210kV66kV消弧线圈检修规范.docx

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210kV66kV消弧线圈检修规范

10kV～66kV消弧线圈装置检修规范

黑龙江省电力有限公司

二○一二年六月

目次

第一章总则

第一条为了保证电网安全可靠运行，提高消弧线圈装置的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况、检修、试验（例行、诊断、交接）分析以及现场运行和检修经验而制定的。

第三条本规范规定了消弧线圈装置运行和日常维护所必须注意的事项、检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、检修内容及质量要求、检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。

第四条消弧线圈装置状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据消弧线圈装置状态评价的结果，考虑消弧线圈装置风险因素。

动态制定消弧线圈装置的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。

消弧线圈装置状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。

第五条本规范适用于黑龙江省电力有限公司系统的10（6）-66kV消弧线圈装置的检修工作。

由各个电业局参照执行。

第二章引用标准

第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。

GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则

GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升

GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.5-2008电力变压器第5部分承受短路的能力

GB1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定

GB6451-2008油浸式电力变压器技术参数和要求

GB1094.11-2007电力变压器第11部分：

干式变压器

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

CEEIA104-2003电力变压器质量评价导则

GB24337-2009电能质量公用电网间谐波

GB/T17626.10-1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验

GB/T17626.9-1998电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验

GB/T17626.12-1998电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验

GB/T17626.14-2005电磁兼容试验和测量技术电压波动抗扰度试验

GB/T17626.17-2005电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口纹波抗扰度试验

GB/T17626.1-2006电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论

GB/T17626.6-2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.7-2008电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则

GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.11-2008T电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB/T17626.16-2007电磁兼容试验和测量技术0Hz～150kHz共模传导骚扰抗扰度试验

GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.8-2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.13-2006电磁兼容试验和测量技术交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的低频抗扰度试验

GB/T17626.27-2006电磁兼容试验和测量技术三相电压不平衡抗扰度试验

GB/T17626.29-2006电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB/T17626.28-2006电磁兼容试验和测量技术工频频率变化抗扰度试验

DL/T573-2010电力变压器检修导则

DL/T574-2010有载分接开关运行维修导则

Q/GDW168—2008输变电设备状态检修试验规程

Q/GDW452—2010消弧线圈装置状态评价导则

Q/GDW451—2010消弧线圈装置状态检修导则

国家电网公司《设备状态检修规章制度和技术标准汇编》

国家电网公司《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》

黑龙江省电力有限公司《黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修试验规程》

黑龙江省电力有限公司《黑龙江省电力有限公司输变电设备状态诊断导则》

第三章检查项目及处理

消弧线圈装置检查周期取决于在电力系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、结合国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况、检修、试验分析以及设备运行经验及输变电设备状态检修试验规程等情况。

本规范所提出的检查维护项目是在正常工作条件下应进行的检查和维护，各单位可根据具体情况结合多年的运行经验及变电设备状态检修要求，制定具体的检查、维护方案和计划。

第七条绕组检查及绝缘测试。

绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出，匝间绝缘无损伤；各部分垫块无位移、松动、排列整齐，压紧装置无松动；导线接头无发热脱焊。

第八条引线检查。

引线排列整齐，多股引线无断股；引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁；外包绝缘厚度符合要求，包扎良好、无变形、脱落、变脆、破损，穿缆引线进入套管部分白纱带包扎良好；引线与绝缘支架固定应外垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤；引线间距离及对地距离符合要求。

第九条绝缘支架检查。

无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换，绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母。

第十条铁芯及夹件检查。

铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状，无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹，对地绝缘良好，常温下≥200MΩ；铁芯与夹件油道通畅，铁芯表面清洁，无油垢、杂物；铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好；铁芯底脚垫木固定无松动，接地片无发热痕迹，固定良好，铁芯电场屏蔽引外线接地良好。

第十一条压钉检查。

压钉紧固，防松螺母紧锁。

第十二条分接开关检查。

对无载分接开关要求转动部分灵活，无卡塞现象，中轴无渗漏；主触头表面清洁，有无烧伤痕迹。

对有载分解开关参照DL/T574-2010《有载分接开关运行维修导则》。

第十三条油箱检查。

油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整；箱沿平整，无凹凸，箱沿内侧有防止胶垫位移的挡圈；油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆；更换全部密封胶垫（包含散热器闸门内侧胶垫），箱沿胶绳接头牢固无缝隙，固定良好。

第十四条储油柜检查。

油位指示器指示正确，吸湿器、排气管、注油管等应畅通；储油柜内残留空气已排除，消除假油位；更换密封垫无渗漏。

第十五条套管检查。

瓷套外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。

第十六条阀门、塞子检查。

本体及附件各部阀门、塞子开闭灵活，指示正确，更换胶垫，密封良好，无渗漏。

第十七条吸湿器检查。

内外清洁，更换失效的吸附剂，呼吸管道畅通，密封油位正常。

第十八条压力释放阀（安全气道）检查。

内部清洁、无锈蚀、油垢，密封良好、无渗漏。

第十九条接地变压器的检查。

参照DL/T573-2010《电力变压器检修导则》进行。

第二十条阻尼电阻的检查。

各部位应无发热、鼓包、烧伤等现象，二次接线端子箱内清洁，无杂物，标志明确，直流电阻、交流耐压等高压试验合格，散热风扇启动正常。

第四章检修基本要求

第二十一条状态检修评价

（一）状态评价周期

（1）消弧线圈装置状态评价应进行动态评价与定期评价相结合，即每次获得设备状态量后，均应根据状态量对设备进行评价，每次检修或试验后应进行一次状态评价。

并保证对设备的总体评价每年至少一次，设备定期评价一般安排在年度检修计划制定之前，设备日常巡视及维护所获得的状态量，如属正常可不录入状态评价系统，如上述工作中发现状态量异常时，可选择性的录入。

（2）新设备投运后1～2年，应安排例行试验，以及停运6个月以上重新投运前的消弧线圈装置，应进行例行试验。

A类检修（大修）后的消弧线圈装置可参照新投消弧线圈装置要求执行。

同时还应对消弧线圈装置及其附件（包括电气回路及机械部分）进行全面检查，收集各种状态量，并进行一次状态评价。

（3）对于运行达到一定年限（15年以上），故障或发生故障概率明显增加的设备，宜根据消弧线圈装置运行及评价结果，对检修计划及内容进行调整。

（4）消弧线圈装置评价详见消弧线圈装置状态评价导则。

（二）评价状态量要求

（1）检修前了解消弧线圈装置状态的特征参量，要在设备结构特点、技术性能参数、制造、安装、投运、运行、维护、检修、试验的全过程中，对设备投运前基础信息、运行信息、试验检测数据、历次检修报告和记录等信息进行收集、曾发生的缺陷和异常（事故）情况、同类型设备参考数据及家族缺陷等部分内容，为准确进行消弧线圈装置状态评价奠定基础。

（2）由于本标准涉及的状态量较多，如运行巡视的状态量会经常变化，如果完全采用手工评价工作量较大，根据《国家电网公司状态检修辅助决策系统编制导则》编制相应的计算机辅助决策（PMS）系统，将过程信息化，以减少人工工作量。

在辅助决策系统且大多数状态量可实现自动采集的情况下，设备状态评价应实时进行，即每个状态量变化时，PMS系统自动完成设备状态的更新。

（3）状态量的选择、构成、劣化程度、权重系数扣分标准详见消弧线圈装置状态评价导则

（三）消弧线圈装置状态评价

（1）消弧线圈装置的状态评价分为部件评价和整体评价两部分。

消弧线圈装置部件分为消弧线圈、接地变压器、控制器、其他辅助部分等四个部件。

（2）其他资料主要是指非本设备，但与本设备有某种联系的其他设备的相关资料。

如设备的家族性缺陷、个别运行环境因素等。

对消弧线圈而言，如某消弧线圈发生问题，怀疑与使用了某特定品牌的材料有关，则使用了该品牌材料的消弧线圈，不管目前是否发生异常，在评价时该材料问题应作为注意问题之一予以考虑，且一旦消弧线圈部分参量发生异常时，应甄别是否与该材料有关。

（3）考虑到国家电网公司已发布的状态评价消弧线圈装置的状态分为正常状态、注意状态、异常状态及严重状态四种。

对于正常状态的消弧线圈装置其检修策略到底是按基准周期还是延长周期，需依据具体扣分情况作进一步分析后决定。

本导则规定的注意状态、异常状态及严重状态，皆可由单一状态量的单项扣分决定，状态量的测试结果将直接影响到消弧线圈装置的状态，故状态量的测试结果应具有高度的可信度测试误差可能直接影响到消弧线圈装置的评价结果，故应对测试结果依据状态检修试验规程规定的数据分析方法进行详细分析，只有确认数据有效才能用于状态评价。

（四）检修后评价

根据检修时发现消弧线圈装置异常情况及检修结果，对消弧线圈装置进行检修评估，并对今后设备的运行做出相应的规定。

（1）检修是否达到预期目的和存在问题。

（2）检修质量的评估。

（3）检修后如果仍存在无法消除的缺陷，应对今后的设备运行提出限制，并纳入现场运行规程和例行检查内容。

第二十二条消弧线圈装置检修

根据消弧线圈装置的结构特点，本规范所指的检修是消弧线圈装置在运行现场的检修和故障处理。

若消弧线圈装置存在大的严重故障或产品质量问题，在现场无法处理时，应更换或返厂处理及厂家人员到现场进行指导。

（一）消弧线圈装置检修详见消弧线圈装置状态检修导则。

检修工作分为四类：

A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。

其中A、B、C类是停电检修，D类是不停电检修。

（1）检修分类

A类检修：

消弧线圈装置的整体性检查、维修、更换和试验。

B类检修：

消弧线圈装置局部性的维修，部件的解体检查、维修、更换

和试验。

C类检修：

消弧线圈装置常规性检查、维修和试验。

D类检修：

消弧线圈装置在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

（2）检修项目

根据常规对设备检修项目进行分类，实际执行中，各单位应根据本单位检修工作实际情况，对照分类原则确定检修类别。

如是否带电进行部件更换工作等，各单位的习惯做法可能不同，在确定检修类别时，各单位应根据本单位情况，在确保安全和检修质量的前提下，选择恰当的检修方式。

消弧线圈装置的检修分类及检修项目见表1。

（3）状态检修策略

1）经过检查与试验并结合运行、检修等专业的评价结果、进行专家组评估、风险评估，判定存在内部故障或本体严重渗漏油时，试验不合格或制造厂对检修周期有明确要求时，应进行检修。

依据《国家电网公司输变电设备状态检修导则》、《黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修导则》等技术标准和年度检修计划进行，检修标准依据相关工艺导则和设备厂家具体要求，检修流程严格执行现场标准化作业指导书。

2）对由于制造质量原因造成故障频发的同类型消弧线圈装置，可进行检修。

3）本标准中的正常周期是指设备按国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》有关规定确定的试验周期。

进行相应的检查、缺陷处理、校验、调整等检查工作。

4）检修策略的制定从设备及电网可靠性考虑，做好各相关设备的统一协调工作，避免重复安排检修。

设备在开展相应类别的检修时，不仅限于处理设备状态评价所暴露的问题，应周密考虑，对其他可能进行的检查检修工作也应积极尽量安排，避免因考虑不周，造成缺陷处理不彻底而重复检修。

5）变电设备状态检修规定基准周期一般为3年调整后的周期不能超过基准周期的1.5倍。

为了便于管理，基准周期作了规定，允许各局根据自身设备状态进行调整。

（二）消弧线圈装置的状态检修计划

消弧线圈装置的状态检修策略既包括年度检修计划的制定，也包括缺陷处理、试验、不停电的维修和检查等。

检修策略应根据设备状态评价的结果动态调整。

对于设备缺陷，根据缺陷性质，按照缺陷管理相关规定处理。

同一设备存在多种缺陷，也应尽量安排在一次检修中处理，必要时，可调整检修类别。

年度检修计划每年至少修订一次。

根据最近一次设备的状态评价结果，考虑设备风险评估因素，并参考制造厂家的要求确定下一次停电检修时间和检修类别。

在安排检修计划时，应协调相关设备检修周期，尽量统一安排，避免重复停电。

C类检修正常周期宜与试验周期一致。

不停电维护和试验根据实际情况安排。

（1）被评价为“正常状态”的消弧线圈装置，执行C类检修。

根据设备实际状况，C类检修可按照正常周期或延长一年执行。

在C类检修之前，可以根据实际需要适当安排D类检修。

（2）被评价为“注意状态”的消弧线圈装置，执行C类检修。

如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C类检修。

如果仅由多项状态量合计扣分导致评价结果为“注意状态”时，可按正常周期执行，并根据设备的实际状况，增加必要的检修或试验内容。

注意状态的消弧线圈装置应适当加强D类检修。

（3）被评价为“异常状态”的消弧线圈装置，根据评价结果确定检修类型，并适时安排检修。

实施停电检修前应加强D类检修。

（4）被评价为“严重状态”的消弧线圈装置，根据评价结果确定检修类型，并尽快安排检修。

实施停电检修前应加强D类检修。

表1消弧线圈装置检修分类及检修项目

检修分类

检修项目

A类检修

A.1现场全面解体检修

A.2返厂检修

A.3整体更换

B类检修

B.1主要部件更换

B.1.1消弧线圈

B.1.2接地变压器

B.1.3控制器

B.1.4其他辅助部分

B.2主要部件处理

B.2.1消弧线圈

B.2.1.1散热装置

B.2.1.2绝缘油

B.2.1.3分接开关

B.2.1.4气体继电器

B.2.1.5压力释放装置

B.2.1.6套管

B.2.1.7油箱

B.2.1.8其它

B.2.2接地变压器

B.2.2.1散热装置

B.2.2.2绝缘油

B.2.2.3分接开关

B.2.2.4气体继电器

B.2.2.5压力释放装置

B.2.2.6套管

B.2.2.7油箱

B.2.2.8其它

B.2.3控制器

B.2.4其他辅助部分

B.2.4.1阻尼电阻器

B.2.4.2晶闸管

B.2.4.3消弧线圈装置

B.2.4.4避雷器

B.2.4.5隔离开关

B.2.4.6支柱绝缘子

B.2.4.7接地

B.2.4.8厢体

B.2.4.9其它

B.3停电时的其它部件或局部缺陷检查、处理、更换工作

B.4相关试验

C类检修

C.1按有关规程、规定进行例行试验

C.2清扫、维护、检查、维修

D类检修

D.1专业巡视

D.2不停电的部件更换或维修

D.3带电测试

第二十三条检修人员要求

（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及消弧线圈装置工作原理及结构，掌握消弧线圈装置的检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试。

（二）工作负责人应取得变电检修专业高级工以上技能鉴定资格，工作成员应取得变电检修或油务工作或电气试验专业中、初级工以上技能鉴定资格。

（三）现场起重工、电焊工应持证上岗。

（四）对参加检修工作的人员应合理分工，一般要求工作负责人1人，现场安全负责人1人，技术负责人1人，工作班成员2～6人（有起吊作业时要求有起吊指挥负责人1人）。

第二十四条施工条件与要求

（一）吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，场地四周应清洁并有防尘措施；器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：

空气相对湿度≤65%为16h；空气相对湿度≤75%为12h；器身暴露时间是从消弧线圈装置和接地变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工；当相对湿度≥75%时，不宜进行器身检查。

器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。

（二）检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。

（三）检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体，或引燃火种，否则应采取有效的防范措施和组织措施。

（四）在现场进行消弧线圈装置的检修工作，需作好防雨、防潮和消防措施，同时应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

（五）设备检修应停电，在工作现场布置好遮拦等安全措施。

（六）最大限度的减少对土地及地下水的污染,同时应最大限度地减少固体废弃物对环境的污染。

第五章检修前的准备

第二十五条查阅档案了解消弧线圈装置的运行状况，完成缺陷的分类统计工作；做好现场查勘工作，进行检修工作危险点分析。

第二十六条编制现场检修工作的安全措施、技术措施和组织措施，组织工作班成员认真学习，并做好记录。

编制消弧线圈装置大修施工进度表，绘制大修施工现场定置图。

第二十七条准备施工工器具、设备和所需材料。

（一）材料

（1）绝缘材料，所需的皱纹纸、电缆纸、白布带和绝缘油等。

（2）密封材料，所需各种规格的密封胶垫。

（3）油漆，如绝缘漆、底漆和面漆等。

（4）生产用汽油、纱布、酒精等。

（二）工器具

（1）起重设备和专用吊具、吊绳，载荷应大于2.5倍的被吊物吨位。

（2）专用工、器具。

如力矩扳手、液压设备、各种规格的扳手等。

（3）真空注油设备、真空泵、真空测量表计、油罐、放油管等。

（4）气割设备、电焊设备等。

（5）安全带、梯子、接地线、水平尺等。

（三）测试设备

（1）高压测试设备，如工频试验耐压设备和局放测试设备等。

（2）常规测试设备，如变比电桥、介损仪、各种规格的绝缘电阻表等。

第二十八条施工工器具、材料进场。

将油罐、滤油机、工器具、材料等运至作业地点，并按定置图摆放整齐，方便使用，使用合适的起重设备。

第二十九条办理变电第一种工作票。

第三十条开工前检查现场安全措施，对危险点进行有效控制和隔离。

工作班成员列队学习现场安全措施、技术措施和组织措施，危险点分析及其它注意事项。

第六章A类检修（大修）内容及质量要求

第三十一条消弧线圈装置大修内容及质量要求

（一）吊钟罩（或器身）检查时的工作内容及质量要求。

（1）绕组检查及绝缘测试。

绕组无变形、倾斜、位移、辐向导线无弹出，匝间绝缘无损伤；各部垫块无位移、松动、排列整齐，压紧装置无松动；导线接头无发热、脱焊。

（2）引线检查。

引线排列整齐，多股引线无断股；引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁；外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损，穿缆引线进入套管部分白纱带包扎良好；引线与绝缘支架固定外垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤；引线间距离及对地距离符合要求。

（3）绝缘支架检查。

无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换，绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母。

（4）铁芯及夹件检查。

铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状，无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹，对地绝缘良好，常温下≥200MΩ；铁芯与夹件油道通畅，铁芯表面清洁，无油垢、杂物；铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好；铁芯底脚垫木固定无松动，接地片无发热痕迹，固定良好，铁芯电场屏蔽引外线接地良好。

（5）压钉检查。

压钉紧固，防松螺母紧锁。

（6）分接开关检查。

对无载分接开关要求转动部分灵活，无卡塞现象，中轴无渗漏；主触头表面清洁，有无烧伤痕迹。

对有载分解开关参照DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》。

（7）油箱检查。

油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整；箱沿平整，无凹凸，箱沿内侧有防止胶垫位移的挡圈；油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆；更换全部密封胶垫（包含散热器闸门内侧胶垫），箱沿胶绳接头牢固无缝隙，固定良好。

（8）储油柜检查。

油位指示器指示正确，吸湿器、排气管、注油管等应畅通；储油柜内残留空气已排除，消除假油位；更换密封垫无渗漏。

（9）套管检查。

瓷套外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。

（10）阀门、塞子检查。

本体及附件各部阀门、塞子开闭灵活，指示正确，更换胶垫，密封良好，无渗漏。

（11）吸湿器检查。

内外清洁，更换失效的吸附剂，呼吸管道畅通，密封油位正常。

（13）压力释放阀（安全气道）检查。

内部清洁、无锈蚀、油垢，密封良好、无渗漏。

（二）施工现场、工器具按照定置图摆放整齐，方便使用，对可能渗漏油机具应铺垫隔膜，同时用电机具外壳必须可靠接地。

（三）起吊用的钢绳、“U”型环、腰绳等工器具，使用前由工作负责人或技术负责人负责检查核实，禁止使用不合格的起吊工器具。

（四）起吊作业应专人指挥，手势应标准。

吊臂和吊件与带电设备应保持足够的安全距离。

（五）高处作业时，绝缘梯子应捆牢，临时上下梯子应专人撑扶，禁止上下抛掷工器具、材料等。

登高作业人员必须使用安全带。

（六）起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。

（七）吊芯检查应在良好天气下进行，空气相对湿度应不大于75%。

消弧线圈装置和接地变压器吊罩（芯）和有开孔的工作过程中，工具取还应有记录。

不准将钥匙、刀子、通讯工具等带上消弧线圈装置和接地变压器，以防止将工器具、钥匙、刀子等金属物件遗留或遗失在线圈芯部。

（八）消弧线圈装置、接地变压器芯部、阻尼电阻检查后进行组装时，原则上是谁拆卸谁安装，并做好技术交接工作。

（九）每天工作完成后，应清扫工作地点，开放已封闭的通道