PSA装置安全预评价.docx

PSA装置安全预评价.docx

《PSA装置安全预评价.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PSA装置安全预评价.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

PSA装置安全预评价

PSA装置安全预评价

10.3预评价单元划分及安全预评价方法

10.3.1评价单元划分

单元是装置中相对独立的组成部分，具有布置上的相对独立性或工艺上的不同性。

一般情况下，一个单元即一种工艺。

本次评价依据装置的工艺特征、设备平面布局及装置主要危险、有害因素，参考典型事故及其原因分析，将本项目进行划分。

⑴原料预处理单元

来自界区外的含氢原料气压力2.2MPa（表压）、温度50℃，进入本装置后，首先经原料气冷却器冷却至40℃，然后进入前处理塔分离并吸附掉其中夹带和冷凝出的液滴后，送入变压吸附单元。

⑵变压吸附单元

变压吸附单元总共10台吸附塔，2塔始终处于同时进料吸附的状态，吸附和再生工艺过程由吸附、连续六次均压降压、顺放、冲洗、连续六次均压升压和产品气升压等步骤组成。

⑶解析气压缩单元

解吸气由解吸气缓冲罐出口压力0.035MPa（G）经解析气压缩机压缩至0.45MPa（G）后送入装置外燃料气管网。

10.3.2预评价方法

安全评价方法是对系统的危险因素、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的工具。

每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用的评价对象、工作量均不尽相同。

安全现状评价常用的评价方法有很多种，安全检查表分析法（SCL）和事故树分析法（FTA）、预先危险性分析方法（PHA）。

我们对PSA1装置进行预先危险性分析PHA和故障类型和影响分析FMEA.

10.4主要危险、有害因素分析

10.4.1主要危险因素分析

10.4.1.1物质危险性分析

依据《危险化学品安全管理条例》对本装置中构成危害的各种危险物料，进行危险化学品识别。

1）危险化学品识别

根据《危险化学品名录》（2012）及《剧毒化学品目录》（2012）的规定，查找本装置危险化学品。

表1PSA装置危险气体

危险货物编号

名称

别名

UN号

第2类　压缩气体和液化气体

第1项　易燃气体

21001

氢[压缩的]

氢气

1049

21003

氢气和甲烷混合物[压缩的]

2034

21007

甲烷[压缩的]

1971

21009

乙烷[压缩的]

1035

21011

丙烷

1978

21012

正丁烷

1011

21012

异丁烷

1969

第2项　不燃气体

22005

氮[压缩的]

1066

2）主要危险、有害物质物化性质及危险特性

表2氢气物质的理化常数

国标编号

21001

CAS号

133-74-0

中文名称

氢（压缩的）

英文名称

Hydrogen

别   名

氢气

分子式

H2

外观与性状

无色无味气体

熔   点

-259.2℃ 沸点：

-252.8℃

溶解性

不溶于水，不溶于乙醇、乙醚

密   度

相对密度（水=1）0.07（-252℃）；相对密度（空气=1）0.07

稳定性

稳定

危险标记

4（易燃气体）

主要用途

用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及火箭燃料

表3甲烷物质的理化常数

国标编号

21007

CAS号

74-82-8

中文名称

甲烷

英文名称

methane

别   名

分子式

CH4

外观与性状

无色、无味的可燃性气体。

熔   点

-182.5℃ 沸点：

-168.8℃

溶解性

不溶于水，不溶于乙醇、乙醚

密   度

相对密度（水=1）0.5548（-252℃）；

稳定性

不稳定

危险标记

4（易燃气体）

主要用途

燃料

表4乙烷物质的理化常数

国标编号

21009

CAS号

74-84-0

中文名称

乙烷

英文名称

ethane

别   名

分子式

C2H6

外观与性状

无色、无味的可燃性气体。

闪   点

<-50

溶解性

不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯、乙烷跟四氯化碳是互溶（相似相溶原理）。

密   度

1.35kg/Nm³

稳定性

不稳定

危险标记

4（易燃气体）

主要用途

燃料

表5丙烷物质的理化常数

国标编号

21011

CAS号

74-98-6

中文名称

丙烷

英文名称

Propane

别   名

分子式

C3H8

外观与性状

无色、无味的可燃性气体。

密   度

相对密度（水=1）0.58（-44.5℃）

空气中可燃范围

2.1%-9.5%

闪点

-104

溶解性

微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

引燃温度（℃）

450

主要用途

燃料

表6氨物质的理化常数

国标编号

23003

CAS号

7664-41-7

中文名称

氨

英文名称

ammonia

别   名

氨气（液氨）

分子式

NH3

外观与性状

无色有刺激性恶臭的气体

分子量

17.03

熔   点

-77.7℃沸点：

-33.5℃

密   度

相对密度（水=1）0.82（-79℃）；相对密度（空气=1）0.6

溶解性

易溶于水、乙醇、乙醚

危险标记

6（有毒气体）

主要用途

用作致冷剂及制取铵盐和氮肥

表7氢气物质的理化常数

国标编号

22005

CAS号

7727-37-9

中文名称

氮

英文名称

netrogen

别   名

氮气

分子式

N2

外观与性状

无色无臭气体

分子量

28.01

稳定性

稳定

闪点

-104

溶解性

微溶于水、乙醇

危险标记

5（不燃气体）

主要用途

用于合成氨，制硝酸，用作物质保护剂、冷冻剂

10.4.1.2工艺过程危险因素分析

10.4.1.2.1单元相同的危险因素

在PSA整个装置,原料预处理单元、变压吸附单元、解析气压缩单元由于单元内气体成分几乎相同，以及单元装置工作需求也有很多相似之处，3个单元有相同的危险因素：

火灾、爆炸

在PSA整个装置,最危险的有害因素为火灾爆炸。

在生产过程中的气体大都属于易燃易爆气体，一旦由于老化磨损等原因泄露，在遇到明火、静电火花、电气火花、冲击摩擦热等火源的情况下，有可能发生火灾甚至爆炸。

另电气装置也可能因为接地措施失效或电器设备线路绝缘损坏、线路短路或者没有按规定设置漏电保护器以及防爆场所电器设备、线路、照明不符合防爆要求，均有可能产生电器火花而引发电气火灾和电气爆炸事故。

机械伤害

PSA装置为金属结构，很容易在生产过程中，对人体容易造成各种机械性伤害。

如泵运转时伤到工作人员；突出的金属构件伤害到经过的工作人员。

高空坠落

在整个PSA装置运转、检修时，工作人员都要爬上吸附塔、前处理塔等较高处进行巡查。

梯子无防滑措施，或老化造成强度不够、固定不牢等原因很容易造成高空坠落。

中毒窒息

PSA装置的每个单元内气体均为有毒和窒息气体，由于种种原因很容易造成气体泄漏造成工作人员中毒窒息。

10.4.1.2.2单元不同的危险因素

PSA装置，不同的工艺分为不同的单元，装置还是有不同的特点，拥有不同的危险因素.

⑴原料预处理单元的危险因素

1灼伤

来自界区外的含氢原料气温度50℃，进入本原料预处理装置后，首先经原料气冷却器冷却至40℃。

装置由于种种原因泄漏，或工作人员接触管道或冷却器，可能引起灼伤。

⑵变压吸附单元

1触电及电气伤害

生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点失误等原因，人体触及带电体或空气击穿造成触电事故。

2物体打击

在生产过程中物件或物料会发生因放置不稳而在重力或其他外力作用下产生运动造成人身伤亡事故。

⑶解析气压缩单元

1触电及电气伤害

生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点失误等原因，人体触及带电体或空气击穿造成触电事故。

10.4.1.3设备危险因素分析

PSA装置的主要设备是塔类（前处理塔、吸附塔、冷换类）、冷换类（原料气冷却器）、容器类（顺放气罐、解吸气缓冲罐、解吸气混合罐）、泵（真空泵、压缩机、解析气压缩机）。

设备可能存在缺陷。

如焊接不牢、密封不严、壳体损伤裂纹或腐蚀穿孔，可能导致设备气体及液化气体泄漏，在泄漏口处形成易燃易爆气体混合物，在有点火源形成条件下可导致气体爆炸。

在装置的长期运行中，设备磨损，造成物料的泄漏，引起火灾甚至爆炸的危险性。

泵可能引发电气事故，造成人员伤亡。

10.4.1.4其他危险因素分析

10.4.1.4.1自然条件主要危险有害因素

（1）在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发火灾等事故。

（2）不良地基：

不良地基对建筑物和设备的破坏作用较大，甚至影响人员安全。

同一地区不良地质对建筑物的破坏作用只有一次，作用时间不长。

（3）气温：

气温过高可能发生中暑，气温过低达到零下，则可能发生冻伤和冻坏设备。

10.4.1.4.2人的不安全行为

操作人员违反操作规程作业,操作机械时精力不集中、操作机械时未按规定佩戴劳保用品等。

10.4.2职业健康危害分析

10.4.2.1噪声

该项目的噪声源主要有各类泵、输料、输气管道等。

噪声对人体的健康危害是多方面的，长期在高强度噪声作业环境中，不仅使人产生耳鸣、头痛、头晕、疲劳、烦躁和注意力分散，而且还能引起多种疾病如：

听力下降、耳聋、食欲不振、心跳加快、血压升高、神经衰弱和精神障碍等。

10.4.2.2高温

温度对人体生理机能有明显而复杂的影响，往往是多种因素共同作用的结果。

高温可影响人体出现一系列生理功能改变，轻者出现大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、注意力不集中、操作能力降低、动作失误多，发生事故的可能性增加。

重者发生中暑，导致血压下降、皮肤湿冷、甚至发生肌肉痉挛、热晕厥、热虚脱。

温度低，人体热量消耗大，加上衣服穿得较多，影响作业人员手脚的灵活性和正常操作。

10.4.2.3其它危害因素

社会因素

在进行生产中必须考虑社会因素，工厂与村庄以及周边的工厂都符合国家要求的安全间距要求，但是要考虑当地风气。

防止附近无关人员进入生产装置危险区。

当地居民对化工厂生产态度，防止出现冲突。

10.4.3主要危险场所

整个化工厂的主要危险场所就是PSA装置变压吸附单元。

变压吸附部分含有十个吸附塔，拥有很多的法兰和复杂的管道，很容易发生泄漏引发火灾爆炸。

变压吸附部分有泵，容易发生电气事故，另外极有可能成为点火源，引发火灾爆炸。

10.5定性、定量评价

10.5.1危险度评价法评价

危险度评价法是规定了危险度由物质、容量、温度、压力和操作等5个项目共同确定，其危险度分别按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度。

危险度分级图如下图{物质0-10}+{容量0-10}+{温度0-10}+{压力0-10}+{操作0-10}={16点以上，11-16点，1-10点}。

表8危险度分级

总分值

≥16分

11—15分

≤10分

等级

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

危险程度

高度危险

中度危险

低度危险

查询工业装置安全卫生预评价方法（第二版）_11273743表4-1危险度取值

表9PSA装置危险度

序号

物质

物质

评分

容量

评分

温度

评分

压力

评分

操作

评分

总分

等级

1

PSA装置

氢气

10

10

0

2

0

22

Ⅰ

10.5.2预先危险性评价（PHA）

⑴原料预处理单元

来自界区外的含氢原料气压力2.2MPa（表压）、温度50℃，进入本装置后，首先经原料气冷却器冷却至40℃，然后进入前处理塔分离并吸附掉其中夹带和冷凝出的液滴后，送入变压吸附单元。

表10原料预处理单元预先危险性评价

评价单元：

原料预处理单元

日期：

预先危险分析表（PHA）

事故

危险因素

触发事件

事故后果

建议安全措施

火灾、爆炸

冷却器、前处理塔内可燃爆气体泄露

一、危险源

冷却器、前处理塔、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

二、点火源

1.违章动火；2.点火吸烟；3.他处火灾蔓延；4.金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；5.电气火花；6.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；7.静电；8.手机、BP机火花，焊、割、打磨产生火花等.

1物料跑损；

2人员伤亡、停产、造成严重经济损失；

3降低氢气提纯效果。

一、防火

1．严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入易燃易爆区；2．严格执行动火证制度，并加强防范措施；3．一律使用防爆性电气设备；4．严格执行防静电措施；

二、加强安全管理

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；

三、安全设施保持齐全、完好

1．安全设施（包括消防设施、遥控装置等）保持齐全完好；

2．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置。

中毒、窒息

1．有毒氨气泄漏；2．窒息性气体（如甲烷、乙烷等）。

1．冷却器、前处理塔、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

2．检修、维修、抢修时，罐、塔、器、阀等中的有毒有害气体未彻底吹扫；

3．防护用品选型不当或使用不当。

1物料跑损；

2人员伤亡、停产、造成严重经济损失；

3降低氢气提纯效果。

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；3定期检修、维护保养，保持设备完好；4检修时，彻底清洗干净并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施；5．要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品；6．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置；

灼伤

来自界区外的含氢原料气温度50℃

冷却器、前处理塔、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

1物料跑损；

2降低氢气提纯效果。

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2定期检修、维护保养，保持设备完好；3作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施；4．要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品；5．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置；

⑵变压吸附单元

变压吸附单元总共10台吸附塔，2塔始终处于同时进料吸附的状态，吸附和再生工艺过程由吸附、连续六次均压降压、顺放、冲洗、连续六次均压升压和产品气升压等步骤组成。

表11变压吸附单元预先危险性评价

评价单元：

变压吸附单元

日期：

预先危险分析表（PHA）

事故

危险因素

触发事件

事故后果

建议安全措施

火灾、爆炸

变压吸附单元可燃爆气体泄露

一、危险源

1吸附塔、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

2管线阀门误打开，造成泄漏；

二、点火源

1.违章动火；2.点火吸烟；3.他处火灾蔓延；4.金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；5.电气火花；6.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；7.静电；8.手机、BP机火花，焊、割、打磨产生火花等.

1物料跑损；

2降低氢气提纯效果；

3人员伤亡、停产、造成严重经济损失

一、防火

1．严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入易燃易爆区；2．严格执行动火证制度，并加强防范措施；3．一律使用防爆性电气设备；4．严格执行防静电措施；

二、加强安全管理

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；

三、安全设施保持齐全、完好

1．安全设施（包括消防设施、遥控装置等）保持齐全完好；

2．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置。

中毒、窒息

1．有毒氨气泄漏；2．窒息性气体（如甲烷、乙烷等）。

1．吸附塔、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

2管线阀门误打开，造成泄漏；

3．检修、维修、抢修时，罐、塔、器、阀等中的有毒有害气体未彻底吹扫；

4．防护用品选型不当或使用不当。

1物料跑损；

2人员伤亡、停产、造成严重经济损失；

3降低氢气提纯效果。

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；3定期检修、维护保养，保持设备完好；4检修时，彻底清洗干净并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施；5．要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品；6．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置；

触电

漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击

1．设备漏电；

2．安全距离不够（用电设备及检修的安全距离）；

3．绝缘损坏、老化；

4．保护接地、接零不当；

5．防护用品和工具质量缺陷或使用不当；

6．雷击，防雷设施老化，不充分;

7．电工违章作业或非电工违章操作.

1、人员伤亡、引发二次事故；

2、造成严重经济损失。

1．电气绝缘等级要与使用电压、环境动作条件相符，并定期检查、检测、维护、维修、保持完好状态；

2．采用遮拦、护罩、箱匣等防护措施，防止人体接触带电体；

3．严格按标准要求对电气设备做好保护接地和三相接零；

4．建立、健全并严格执行电气安全规章制度和电气操作规程；

5．坚持对员工的电气安全操作和急救方法的培训、教育；

6．对防雷措施进行定期检查、检测，保持完好、可靠状态；

7．制定并执行电气设备使用、保管、检验、维修、更新程序；

物体打击

物体坠落；物体弹击

1．高处有未被固定的物体被碰撞或风吹等坠落；

2．工具、器具等上下抛掷；

3．爆炸碎片抛掷、飞散；

4．违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等;

5．安全帽等防护用品和工具质量缺陷或使用不当；

人员伤亡、财产损失

1．避免起重、高处作业区和其它有规范危险区域行进和停留；

2．高处需要的物件必须合理摆放并固定牢靠；

3．加强对员工的安全意识教育；

4．作业人员、进入现场的其他人员都应穿戴必要的防护用品，特别是安全帽。

高空坠落

进行高处检查坠落

1．高处作业有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；

2.梯子无防滑措施，或老化造成强度不够、固定不牢造成跌落；

3．未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；

4．在大风、暴雨、雷电、霜冻、积雪条件下登高作业，不慎跌落；

人员伤亡，造成经济损失。

1.遵守安全作业规章，上下楼梯，扶楼梯等；

2．加强对员工的安全意识教育；

3．作业人员、进入现场的其他人员都应穿戴必要的防护用品，特别是安全帽。

2．登高作业人员必须穿戴防滑鞋、紧身工作服、安全帽，系好安全带；

7．临边、洞口要做到"有洞必有盖""有边必有栏"以防坠落；

8．安全带安全网、栏杆、护墙、平台要定期检查确保完好；

9．六级以上大风、暴雨、雷电、霜冻、大雾、积雪等恶劣气候条件下尽可能避免高处作业；

10．可以在地面做的作业，尽量不要安排在高处做，即"尽可能高处作业平地做"；

11．加强对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作；

机械伤害（泵、机）

绞、割、碾、碰、挤、戳，伤及人体

1．在生产检查、维修设备时，不注意而被碰、割、戳、碾、挤等；

2．衣物等被绞入转动设备；

3．旋转、往复、滑动物体撞击伤人；

4．突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘毛刺或锋利处碰划伤；

5.劳动防护用品未正确穿戴。

人体伤害

1．工作时注意力要集中，要注意观察；

2．正确穿戴好劳动防护用品；

3．作业过程中严格遵守操作规程；

4．设备转动部分设置防护罩（如外露轴等）；

5．危险运动部位的周围应设置防护栅栏；

6．机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态

噪声危害

各类泵、离心机等噪声

1.作业人员在泵等噪声强度大的场所作业

2．装置没有减振、降噪设施；

3．减振、降噪设施无效；

4．未戴个体护耳器；①因故、或故意不戴护耳器；②无护耳器；

5．护耳器无效；①选型不当；②使用不当；③护耳器已经失效

听力损伤

1．采取隔声、吸声、消声等降噪措施；

2．设置减振、声阻尼等装置；

3．佩戴适宜的护耳器；

4．实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间

⑶解析气压缩单元

解吸气由解吸气缓冲罐出口压力0.035MPa（G）经解析气压缩机压缩至0.45MPa（G）后送入装置外燃料气管网。

表12解析气压缩单元预先危险分析

评价单元：

解析气压缩单元

日期：

预先危险分析表（PHA）

事故

危险因素

触发事件

事故后果

建议安全措施

火灾、爆炸

解吸气缓冲单元可燃爆气体泄露

一、危险源

1解吸气缓冲罐、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

2管线阀门误打开，造成泄漏；

二、点火源

1.违章动火；2.点火吸烟；3.他处火灾蔓延；4.金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；5.电气火花；6.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；7.静电；8.手机、BP机火花，焊、割、打磨产生火花等.

1物料跑损；

2降低氢气提纯效果；

3人员伤亡、停产、造成严重经济损失

一、防火

1．严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入易燃易爆区；2．严格执行动火证制度，并加强防范措施；3．一律使用防爆性电气设备；4．严格执行防静电措施；

二、加强安全管理

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；

三、安全设施保持齐全、完好

1．安全设施（包括消防设施、遥控装置等）保持齐全完好；

2．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置。

中毒、窒息

1．有毒氨气泄漏；2．窒息性气体（如甲烷、乙烷等）。

1．解吸气缓冲罐、管线阀门、法兰以及连接处等破损、腐蚀老化，造成泄漏；

2管线阀门误打开，造成泄漏；

3．检修、维修、抢修时，解吸气缓冲罐等中的有毒有害气体未彻底吹扫；

4．防护用品选型不当或使用不当。

1物料跑损；

2人员伤亡、停产、造成严重经济损失；

3降低氢气提纯效果。

1．坚持巡回检查，发现问题及时处理；2．加强培训、教育、考核工作，经常性检查有否违章、违纪现象；3定期检修、维护保养，保持设备完好；4检修时，彻底清洗干净并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施；5．要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品；6．易燃易爆场所安装可燃气体监测报警装置；

触电

（解析气压缩机）

漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击

1．设备漏电；

2．安全距离不够（用电设备及检修的安全距离）；

3．绝缘损坏、老化；

4．保护接地、接零不当；

5．防护用品和工具质量缺陷或使用不当；

6．雷击，防雷设施老化，不充分;

7．电工违章作业或非电工违章操作.

1、人员伤亡、引发二次事故；

2、造成严重经济损失。

1．电气绝缘等级要与使用电压、环境动作条件相符，并定期检查、检测、维护、维修、保持完好状态；

2．采用遮拦、护罩、箱匣等防护措施，防止人体接触带电体；

3．严格按标准要求对电气设备做好保护接地和三相接零；

4．建立、健全并严格执行电气安全规章制度和电气操作规