质量包保和奖罚兑现等工作,由各级行政主管、计划财务科、安全质量科负责。
六、保证质量的措施
1.质量保证专职机构
质量保证专职机构及人员组成
成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,各科室领导、施工队长为成员的质量管理领导小组,领导本工程质量管理和质量创优工作。
项目部下设安全质量科,配备专职质检工程师,施工队配专职质检人员;由质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否权。
质量管理组织机构见图
2.质量管理组织机构的职责(见下图)
2.1认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策、法规;坚持全面质量管理,确立项目质量目标,确保工程质量的稳步提高;满足顾客需要,争创名优工程。
2.2严格履行合同文件中的各项条款;加强上下、内外关系的协调,合理组织施工,保证工程质量;配合建设单位组织好验收、开通和交付工作。
2.3贯彻落实质量方针和质量目标,制定项目质量规划及实施计划,监督检查计划执行情况,定期组织工程质量大检查,确保质量体系的有效运作;负责对工程项目进行人、财、物的资源合理配置,保证质量体系有效运行;对项目部质量职责的履行情况进行考核和评价。
2.4负责新技术、新工艺、新设备、新材料的开发及先进科技成果的推广和应用;认真组织QC小组活动,结合生产实际开展科技创新;解决工程质量中关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。
认真组织劳动竞赛活动;负责职工技术培训和质量教育。
2.5按审定的施工组织设计组织施工,按ISO9002标准抓好质量管理,贯彻执行ISO9002质量保证体系的要求,保证每道施工工序始终处于受控状态;负责管理本项目部有关人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》,建立健全相应的质量管理制度;确保工程质量创优目标的实现。
㈥确保产品在生产、安装及交付的各个环节以规定的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识;负责产品和本工程施工现场材料的标识和可追溯性、最终试验、检验和检验试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制、搬运贮存程序的执行;质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。
2.6负责本工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
2.7质检工程师对全部工程质量负责,专职质检员对各施工队工程质量负责。
质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否决权。
3.质量自控制度
3.1质量自检制度
3.1.1班组自检制度
班组自检本着“谁施工谁负责质量”的原则,认真贯彻执行国家、铁道部有关施工标准,严格按照我单位编制的施工工艺标准、操作细则等进行作业,以自身的工作质量保证所承担的工程质量。
3.1.2工序互检制度
在自检的基础上,严格工序管理;班组内部在上道工序完成后,下道工序开始前,由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查,或两个作业组之间互相进行质量检查,以便在检查时发现施工中的问题,确保一次成活、一次达优。
工序质量检验程序见图。
3.1.3交接检查制度
在流水作业的前后工序间或作业班组之间,由施工技术负责人或施工队长组织检查,交接双方的施工负责人、质检员共同参加,确保交接检查的顺利展开。
3.1.4质量检验制度
由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定项的施工质量检查,按《工程质量评定验收标准》的规定对工程质量逐项进行检验和评定,并按规定填写《工程质量检验评定表》,对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。
4.质量事故报告制度
4.1工程质量事故发生后,立即对事故部位或工点采取有效措施,防止事态扩大,并保护事故现场。
4.2工程质量事故发生后,事故发生单位在24小时内用电话或传真、电报报告项目部,并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员,项目部接到报告后,立即上报上级单位施工技术科和安全质量科。
4.3凡发生工程质量事故的单位,在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料,并逐级上报,报告材料内容包括:
事故发生的时间、地点、工程项目;发生的简要经过、损失情况;发生原因的初步分析;采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及工作计划等。
5.保证工程质量的奖惩制度
5.1建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制,建立健全严格的质量考核制度,实行优质优价的政策,将项目部经济效益与工程质量挂钩。
5.2将责任成本管理和工程质量紧密联系起来,工程质量不达标决不进行内部验工,用经济手段强化质量管理。
5.3实行工程质量“一票否决制”,质量不达标,取消相关责任人评先、晋升等一切资格,并进行经济处罚。
七、主要分项工程施工措施
1.钢筋工程
1.1施工准备
1.1.1技术准备
上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。
1.1.2材料准备
钢筋的检验与存放
(1)钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。
在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm。
(2)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。
当复试不合格时,必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。
(3)钢筋取样:
由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。
1.2.3机具准备
(1)塔吊要正常运转,保证垂直运输;
(2)现场需配置套丝机2-3套,直螺纹套筒准备充足齐全。
(3)现场钢筋加工机械设备如下表:
序
号
机械名称
型号
数量
用途
1
弯曲成型机
GW40-1
6
钢筋成型
2
切断机
GQ40-2
4
钢筋切断
4
砂轮切割机
2
钢筋切断
5
闪光对焊机
UN1-100
4
接头连接
6
电渣压力焊
丝杆传动式
4
竖向接头连
7
交流电焊机
BX3-500
4
钢筋连接
1.2.4劳动力准备
钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。
1.2钢筋加工
1.2.1钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。
料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等,经项目工程师审核签字认可后,开始加工。
1.2.3已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。
1.2.4火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。
1.3钢筋绑扎
基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm;地下室外墙外侧、底板下表面受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm(环境类别三类);地下室底板上表面受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于:
板20mm;梁30mm(环境类别二a类);地下室顶板室外部分受力钢筋的混凝土保护层厚度:
板25mm,梁35mm(环境类别二b类);地下室其它部分受力钢筋的混凝土保护层厚度其它均同地上部分;所有各处混凝土保护层厚度均不小于钢筋直径。
±0.00以上为一类,卫生间为二类a。
1.3.1基础底板钢筋绑扎
(1)工艺流程
钢筋下料、弹线--底板下筋--铺马凳及底板上筋--墙、柱插筋—验收检、隐检(整改不规范处)--下道工序--安装工程穿插施工
(2)施工要点
1)基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水砼保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线,在各边线每隔2.0m划上红色三角。
墙暗柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。
2)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线,按线布筋。
3)为了保证底板钢筋保护层厚度,钢筋下设砼垫块,间距为500mm,垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成,标准养护28天。
4)为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。
为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“U”字型卡件,作为钢筋网限位。
5)墙、暗柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。
6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。
7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位,现场派钢筋工专门看守钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,及时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线控制桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。
1.3.2墙体钢筋绑扎
(1)工艺流程
钢筋接头--放线、清理交接--立筋检查调直--水平筋架设、绑扎--洞口加筋、插筋--验收、隐检(不规范整改)--下道工序--安装工程穿插施工
(2)施工要点
1)墙筋绑扎前在两侧各搭设工具式。
2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。
水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。
墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。
3)墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。
4)墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm,第一根水平钢筋离板面50mm。
5)剪力墙水平筋锚固到暗柱内,长度满足设计要求。
6)绑扎火烧丝一律朝向墙内,不得朝外。
7)竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。
合模后,对伸出的竖向钢筋进行修整,要在搭接处绑一道水平梯子筋定位,浇筑砼时派专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置准确。
8)用砼垫块控制保护层厚度,按梅花形间距设置。
9)为确定水平钢筋的上下间距,固定水平筋的横向间距,并顶住模板,设置竖向梯子筋,间距为<1.5m,两端距墙边1m。
竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑砼。
竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。
沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,顶模棍两端刷防锈漆。
10)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。
水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体砼浇筑有强度后,拆下可重复使用,水平梯子筋用Φ12钢筋制。
11)为控制地下室外墙水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,每隔80cm设一个钢筋卡棍,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆。
12)浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体筋
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