带式输送机栈桥吊装方案.docx
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带式输送机栈桥吊装方案
带式输送机栈桥钢立柱及钢桁架
吊
装
方
案
编制:
审核:
2009年10月2日
目录
一、工程概述
二、主要工程量及技术特征
三、施工准备
四、施工方法:
五、安全文明施工措施及注意事项
七、质量保证措施及质量标准
八、吊装人员配备
九、吊装机械台班用量表
带式输送机栈桥吊装方案
一、工程概述
不连沟选煤厂隶属于内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司。
本地昼夜温差大,最低气温-26 ℃,一般结冰期为每年10月至翌年4月,最大冻土深度1.5m,不连沟选煤厂是由沈阳设计研究院设计,洗选能力2000万吨的矿型动力煤选煤厂。
不连沟选煤厂带式输送机栈桥钢桁架及立柱均为钢结构,包括井口房至原煤转载站带式输送机栈桥;原煤转载点至原煤仓及锅炉房带式输送机栈桥;原煤转载站至原煤仓带式输送机栈桥,原煤仓至筛分破碎车间带式输送机栈桥;筛分破碎车间至主厂房带式输送机栈桥;主厂房至产品仓和矸石仓带式输送机栈桥;产品仓煤转载站至汽车装车仓带式输送机栈桥。
全长约2.6千米。
其中最重的钢立柱达到283T(此钢立柱在原煤转载站至原煤仓段栈桥),最高的钢栈桥达到56.963m(此钢栈桥在矸石、块煤仓至产品仓段栈桥)
该工程工程紧、任务重、气候恶劣,栈桥吊装在冬季,属超常规施工,根据合同要求,为了保证该工程在工期、质量上得到有效控制,做到安全、优质,按期完成该工程施工,特制定此措施。
二、主要工程量及技术特征
1、井口房转载站至原煤转载站及原煤转载站至锅炉房钢栈桥共十三榀,钢立柱九个。
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=31M
L=25.3M
G=22τ
5榀
2
H=21M
L=42.27M
G=56τ
2榀
3
H=13M
L=17.25M
G=18τ
1榀
4
H=5M
L=20.78M
G=19τ
1榀
5
H=22M
L=26.5M
G=18τ
4榀
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=8M
G=6τ
1
2
H=5.5M
G=4.5τ
1
3
H=3M
G=3.5τ
1
4
H=4M
G=4.5τ
1
5
H=7M
G=7.5τ
1
6
H=10M
G=9τ
1
7
H=14M
G=12τ
1
8
H=22M
G=18τ
1
9
H=26M
G=20τ
1
2.原煤转载站至原煤仓钢栈桥共十六榀,钢立柱二十六个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=23.062M
L=28.3M
G=19τ
1
2
H=26.062M
L=28.3M
G=19τ
1
3
H=26.842M
L=31.23M
G=21τ
1
4
H=28.762M
L=38.84M
G=30τ
1
5
H=29.043M
L=40.105M
G=30τ
1
6
H=28.762M
L=29.965M
G=21.5τ
1
7
H=26.062M
L=28.3M
G=19τ
1
8
H=26.842M
L=31.23M
G=22τ
1
9
H=23.062M
L=29.965M
G=21τ
1
10
H=23.062M
L=28.3M
G=18.7τ
1
11
H=23.342M
L=31.23M
G=21.5τ
1
12
H=26.062M
L=29.965M
G=19τ
1
13
H=28.762M
L=24.909M
G=17τ
1
14
H=32.843M
L=40.105M
G=30τ
1
15
H=37.462M
L=38.84M
G=30.5τ
1
16
H=50.8M
L=36.933M
G=29.5τ
1
17
H=55M
L=36.5M
G=39τ
8
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=26.842M
G=23.5τ
2
2
H=26.062M
G=13.2τ
3
3
H=28.762M
G=17.6τ
3
4
H=23.062M
G=12τ
3
5
H=29.043M
G=25.6τ
1
6
H=37.462M
G=25.8τ
1
7
H=32.843M
G=30τ
1
8
H=23.342M
G=21.2τ
1
9
H=50.8M
G=283τ
1
10
H=55.48M
G=98τ
7
3、原煤仓至筛分破碎车间钢栈桥共八榀,钢立柱四个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=0.7M
L=19.23M
G=16τ
2榀
2
H=4.821M
L=32.554M
G=18τ
2榀
3
H=11.21M
L=32.004M
G=21τ
2榀
4
H=21.539M
L=32.955M
G=23τ
2榀
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=4.821M
G=11τ
2
2
H=11.211M
G=23τ
2
4、筛分破碎车间至主厂房块煤及末煤钢栈桥共六榀、钢立柱共四个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=8.398M
L=26.2M
G=26τ
2榀
2
H=15.397M
L=26.4M
G=28.6τ
2榀
3
H=22.89M
L=26.7M
G=28.6τ
2榀
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=8.398M
G=5.6τ
2
2
H=15.397M
G=11.2τ
2
5、主厂房至矸石仓末煤与矸石输送机及主厂房至块煤仓洗混煤及块煤输送机钢栈桥共12榀、钢立柱共八个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=0.55M
L=23.74M
G=25τ
2榀
2
H=2.95M
L=23.957M
G=25.5τ
2榀
3
H=7.0M
L=20M
G=26.6τ
2榀
4
H=12.2M
L=25.2M
G=28.6τ
2榀
5
H=18M
L=29.456M
G=31τ
2榀
6
H=24.1M
L=29.156M
G=31τ
2榀
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=2.95M
G=3τ
2
2
H=7.0M
G=16τ
2
3
H=12.2M
G=11τ
2
4
18M
G=16τ
2
6、矸石仓至产品仓及块煤仓至产品仓钢栈桥共十榀,钢立柱共八个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=30.865M
L=25.325M
G=28τ
2榀
2
H=35.714M
L=25M
G=28τ
2榀
3
H=43.1M
L=35.675M
G=39τ
2榀
4
H=56.963M
L=33M
G=43τ
2榀
5
H=49.6M
L=33M
G=42.6τ
2榀
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=30.865M
G=22.6τ
2
2
H=35.714M
G=25.6τ
2
3
H=43.1M
G=76.8τ
2
4
H=49.6M
G=96.6τ
2
7、产品煤转载站至汽车装车仓钢栈桥共三榀,钢立柱共二个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
1
H=10.046M
L=27.5M
G=20τ
1
2
H=16.8M
L=27.5M
G=23τ
1
3
H=26.312M
L=27.5M
G=26τ
1
钢立柱
序号
高度
重量
数量
1
H=9.2M
G=8τ
1
2
H=18.05M
G=46τ
1
三、施工准备
(一)、施工技术准备
1、积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集。
2、编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和机具的需求计划。
3、向施工人员进行施工组织设计和技术交底
4、落实施工计划、制定安全、技术、质量责任制。
5、做好现场定位、测量、放线等工作。
(二)、劳动力等组织准备
1、成立以项目经理为核心的项目部。
2、建立健全各项规章管理制度。
3、组织精干的施工队伍,根据工程特点和工期要求,认真考虑各工种的合理搭配,成立混合施工组和专业施工组及相应数量。
4、根据开工日期和劳动力需求计划,组织劳动力及机械设备进场,同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
(三)机械设备组织
带式输送机栈桥工程量大,吊装机械程度高,主要采用吊车,因此机械设备组织非常关键。
本工程中投入的机械设备见下表:
大型机械设备进退场及场外运输表
序号
机械设备名称
单位
数量
进退场
(台次)
场外运输
(台次)
备注
1
500t起重机
台
2
2
2
2
300t起重机
台
2
2
2
3
160t起重机
台
4
4
4
4
130t起重机
台
2
2
2
5
70t起重机
台
4
2
2
6
50t起重机
台
3
3
3
7
25t起重机
台
6
6
6
8
20t平板车
台
2
2
2
备注:
吊装时配备钢丝绳6×37-Ф15共1000米、钢丝绳6×37-Ф24共500米钢丝绳6×37-Ф28共500米钢丝绳6×37-Ф36共500米
四、施工方法:
本工程最大的特点是工期紧、任务重,边设计边施工,栈桥途经地段场地高差大、建筑物密集,钢桁架拼装好后用平板车将钢桁架和钢立柱二次倒运(运输距离平均为1800m)到各设计位置后,根据钢桁架和钢立柱的重量和高度等参数,选择不同吨位的吊车吊装或抬吊。
钢桁架与钢立柱吊装
本工程共有钢栈桥七十九榀,钢立柱六十九个,其中最大单榀钢栈桥重量43T,最高高度56.963M,最大跨度42.27M;最大立柱重量280T,最高高度56.963M,最大截面尺寸为9.5M﹡12M,根据甲方对工期的紧迫要求与每榀钢栈桥、每个钢立柱的技术特征,结合现场实际情况,本工程的钢栈桥和钢立柱全部采用不同吨位的汽车吊双机吊装或抬吊(钢立柱增加一台汽车吊送底)。
其中筛分破碎车间至主厂房块煤及末煤输送机之六榀钢栈桥、四个钢立柱,由于中间有浓缩池等建筑物,采用二台300T吊车抬吊就位。
井口房转载站主原煤转载站GHJ-5之一榀,场地高差达9、5米,必须用二台160t吊车抬吊,根据本地区吊车情况,各钢栈桥和立柱具体吊装方法见下列各表。
1、井口房转载站至原煤转载站及原煤转载站至锅炉房钢栈桥共十三榀,钢立柱九个。
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=31M
L=25.3M
G=22τ
5榀
两台160t吊车抬吊,两台70τ吊车辅助抬吊
2
H=21M
L=42.27M
G=56τ
2榀
两台300τ吊车抬吊
3
H=13M
L=17.25M
G=18τ
1榀
两台70τ吊车吊装
4
H=5M
L=20.78M
G=19τ
1榀
两台70τ吊车吊装
5
H=22M
L=26.5M
G=18τ
4榀
两台160τ吊车抬吊
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=8M
G=6τ
1
一台25τ吊车吊装一台25τ吊车送底
2
H=5.5M
G=4.5τ
1
一台25τ吊车吊装一台25τ吊车送底
3
H=3M
G=3.5τ
1
一台25τ吊车吊装一台25τ吊车送底
4
H=4M
G=4.5τ
1
一台25τ吊车吊装一台25τ吊车送底
5
H=7M
G=7.5τ
1
一台25τ吊车吊装一台25τ吊车送底
6
H=10M
G=9τ
1
一台50τ吊车吊装一台25τ吊车送底
7
H=14M
G=12τ
1
一台70τ吊车吊装一台25τ吊车送底
8
H=22M
G=18τ
1
两台70τ吊车吊装一台25τ吊车送底
9
H=26M
G=20τ
1
两台160τ吊车吊装一台50τ吊车送底
2.原煤转载站至原煤仓钢栈桥共十六榀、钢立柱二十六个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=23.062M
L=28.3M
G=19τ
1
两台160τ吊车抬吊
2
H=26.062M
L=28.3M
G=19τ
1
两台160τ吊车抬吊
3
H=26.842M
L=31.23M
G=21τ
1
两台160τ吊车抬吊
4
H=28.762M
L=38.84M
G=30τ
1
两台300τ吊车抬吊
5
H=29.043M
L=40.105M
G=30τ
1
两台300τ吊车抬吊
6
H=28.762M
L=29.965M
G=21.5τ
1
两台160τ吊车抬吊
7
H=26.062M
L=28.3M
G=19τ
1
两台160τ吊车抬吊
8
H=26.842M
L=31.23M
G=22τ
1
两台160τ吊车抬吊
9
H=23.062M
L=29.965M
G=21τ
1
两台160τ吊车抬吊
10
H=23.062M
L=28.3M
G=18.7τ
1
两台160τ吊车抬吊
11
H=23.342M
L=31.23M
G=21.5τ
1
两台160τ吊车抬吊
12
H=26.062M
L=29.965M
G=19τ
1
两台160τ吊车抬吊
13
H=28.762M
L=24.909M
G=17τ
1
两台160τ吊车抬吊
14
H=32.843M
L=40.105M
G=30τ
1
两台300τ吊车抬吊
15
H=37.462M
L=38.84M
G=30.5τ
1
两台300τ吊车抬吊
16
H=50.8M
L=36.933M
G=29.5τ
1
两台500τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
17
H=55M
L=36.5M
G=39τ
8
两台500τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=26.842M
G=23.5τ
2
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
2
H=26.062M
G=13.2τ
3
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
3
H=28.762M
G=17.6τ
3
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
4
H=23.062M
G=12τ
3
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
5
H=29.043M
G=25.6τ
1
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
6
H=37.462M
G=25.8τ
1
两台160τ吊车吊装一台50τ吊车送底
7
H=32.843M
G=30τ
1
两台160τ吊车吊装一台50τ吊车送底
8
H=23.342M
G=21.2τ
1
两台70τ吊车吊装一台50τ吊车送底
9
H=50.8M
G=283τ
1
两台500τ吊车吊装一台160τ吊车送底
10
H=55.48M
G=98τ
7
两台500τ吊车吊装一台160τ吊车送底
3、原煤仓至筛分破碎车间钢栈桥共八榀,钢立柱四个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=0.7M
L=19.23M
G=16τ
2榀
两台70τ吊车吊装
2
H=4.821M
L=32.554M
G=18τ
2榀
两台70τ吊车吊装
3
H=11.21M
L=32.004M
G=21τ
2榀
两台70τ吊车抬吊
4
H=21.539M
L=32.955M
G=23τ
2榀
两台70τ吊车抬吊
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=4.821M
G=11τ
2
一台50τ吊车吊装一台25τ吊车送底
2
H=11.211M
G=23τ
2
两台50τ吊车抬吊一台25τ吊车送底
4、筛分破碎车间至主厂房块煤及末煤钢栈桥共六榀、钢立柱共四个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=8.398M
L=26.2M
G=26τ
2榀
两台300τ吊车抬吊
2
H=15.397M
L=26.4M
G=28.6τ
2榀
两台300τ吊车抬吊
3
H=22.89M
L=26.7M
G=28.6τ
2榀
两台300τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊方法装
1
H=8.398M
G=5.6τ
2
一台70τ吊车吊装一台50t吊底
2
H=15.397M
G=11.2τ
2
一台160τ吊车吊装
5、主厂房至矸石仓末煤与矸石输送机及主厂房至块煤仓洗混煤及块煤输送机钢栈桥共十二榀、钢立柱共八个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=0.55M
L=23.74M
G=25τ
2榀
两台70τ吊车抬吊
2
H=2.95M
L=23.957M
G=25.5τ
2榀
两台70τ吊车抬吊
3
H=7.0M
L=20M
G=26.6τ
2榀
两台70τ吊车抬吊
4
H=12.2M
L=25.2M
G=28.6τ
2榀
两台130τ吊车抬吊
5
H=18M
L=29.456M
G=31τ
2榀
两台300τ吊车抬吊
6
H=24.1M
L=29.156M
G=31τ
2榀
两台300τ吊车抬吊
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=2.95M
G=3τ
2
一台25τ吊车吊装
2
H=7.0M
G=16τ
2
一台70τ吊车吊装
3
H=12.2M
G=11τ
2
一台70τ吊车吊装一台25τ吊车送底
4
18M
G=16τ
2
两台70τ吊车抬吊一台25τ吊车送
6、矸石仓至产品仓及块煤仓至产品仓钢栈桥共十榀,钢立柱共八个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=30.865M
L=25.325M
G=28τ
2榀
两台300τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
2
H=35.714M
L=25M
G=28τ
2榀
两台300τ吊车抬吊一台130t吊辅助,
3
H=43.1M
L=35.675M
G=39τ
2榀
两台500τ吊车抬吊一台130t吊辅助,
4
H=56.963M
L=33M
G=43τ
2榀
两台500τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
5
H=49.6M
L=33M
G=42.6τ
2榀
两台500τ吊车抬吊,一台130t吊辅助
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=30.865M
G=22.6τ
2
两台160τ吊车抬吊一台50τ吊车送底
2
H=35.714M
G=25.6τ
2
两台160τ吊车抬吊一台50τ吊车送底
3
H=43.1M
G=76.8τ
2
两台300τ吊车抬吊一台160τ吊车送底
4
H=49.6M
G=96.6τ
2
两台500τ吊车抬吊一台160τ吊车送底
7、产品煤转载站至汽车装车仓钢栈桥共三榀,钢立柱共二个
钢栈桥
序号
高度
跨度
重量
数量
吊装方法
1
H=10.046M
L=27.5M
G=20τ
1
两台70τ吊车抬吊
2
H=16.8M
L=27.5M
G=23τ
1
两台70τ吊车抬吊
3
H=26.312M
L=27.5M
G=26τ
1
两台160τ吊车抬吊
钢立柱
序号
高度
重量
数量
吊装方法
1
H=9.2M
G=8τ
1
一台50τ吊车吊装一台25τ吊车送底
2
H=18.05M
G=46τ
1
两台160τ吊车抬吊一台70τ吊车送底
吊车进入现场前确保道路畅通,吊车坐车位置地基须夯实。
吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,绑扎绳索需经过强度校核,防护措施必须安全可靠。
标高调整采用加焊钢板调整法。
起吊后,当钢桁架两端支腿距支座约30~40cm时扶正,缓慢落钩、就位,四点必须落实、两头间隔基本一致,同时将支腿的定位轴线与基础上的定位轴线对齐,经过初步校正,与钢板焊接临时固定,即可脱钩。
钢桁架校正:
钢桁架的校正内容是检查并校正其垂直度,用经纬仪或垂球检查,用缆风绳校正。
用经纬仪检查钢桁架垂直度时,在钢桁架上弦安装三个卡尺(一个安装在钢桁架中央,两个安装在两端),自钢桁架上弦几何中心线量出500mm,在卡尺上作出标志。
然后,在距钢桁架中线500mm处的地面上,设一台经纬仪,用其检查三个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。
用垂球检查钢桁架垂直度时,卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同,标志距钢桁架几何中心线距离取300mm。
在两端卡尺标志之间连一通线,从中央卡尺的标志处向下挂垂球,检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。
最后固定:
钢桁架校正后,应立即进行固定,并将钢桁架与滚动支座点焊固定,防止移动;经整体校正复核检查无误后,再将滚动支座承重钢垫板上下全部焊接固定,使其成稳定体系。
支座焊接与验收:
安装完毕后,检查支座位置是否在轴线上以及偏移尺寸,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大,检查钢桁架的挠度是否符合设计要求,合格后即可进行支座焊接。
五、安全文明施工措施及注意事项
我处已通过ISO18000职业健康安全体系认证,在施工中,我们将严格按照安全规程和体系运行的程序进行,并制定以下安全措施有关规定。
(一)、安全管理措施
实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人。
项目部制定安全检查制度,配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员。
项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间应开好班前班后会。
处安全技术部每月对该工程进行一次大检查,项目部每旬对该工程进行一次安全自检。
安全检查中发现安全隐患和违章作业、违章指挥现象必须立即制止,对施工中
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- 输送 栈桥 吊装 方案