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生物工厂设计
《生物工厂设计》练习思考题
第一章基本建设程序
1、生物工厂有哪些主要特点?
A、卫生标准高B、技术要求高C、发展速度快D、动力消耗大
E、“三废”治理工作量大
2、什么是总体设计和局部设计?
1)凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总体设计。
2)凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容,而只是其中的某些部分,甚至于某一个部分或某一个设备,称局部设计。
3、为什么工艺设计是总体设计的主导设计?
1)工艺设计贯穿整个工厂设计的全过程并且负责组织和协调其他各专业设计;
2)其他专业必须根据工艺设计的合理要求来进行配套设计。
3)工艺设计的先进性、合理性、环境保护、安全性等直接影响到其他配套设计的先进性、合理性、环境保护与安全性。
如节能环保等。
4、工厂设计工作基本原则是什么?
1)设计工作要以人为本、全面协调可持续发展的科学发展观为中心,贯彻落实节能减耗、节水、节地、节材和资源综合利用,积极采用清洁生产和循环利用,从源头减少资源消耗和污染物的产生。
2)设计工作必须认真进行调查研究。
设计的经济技术指标达到或超过国内同类工厂的平均先进水平。
3)解放思想、积极采用新技术,技术上做到适用性和先进性,经济上合理。
尽可能提高劳动生产率,尽量实现机械化、自动化。
4)结合实际,因地制宜,体现通用性和独特性结合,不能千厂一貌;工厂规模、品种,要适应市场;考虑资金来源、建厂地点、时间、三废综合利用的条件,并留有发展余地。
5)生物工厂设计应考虑微生物发酵的独特要求,注意周围环境的清洁卫生,和厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。
食品类发酵工厂,要符合食品卫生法的有关规定充分体现卫生、优美、流畅,并能让参观者放心的原则。
6)设计工作必须加强计划性,各阶段工作要有明确的进度。
5、新建项目的建设程序有哪三个阶段?
A、建设前期B、建设期C、交付使用期
6、什么是新建项目、扩建项目、改建项目?
1)新建项目:
是指从无到有,“平地起家”,新开始建设的项目。
有的建设项目原有基础很小,经扩大建设规模后,其新增加的固定资产价值超过原有固定资产价值三倍以上的,也算新建项目。
2)扩建项目:
是指原有企业、事业单位、为扩大原有产品生产能力(或效益),或增加新的产品生产能力,而新建主要车间或工程项目。
3)改建项目:
是指原有企业,为提高生产效率,增加科技含量,采用新技术,改进产品质量,或改变新产品方向,对原有设备或工程进行改造的项目。
有的企业为了平衡生产能力,增建一些附属、辅助车间或非生产性工程,也算改建项目。
7、项目申请报告应按照什么格式文本?
按照国家发展和改革委员会二〇〇七年五月二十八日发布的“项目申请报告通用文本”。
8、生物工厂可行性研究报告应按照什么规定编写?
QBJS5-2005《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》
9、简述项目申请报告、可行性研究报告书和设计任务书的用途和相互关系。
10、什么是两阶段设计?
(扩大)初步设计-->施工图设计
11、简述初步设计阶段的车间初步设计说明书的内容。
(1)车间概况及特点
(2)车间组织(3)工作制度,年工作日,日工作小时等。
(4)成品或半成品的主要技术规格及质量标准(注明国家、行业或国际标准)。
(5)生产流程简述。
(6)采用新技术的内容、及来源。
(7)主要工艺技术指标(需列表说明)
(8)原料、辅助原料需用量及主要技术规格或质量标准;根据工艺流程,经过计算列出单位产品原材料、物料、动力消耗指标(如水、电、汽等),与国内已达到的先进指标的比较说明。
(9)抓药设备选型,论证其技术先进、适用和经济合理性;需引进设备名称、数量及说明。
(10)车间化验站的设置和主要设备选择。
(11)测量、计量器具的配置说明。
(12)室外工艺管道。
1)主要管道的负荷与参数。
2)管道系统选择。
3)管道设计、敷设方式,穿越特殊地区(如特殊地质、地貌、高压线等)的技术方案、采用特殊材质的说明。
4)特殊技术要求和措施(防爆、防雷、防静电、蒸汽伴管或套管加热等)。
5)防腐及保温要求简述。
6)绘制室外工艺管道系统图,厂外管道线路图,管架及管沟线路图。
(13)存在问题及建议。
(14)附件。
1)工艺流程图。
标明原料、辅助材料、各种介质流向、工艺参数和控制点等。
2)设备布置图。
标明平面、剖面布置。
3)设备一览表。
4)主要材料估算表。
12、简述初步设计阶段的深度。
初步设计的深度,应满足以下要求:
1)设计方案的比较选择和确定;2)主要设备和材料定货;
3)土地征用;4)建设投资控制;5)确定劳动定员和安排人员技术培训;
6)提供主管部门和有关单位进行设计审查;7)施工图设计的依据;
8)进行施工安装准备和生产准备。
13、简述施工图设计阶段的深度。
施工图设计的深度,应满足下列要求:
(1)全部设备及材料的订货和交货安排。
(2)非标设备的订货、制造和交货安排。
(3)施工准备及编制施工预算和施工组织计划的要求。
(4)土建、安装工程的要求。
(5)对施工质量进行监控和验收的要求。
14、生物工厂初步设计的内容和深度应按照什么标准进行?
QBJS6-2005《轻工业建设项目初步设计编制内容深度规定》(实施日期2006-05-01)
《医药建设项目初步设计编制内容及深度规定》
民用建筑和一般工业建筑(房屋部分)项目按建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》2003年版。
15、生物工厂施工图设计内容深度应按照什么标准进行?
QBJS34-2005轻工业建设项目施工图设计编制内容深度规定
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519-92)
《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》(HG/T20560-1997)
《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》(HG/T20561-1994)
《化工设备设计文件编制规定》(HG/T20668-2000)
《化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定》(HG/T21536-1992)
《自控专业施工图设计内容深度规定》
(一)、
(二)(HG/T20506-1992)
《化工装置自控工程设计规定》(上册)(下册)HG/T20636~20639-1998
《化工企业电力设计施工图内容深度统一规定》
(一)、
(二)、(三)(HG/T21507-1992)
《化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定》(HG/T20572-1995)
第二章厂址选择与工厂总平面设计
1、解释概念:
厂址选择:
在指定的某一个地区内,根据新建厂所必须具备的条件,结合生物工厂的特点,进行详细的调查、勘测。
地形图:
用等高线表示地势变化幅度的图形。
坡度:
就是一段路线上升的高度和水平距离之比,也就是以百分比或千分比来表示的正切函数。
地基承载力(俗称地耐力):
是指地基土单位面积上所能承受荷载的能力,一般用地基承载力特征值来表述。
建筑物:
指生产车间、辅助车间、储运部门、办公等生产用房屋,包括砖墙、楼板、房梁、屋面、防水层、落水管、防腐层、玻璃门窗及建筑装饰等。
构筑物:
指与生产设备配套用的各种土建设施,包括排气/排毒烟囱、排水沟、设备的混凝土框架(如栈桥、塔架、管架等)、围墙、厂区道路、界石、水准点、座标点及地下混凝土管网等。
设备基础:
指用以放置或支承机械、动力设备的基础。
风玫瑰图:
表示一个地区的风向和风向频率所围成的多边形封闭曲线图。
坐标原点表示厂址地点,风向吹向厂点。
风向频率:
是在一定时间内,某风向出现的次数占总观测次数的百分率。
主风向:
全年风向次数最多的方位。
地理测量坐标网:
X-Y坐标系。
X:
东西,Y:
南北。
在X、Y做50m或100m的网格确定建构筑物的位置。
建筑施工坐标网:
A-B坐标系。
A:
横坐标,B:
纵坐标。
与厂区、厂房之间方位一致的建筑施工坐标系,A-B与X-Y之间有一个夹角θ,50m或100m的网格。
2、厂址选择应考虑哪些条件?
1)自然条件—地点选择:
对所建厂在某个地区的方位(即地理坐标)及所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。
2)技术经济条件—场地选择:
对所建厂在某地点处的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,作为确定厂址的依据。
3、简述生物工厂地点选择的一般要求。
(原则)
1)厂址位置符合城市规划和生物工厂对环境的特殊要求
2)接近原料、燃料基地和产品销售市场,接近水源、电源。
3)厂址的地区交通运输应方便、快捷。
4)厂址有效利用系数较高,并有远景规划的最终布局。
5)有一定的基建施工条件和投产后的协作条件。
6)厂址选择有利于三废处理(综合利用),保证环境卫生。
4、如何用方案比较法进行厂址选择?
以厂址自然条件为基础,经济技术条件为主体,列出其中的若干的主要因素,形成厂址方案。
然后对每一个方案优缺点进行比较,最后结合以往的选择厂址经验,得出最佳厂址方案。
理论依据:
主要影响因素起主导作用和设计方法同实践经验相结合的原则得出的结论,结论较可靠。
5、现有四个方案,其中两两比较结果如下:
一号方案比二号高2个等级,一号比三号差1个等级,一号比四号高2个等级,二号比三号低2个等级,二号与四号相同,三号比四号低1个等级。
试用配对比较法确定最佳方案。
6、试绘制主风向为西南方向的风玫瑰图的示意图。
(10题)
7、解释概念及其意义:
工厂组成:
(1)生产车间:
所有工艺生产主要工序部门。
(2)辅助车间:
协助生产车间正常生产的各生成部门。
(3)动力车间(4)行管部门(5)绿化区域(6)道路等运输设施和各类地上、地下工程管网(7)三废治理
厂区划分:
也称为建筑划分,就是根据生产、管理和生活的需要,结合安全、卫生、管线、运输和绿化的特点,将整个工厂建筑物、构筑物划分为若干联系紧密、性质相近的单元。
生产区、厂前区、厂后区、厂房左侧区、厂房右侧区。
洁净厂房:
由于生产工艺等原因,需要采用空气净化系统以控制室内空气的含尘量或含菌浓度的厂房。
8、工厂总平面设计有哪些内容?
1)平面布置设计2)竖向布置设计3)运输设计4)管线综合布置5)绿化设计
9、论述工厂总平面设计的基本原则和要求。
1)须符合工艺流程的要求.原料->半成品->成品的生产线要通畅、直接、短捷。
尽量避免使生产线交叉迂回。
因此平面布置时,厂房要分车间分区布置,使功能相近或紧密的工序尽量集中,使生产线形成单向流。
竖向布置要结合厂址地形,合理选择标高,或者采用多层厂房,满足工艺过程的自流要求。
2)须以主厂房为中心进行布置设计。
在满足工艺流程要求的前提下,结合厂址自然条件(地点),尽量使施工简便,以节约用地、节省投资并且留有发展余地。
3)充分考虑主风向的影响。
主风向应作为各厂区方位和各车间厂房相互空间和平面关系的基础。
对发酵工厂而言,重点在于防止环境交叉染菌。
对环境要求高或卫生条件高的车间应处在上风向,由于生产区总有三废排出,为使行政管理和生活区域环境好,生产区应在行政管理区和生活区的下风处。
4人流物流要分开。
工厂大门至少要设置两个以上,一般应有正门(职工出入,接待外来人员等),侧门(产品,材料出入口),后门(原料、燃料、废料进出口)。
5、遵从城市规划要求,面向城市交通干道做工厂的正面布置,正面的厂房应直线性布置。
6)洁净厂房区域应布置为独立小区,区内应尽量减少露土地面,且不宜布置在主干道两侧。
7)符合国家及行业有关规范和规定,满足卫生、安全、GMP要求。
《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《洁净厂房设计规范》等。
8)留有发展的余地。
10、试用厂区划分图说明生物工程工厂各类建筑物的布置位置特点。
厂区划分即有利于全厂性生产流水作业畅通(纵向联系),又利于各厂房建、构筑物设施之间保持协调、互助的关系(横向联系)。
11、总平面布置有哪些布置形式?
各类布置形式有哪些特点?
总平面水平向布置形式:
总平面图通常指水平面上的布置图。
要布置形式有两种:
区带式和周边式
总平面的竖向布置形式:
总平面的垂直方向上厂区建筑物、构筑物的标高关系即竖向来看,有两种:
分离式和连续式
联合(组合)式
区带式:
在厂区划分的前提下,保证区域功能分明的特点,以主要生产车间的定位布置,带起辅助车间和动力车间的布置。
优点:
在厂区划分的基础上进行,主要车间放在中心地带,常用、井然有序。
缺点:
占地
周边式:
由于厂址四周情况与城市规划的需要,将生产车间环绕厂区周边,首先从大门口开始布置,逐一带起辅助部门与动力部门,相随着布置,称为周边式布置。
优点:
紧凑,厂房沿周边,外观整齐美观。
缺点:
不严格划分厂区,厂房与主风向很难成60o~90o通风不利,发展余地少。
分离式:
主要生产车间和辅助车间的厂房或一个车间的各个工序的厂房,分散布置在划分好的区片内,并且厂房建筑多是单层或二层式的布置形式,称为分离式布置。
无竖向连接,单层或两层式建筑。
优点:
防火安全、通风和采光条件好。
缺点:
占地、管线长、车间联系不便。
连续式:
是将主要车间和辅助车间或车间的若干工序的厂房进行竖向布置,予以合理并接。
有竖向连接,高层式建筑。
优点:
相对减少占地面积,缩短工艺流程线和运输距离,车间联系方便。
缺点:
建筑密度大,使通风采光或高温作业条件差,防火要求高等。
联合式:
特点1)水平向与竖向平面布置的优点协调结合,总平面布置既有明显的厂区划分,又使建、构筑物疏密合理;2)有建筑物的悬殊标高,又有防火卫生和通风采光的妥善处理;3)有先进的技术集中生产管理,又留有发展余地。
第三章工艺流程设计
1、名词解释:
过程:
有序列的化学、物理或生物转化经营、运输、储存物质或能量。
单元操作:
简单的运行在一个过程根据理论的工艺
工艺流程图:
表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工艺流程图。
PFD:
:
.工艺流程(草)图
P&ID:
.带控制点的工艺流程图
2、简述生产方法的选择原则和工艺流程的设计原则。
选择原则:
1)技术上先进性2)经济可靠性3)结合国情。
设计原则:
1)保证产品质量2)尽量采用成熟的、先进的技术和设备3)尽量减少三废排放量4)确保安全生产,以保证人身和设备的安全5)生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产6)提高设备利用率。
3、简述工艺流程的五个重要部分。
1)原料预处理:
生产方法确定之后,根据生产特点,对原料提出工艺条件要求,如纯度、温度、压力、加料方式等。
2)反应过程:
根据生化过程的特点、产品的要求、物料特性、基本工艺条件来决定采用生化反应器类型和决定连续还是间歇性操作。
3)下游技术工艺过程:
根据生化反应特性和产品质量要求,某一具体产品的分离提取工艺与下列情况有关:
(1)细内产物或胞外产物;
(2)原料中产物和主要杂质浓度;(3)产物和主要杂质的物理化学特性及差异;(4)产品用途和质量标准;(5)废液的处理方式等。
需采用不同措施进行处理,有时这些原因是制约生产的关键环节。
4)产品的后处理:
经过分离提取后的产品,有些是下一工序的原料,有些可作商品,还需要后处理,如筛分、包装、灌装、计量、贮存、输送。
这些过程都需要有一定的工艺设计装置。
5)物料的循环利用以及三废处理:
要根据特点、设计相应的单元操作过程。
4、工艺流程图的有哪三个设计阶段?
A..生产工艺流程示意图B.工艺流程(草)图(PFD)C.带控制点的工艺流程图(P&ID)
5、工艺流程示意图、工艺流程草图、工艺流程图各有哪些部分组成?
如何绘制?
三者有什么区别?
工艺流程草图:
物料流程、图例、标题栏
1)物料流程:
A.设备示意图,可按设备大致几何形状画出(或用方块图表示),设备位置的相对高低不要求准确,但要标出设备名称及位号。
B.物流管线及流向箭头,包括全部物料管线和部分辅助管线,如:
水、气、压缩空气、冷淡盐水、真空等。
C.必要的文字注释,包括设备名称、物料名称、物料流向等。
全图采用由左至右展开式绘制,先物料流程、再图例,最后设备一览表。
设备一览表一般在图例下面,全图的布局如图所示
带控制点的工艺流程图:
图形、标注、图例、标题栏
1)比例与图幅:
原则:
一个主项(车间、工序)绘一张流程图,复杂的可拆分为数张(一张图)。
比例:
可以1:
100,1:
200或1:
50也可不按比例,标题栏不用注明。
图幅:
标准图纸加长。
2)设备的画法:
⑴图形:
设备按细实线画出主要轮廓⑵相对位置:
按高低绘出⑶相同系统
3)设备标注:
⑴标注内容:
位号和名称。
位号在整个车间不能重复⑵标注方式:
放在图形的上、下方,排成一行,同一高度,两个以上设备图形按相对位置放在另一设备下方或用引出线引出,注在空白处。
4)管道的表示方法:
应画出所有的工艺物料和辅助物料的管道,初步设计简单;施工图设计复杂;线形规定:
工艺管道用粗实线(b=0.9mm)辅助管道用中实线(b=0.6mm)仪表管用细(虚)实线(b=0.3mm)
5)管件与阀门的表示方法:
管道应用细实线画出全部阀门和部分管件(盲板,大小头、阻火器等),连接管件不画。
6)仪表控制点的表示方法:
在相关的管道上并大致按安装位置用代号、符号表示。
符号规定:
a.参量代号b.功能代号c.仪表控制点符号d.调节阀的符号:
其图形符号用细实线绘制,由执行机构和阀体组成。
7)地面和楼面:
地面线用细实线,也可不画。
8)图例和索引:
简单在右上角,复杂单独列表。
6、什么是工艺设备位号?
如何制定?
如何表示?
每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线。
主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号,后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。
装置或车间代号和主项代号有设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号常用两位数字01、02……、10、11……表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……表示。
7、绘制工艺流程图的线条应遵循哪些原则?
1)物料名称下画一条等宽的粗实线;
2)最终产品名称下加画一条等宽细实线;
3)工序/设备名称外画细实线外框;
4)工序/设备之间以水平/垂直粗实线连接;用箭头表示物料的走向。
8、比较教材P48图3-4和图3-5的带控制点的工艺流程图异同点。
第四章工艺计算
1、什么是物料衡算和热量衡算?
物料衡算和热量衡算有哪些步骤?
物料衡算:
根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量Gmass,必等于所得到的产物重量Gpoduct和物料损失量Gloss之和,即Gmass=Gpoduct+Gloss(称为物料衡算式)
步骤:
1)弄清题意和计算的目的要求2)绘出物料衡算流程示意图3)写出生物反应方程式4)收集设计基础数据和有关物性数据5)确定工艺参数、工艺指标及消耗定额6)选定计算基准(连续:
以单位时间产品量或原料量为基准;间歇:
A.以单位重量(体积、摩尔数)产品或原料为基准B.以投入设备的一批物料量为计算基准)7)根据物料衡算式,由已知数据进行物料衡算8)校核整理计算结果,列出物料衡算表9)绘制物料流程图。
热量衡算:
Q=mc∆T
步骤:
1、画出单元设备的物料流向及变化的示意图2、分析物料流向及变化,写出系统内热量平衡计算式∑Q入=∑Q出+∑Q损3、搜集数据4、确定合适的计算基准(通常,取0℃为基准温度可简化计算)5、进行具体的热量计算
2、如何选择物料衡算的计算基准?
(题1)
3、任选下列一题进行物料衡算,计算过程和结果要用流程示意图表示:
(1)P67:
100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算;
(2)P69:
120000t/a味精工厂发酵车间的物料衡算;
(3)P72:
1000t/a某抗生素厂发酵车间物料衡算。
(4)P83:
100000t/a淀粉原料酒精厂蒸馏车间水平衡计算。
4、绘制P65图4-3酒精厂醪塔热量平衡图,写出热量衡算式并说明各热量所表示的意义和计算方法。
5、按热量衡算的方法和步骤对P78的100000t/a啤酒厂糖化车间进行热量衡算。
6、产品单位成本主要包括哪些部分?
第五章设备的设计与选型
1、解释概念:
装液高度系数:
公称容积:
压头:
液体或液柱的两点之间的高度差,量纲单位是m。
层流罩:
通过垂直单向流的送风方式,使工作区内达到工艺要求的洁净度。
洁净度的高低取决高效过滤器的性能。
2、设备设计选型的任务是什么?
1)确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸;
2)为车间布置设计提供依据;
3)为协同设计的相关专业(如土建、供电、仪表控制等)以及下一步的施工图设计提供设计条件和要求;
4)为设备的机械设计、制造、订购等提供必要的资料。
3、什么是专业设备、通用设备、非标准设备,并举例说明其类型。
1)专业设备:
专业性较强、仅为生物工程工厂生产车间使用的主要生产设备,最典型的专业设备是发酵罐、种子罐、糖化锅、糊化锅、煮沸锅等,这些设备在课程《生物工程设备》中有详细的介绍。
2)通用设备:
工业领域普遍使用的设备,最典型的通用设备是各式各样的泵、风机等。
3)非标准设备:
仅为生物工程工厂生产车间使用的辅助生产设备和设施,最典型的非标准设备是各种贮罐、中间料池、计量罐等。
4、在设备设计选型中,如何保证工艺过程的安全可靠?
由设备组成的生产流程安全可靠的运行是设备选型和设计第一位的要求,因此要优先考虑工艺要求以及生化反应和化学工程的要求。
设备安全可靠的要求具体表现在:
1)设备材质对产品质量的安全可靠;
2)设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全可靠;
3)生产过程清洗、消毒的可靠性。
5、如何表示专业设备的生产能力?
1)对间歇操作的发酵设备(如发酵罐),其生产能力用产物数量(吨或立方米)/(罐·批)表示。
2)对连续操作的专业设备(如味精厂连消设备、酒精厂的连续蒸煮设备和连续蒸馏设备等),其生产能力用单位时间通过设备的物料量来表示。
6、如何确定间歇操作所需设备数量?
1)要优先考虑工艺要求以及生化反应和化学工程的要求等对生产有利的因素。
如啤酒大罐发酵时要求15h内满罐;因为产生泡沫等,通风发酵设备要求有一定的高径比。
2)在相同生产规模下,选择单台设备容量大、设备数量少的设计方案,比单台设备容量小、设备数量多的方案,投资费用和管理费用要少。
7、如何确定容器类设备的主要尺寸?
容器类设备通常是根据设备容积、高径比H/D、封头高度(折算成相同直径筒高),首先确定设备的直径,然后圆整到相近的公称直径系列(如P272-276表13~表17),用该公称直径校核设备容积。
设备直径确定后,再根据高径比等确定设备的其它主要尺寸。
间歇操作多采用锥形底制作容易,排料干净。
连续操作的专业设备为保证其顺序性,高径比一般要比间歇操作设备的高径比大。
具体情况,可根据生产特点来确定。
8、工艺设备常用的支座有哪些类型及应用特点?
1)卧式(设备)支座:
支腿:
因为这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力,故只适合用于小型设备
圈型支座:
用于大直径薄壁容器、真空操作的容器、多于两个支承的长容器。
鞍型支座:
用于总重量较大的设备。
2)立式(设备)支座:
悬挂支座支撑式支座裙式支座:
用于总重量较大的设备。
9、泵选择的原则有哪些要求?
1)流量:
按设计要求达到的能力确定泵的流量,并考虑不同物料的要求:
A.装置的富裕能力及装置内各设备能力的协调;
B.工艺过程影响流量变化的范围。
2)扬程:
1.05~1.1倍的正常需要扬程。
10、下列情况应选择什么类型的泵,并说明理由:
1)
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