道路施工生产区域危险源识别与评价表.docx
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道路施工生产区域危险源识别与评价表.docx
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道路施工生产区域危险源识别与评价表
一
路基工程
挖土机挖土
防护不当
土方崩塌
机械损坏或人员受伤
6
3
15
270
制定施工方案,明确施工要求
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
1
6
7
42
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
操作失误
机械滑翻
机械损坏或人员受伤
6
3
15
270
制定施工方案,明确施工要求
凿岩机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
物理伤害
飞石
人员受伤
0.5
6
3
9
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
6
0.5
40
120
减少倾倒现象,及时洒水
操作失误
凿岩机使用
机械伤害
1
3
15
45
必须交有经验操作人员操作
风钻机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
物理伤害
飞石
人员受伤
1
6
7
42
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
1
3
15
45
钻击时及时洒水
操作失误
风钻机使用
机械伤害
1
3
15
45
必须交有经验操作人员操作
破砼机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
物理伤害
飞石
人员受伤
3
6
3
54
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
1
3
3
9
及时洒水
操作失误
破砼机使用
机械伤害
6
1
15
90
必须交有经验操作人员操作
爆破
工作环境不良
有毒气体排放
中毒
1
6
15
90
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞合理安排作息时间
物理伤害
飞石
人员受伤
1
6
15
90
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
粉尘伤害
粉尘排放
产生疾病
3
3
7
63
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
二
路面工程
推土机的使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
粉尘伤害
粉尘排放
影响健康
1
6
7
42
及时洒水
工作环境不良
作业空间不足
机械伤害
1
6
7
42
必须有足够的作业空间,交有经验操作人员操作
压路机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
0.5
6
15
45
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
压夯机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
操作失误
压夯机使用
机械伤害
3
3
7
63
按照使用规定进行作业
装卸机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
粉尘伤害
粉尘排放
影响健康
6
3
7
126
75
泥土抛送速度以没有飘扬粉尘为准
泥土运输
违章操作
交通肇事
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
出车前检查车辆,禁止无驾驶经验的驾驶
违章操作
酒后驾驶
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
禁止酒后驾驶
工作环境不良
路面不平整
车辆损坏或人员伤亡
6
0.5
15
45
必须平整并经安全员检查后方可
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
洒水机的使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
3
54
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
防护缺陷
配电房隔离防护不符合要求
触电
3
3
10
90
执行安全操作规程
防护缺陷
配电房管线架设不符合要求
触电
5
2
10
100
执行安全操作规程
作业环境不良
配电房标识、警示不明
触电
1
3
10
30
执行安全操作规程
作业环境不良
配电房电磁辐射
辐射
3
6
3
54
执行安全操作规程
防护缺陷
配电房设备缺陷
触电
2
6
7
84
执行安全操作规程
防护缺陷
发电机装置缺陷
机械伤害
2
6
7
84
执行安全操作规程
防护缺陷
发电机防护不当
触电
2
6
7
84
执行安全操作规程
作业环境不良
发电机运行噪声
噪声伤害
6
6
1
36
执行安全操作规程
作业环境不良
办公、生活设施施工中涂料溶剂挥发
中毒
6
6
1
36
个人防护
线路安装不符合要求
触电
3
1
10
30
执行安全操作规程
操作失误
设备进场搬运、操作不当物体打击
物体打击
3
1
10
30
执行安全操作规程
噪声危害
设备进场机械运行噪声危害
噪声伤害
6
6
1
36
执行安全操作规程
防护缺陷
材料进场车辆装置缺陷
车辆伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
防护缺陷
材料进场车辆保养不当,设备失灵
车辆伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
操作失误
材料进场下料操作不当
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
违章作业
材料进场起重吊物违章
起重伤害
3
3
10
90
执行安全操作规程
违章作业
材料仓库带入火种
火灾
1
3
10
30
执行安全操作规程
防护缺陷
油罐无防高温措施
爆炸
3
3
10
90
执行安全操作规程
违章作业
油罐维修违章
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
防护缺陷
浴室电线绝缘不良
触电
3
3
7
63
执行安全操作规程
防护缺陷
浴室无防滑措施
跌倒人体伤害
3
2
7
42
加设防滑设施
沥青混凝土施工
沥青拌和点火用液化气违章
爆炸
3
2
10
60
执行安全操作规程
洗刷拌和筒、搅拌器时违章
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
清除滑车斗内废料时违章
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青拌和中产生沥青烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青拌和中产生SO2
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青拌和中产生粉尘
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
燃油导热油炉排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
燃油导热油炉维修不当
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
燃油导热油炉遇高温
火灾
1
3
10
30
执行安全操作规程
摊铺机施工排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
摊铺机施工时噪声
噪声伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青站烘干筒点火燃烧排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青站烘干筒点火燃烧时违章
火灾
3
3
7
63
执行安全操作规程
高温施工
中暑
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青洒布时违章
灼、烫伤
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青洒布车吸油时违章
火灾、爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
沥青拌和螺旋输送机链条磨损
物体打击
1
3
10
30
执行安全操作规程
沥青拌和螺旋输送机输送带跑偏
物体打击
1
3
10
30
执行安全操作规程
沥青拌和热料提升斗设置故障
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
沥青摊铺时运输车与摊铺机相撞
机械、车辆伤害
3
3
3
27
执行安全操作规程
沥青摊铺时预热平板灼烫
灼、烫伤
1
3
10
30
执行安全操作规程
沥青摊铺时燃油或煤气爆炸
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
清洗摊铺机时违反操作规程
机械伤害
1
3
7
21
执行安全操作规程
沥青拌和楼设施缺陷或维修违章
机械伤害
3
5
10
150
执行安全操作规程
清洗摊铺机时违反操作规程
灼、烫伤
1
3
7
21
执行安全操作规程
三
桥梁工程
1
护筒埋设及钻孔
噪声危害
设备噪音排放
心情烦躁
1
6
7
42
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
防护缺陷
废渣排放
眼睛受伤
6
0.5
40
120
佩带防护用具
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
2
钢筋笼骨架制作与吊入
工作环境不良
钢筋切割机使用
人员伤害
1
6
7
42
连续作业不得操作两小时
操作失误
钢筋卷扬机使用
人员伤害
1
6
15
90
按照作业指导书作业
操作失误
钢筋弯曲机使用
人员伤害
1
6
7
42
按照作业指导书作业
操作失误
电焊机使用
人员伤害/财产损失
1
6
15
90
按照作业指导书作业监督
火灾
氧气瓶、乙炔瓶爆炸
人员伤害/财产损失
6
6
15
540
保持5米以上的安全距离,不得和火源靠在一起
粉尘与气溶胶
焊接产生的气体排放
人员伤害
6
3
15
270
定时检查,发现漏气及时调整
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
0.5
6
1
3
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
光危害
强光
视力下降
1
6
7
42
必须佩带防护用具
造成高温物质
电火花
烧伤、火灾
6
3
7
126
焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品,佩带防护用品
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
操作失误
吊装速度过快
人员伤害
3
3
15
135
禁止高速吊装
3
导管吊装拆卸
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
操作失误
超负荷起吊
人员伤害
3
6
15
135
禁止超负荷起吊
操作失误
吊车停靠路基不稳
人员伤害
3
6
15
135
吊车停靠前先确认路基,作业3小时后,立即检查路基
操作失误
吊装速度过快
人员伤害
3
3
15
135
禁止高速吊装
4
人工挖孔桩
作业环境不良
土方坍塌
人员伤害、死亡
3
3
15
135
按规定进行孔壁支护;孔上监护人员必须随时注意孔壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协助孔内人员撤离;每次爆破后,下孔操作人员必须在孔口先观察上部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可下孔,下孔过程中观察孔内下部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可在孔底作业。
作业环境不良
爆破有毒气体排放
中毒
1
6
15
90
孔内爆破后要先通风排烟15min,并经检查无有害气体后,施工人员方可下井工作;人工挖孔深度超过10m时,桩底应设置通风措施保证连续通风,当使用风镐凿岩时,应加大送风量。
挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
作业环境不良
爆破噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞合理安排作息时间
作业环境不良
爆破飞石
人员伤害
1
6
15
90
采取浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,不得放大炮,做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
作业环境不良
爆破粉尘排放
产生疾病
3
3
7
63
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
防护缺陷标志不良
人员掉入井中
人员伤害
1
6
15
90
井口环周设置护栏及挂明显标志,人不在井下作业时井口应加盖。
操作失误
人员掉入井中
人员伤害、死亡
6
6
15
540
作业人员的出入,必设常备的牢靠钢梯,严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井;井口作业人员要按正确方法系好安全带,提升物体时必须双人摇动摇把,检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内;上下超过10米深度的挖孔桩时,要系长度比井深短2米的安全带。
环境不良
防护缺陷
井下人员被落物击中
人员伤害、死亡
6
6
7
252
人在井下作业时,孔桩口不得有任何易脱落、坠落的物体和设备;桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表,清除石块、松土、生活建筑垃圾等;挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1M以外处,且堆土高度不得超过1M;井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽
设备缺陷
操作失误
井下人员被坠落的吊土设备击中
人员伤害、死亡
3
3
7
63
所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活,吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5,起吊设备必须有限位器,防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。
5
混凝土拌制和灌注
作业环境不良
水泥、砂石、石灰粉尘
产生疾病
1
3
7
21
按作业指导书作业
违章操作
运输车交通肇事
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
出车前检查车辆,禁止无驾驶经验的驾驶
违章操作
人员在滚筒内被搅
人员伤害、死亡
3
6
15
270
清砼渣、检修前必切断电线,挂警示牌,开关处有人监护。
违章操作
混凝土浆入眼伤害
失明、视力下降
6
6
3
108
1)进行细致的安全技术交底
施工人员戴好护目镜
浆入眼后持续不断地用大量清水冲洗双眼
违章操作
酒后驾驶
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
禁止酒后驾驶
工作环境不良
粉尘排放
产生疾病
6
0.5
15
45
没有防护好的车辆,禁止运输
工作环境不良
路面不平整
车辆损坏或人员伤亡
6
0.5
15
45
必须平整并经安全员检查后方可
6
基坑作业
噪声伤害
挖掘机噪声
心情烦躁
1
6
7
42
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
防护不当
基坑边坡失稳
人员伤害、设备损坏
3
6
15
270
按作业指导书作业、制定控制措施
标志不当
人员、机车坠入
人员伤害、设备损坏
3
6
15
270
警示标识、按规定作业
工作环境不良
钢筋切割机使用
人员伤害
1
6
7
42
连续作业不得操作两小时
操作失误
钢筋卷扬机使用
人员伤害
1
6
15
90
按照作业指导书作业
操作失误
钢筋弯曲机使用
人员伤害
1
6
7
42
按照作业指导书作业
操作失误
电焊机使用
人员伤害/财产损失
1
6
15
90
按照作业指导书作业监督
火灾
氧气瓶、乙炔瓶爆炸
人员伤害/财产损失
6
6
15
540
保持5米以上的安全距离,不得和火源靠在一起
粉尘与气溶胶
焊接产生的气体排放
人员伤害
6
3
15
270
定时检查,发现漏气及时调整
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
0.5
6
1
3
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
光危害
强光
视力下降
1
6
7
42
必须佩带防护用具
造成高温物质
电火花
烧伤、火灾
6
3
7
126
焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品
指挥失误
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
40
240
必须先检查确认,后有专业人士指挥
操作失误
吊装速度过快
人员伤害
3
3
15
135
禁止高速吊装
7
下构作业
防护缺陷
脚手架、模板倾倒
人员伤害/财产损失
3
3
15
135
按规定搭设、验收、拆除脚手架与支立、拆除模板
防护缺陷
人员坠落
人员伤害
3
3
15
135
脚手架及施工平台四周要设置安全围栏、挂好安全网
防护缺陷
高空坠物
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业监督、制定控制措施
8
上构及桥面作业
防护缺陷
作业人员坠落
人员伤害
3
6
15
270
必须佩带防护用具、制定控制措施
防护缺陷
物件滑落
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业监督、制定控制措施
防护缺陷
排架失稳
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业、制定控制措施
指挥失误
落梁失稳
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业、制定控制措施
9
吊装过程
设备故障
高速行驶时,发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业、制定控制措施
设备缺陷
未安装限位装置或限位开关失灵
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业、制定控制措施
操作失误
钢丝绳弹出伤人
人员伤害/财产损失
3
6
15
270
按照作业指导书作业、制定控制措施
10
桥面施工
模板制作
物理伤害
钉子刺划
人员伤害
1
1
15
15
模板安装前先检查模板是否有钉子
操作失误
电刨使用
人员伤害
1
3
7
21
按照作业指导书作业
操作失误
电锯使用
人员伤害
1
6
7
42
按照作业指导书作业
钢筋加工
工作环境不良
钢筋切割机使用
人员伤害
1
6
7
42
连续作业不得操作两小时
操作失误
钢筋卷扬机使用
人员伤害
1
6
15
90
按照作业指导书作业
操作失误
钢筋弯曲机使用
人员伤害
1
6
7
42
按照作业指导书作业
操作失误
电焊机使用
人员伤害/财产损失
1
6
15
90
按照作业指导书作业监督
火灾、爆炸
氧气瓶、乙炔瓶爆炸
人员伤害/财产损失
6
6
15
540
保持5米以上的安全距离,不得和火源靠在一起
粉尘与气溶胶
焊接产生的气体排放
人员伤害
6
3
15
270
定时检查,发现漏气既是调整
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
0.5
6
1
3
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
光危害
强光
视力下降
1
6
7
42
必须佩带防护用具
造成高温物质
电火花
烧伤、火灾
6
3
15
270
焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品
用电
电伤害
开关老化、破损
触电
3
6
15
270
组织线路全面检查,确定定期检查的制度,由专业人员负责线路的维修和保养,杜绝非专业人员的违章作业
电伤害
线路老化、破损
触电
3
6
15
270
同上
电伤害
无保险装置
触电
3
6
15
270
同上
电伤害
违章用电
触电
3
6
15
270
同上
材料搬运
粉尘伤害
水泥、砂石、石灰粉尘
产生疾病
1
3
7
21
按规定采取进行防护措施
爆炸
炸药爆炸
人员伤亡/财产损失
1
6
40
240
必须由接受了专业培训人员操作、制定控制措施
监督不当
堆放的材料过高
砸伤
1
6
7
42
材料员及时指挥堆放,阻止超高堆放
搅拌机使用
操作失误
减速器使用
机械伤害
6
1
15
90
按设备操作规程操作
违章操作
人员在滚筒内被搅
人员伤害、死亡
3
6
15
270
清砼渣、检修前必切断电线,挂警示牌,开关处有人监护。
违章操作
混凝土浆入眼伤害
失明、视力下降
6
6
3
108
1)进行细致的安全技术交底
施工人员戴好护目镜
浆入眼后持续不断地用大量清水冲洗双眼
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
雷击事故
在雷区地带没有安装防雷措施
人员伤害/设备损害
3
1
7
21
在雷区地带安装防雷措施
油、水污染
机器作业、维修过程水或油的排放
环境污染
3
3
7
42
注意废水、废油的排放收集
操备缺陷
开关漏电
触电伤害
6
0.5
15
45
电工定期检查,发现及时修理或更换
操备缺陷
钢丝绳断裂
人员伤害
6
3
7
126
操作人员按照保养计划进行保养
操作失误
非专业人员操作
人员伤害/设备损坏
3
3
15
135
禁止非专业人员操作
标志不当
没有警示标识
人员伤害/设备损坏
1
6
7
42
没有警示标识禁止作业
粉尘伤害
粉尘排放
产生疾病
3
3
15
135
注意缓慢倒置水泥、砂石等
使用振捣棒
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
设施缺陷
电线漏电
触电伤害
3
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