污水工程施工方案.docx
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污水工程施工方案
工程概况
汉风路(明理路---东四环)位于郑州市郑东新区龙子湖南部,为国家干线公路物流港内东西向主干路。
汉风路道路规划控制宽度为50m,两幅路,断面布置形式为;50米(道路控制边线)—9米(非机动车道+人行道)—12米(机动车道)—8米(绿化带)—12米(机动车道)—9米(非机动车道+人行道)。
污水管道位于道路中南18.5m处,地下水埋深在1.5~2米位置,工程施工时采取降水措施。
沿线于博学路、潭南街、明理路、贾陈街、徐庄路、东四环等道路相交,全长1696.926m,我公司施工明理路至东四环段,长度为856m,污水干管管道长度为850m,其中D400=170.5m、D500=45﹒5m、D600=24.5m、D700=274.5m、D800=575.5m,全部采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管。
管道基础采用180度砂石基础,砂石基础C1层厚增加到200mm。
基础下铺设150mm厚、颗粒尺寸5—40mm的碎石垫层。
检查井采用D1000、D1250砖砌圆形污水检查井,采用C20混凝土基础,基础下敷设150mm厚干砌片石。
采用M7.5水泥砂浆和M10机砖砌筑,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰全部用1:
2防水水泥砂浆,井内壁抹面厚20mm,外壁抹面至地下水位以上500mm。
井周围50cm内采用4%水泥、10%石灰稳定土回填并分层夯实。
全段污水由西向东排向东四环规划污水管线,线路上每隔一定距离设D500用户支管,施工至红线外,端头暂时封堵,以方便用户接入。
施工方案及技术措施
一、工程特点
本工程场地沿线4米深度范围内,主要由耕植土、低液限土、粉土三个工程地质单元组成,地下水位在1.5~2米以下,年变幅1米,工程施工时需要降水。
1、线有部分房屋、苗圃尚未完成拆迁,可能影响工程进度。
2、本工程施工时正处于秋冬季节,必要时需采取防冻措施。
二、编制依据
《郑州公路物流港汉风路污水工程施工图设计》
《汉风路图纸会审答疑问题回复》
《汉风路图纸会审技术交底纪要》
《给水与排水管道工程施工及验收规范》GB50268--97
《市政排水工程质量检验评定标准》CJJ--90
三、施工方案
1、施工准备
1.1、由项目经理按负责统筹布置和本工程施工的各项具体工作。
1.2、根据施工平面布置方案,修筑临时设施及施工便道,作好施工现场的“三通一平”工作。
1.3、组织项目部有关人员复核设计部门提供的坐标点及水准点成果的准确性,并增设施工控制点及临时水准点,做好现场标识。
1.4、项目部对现场进行勘踏调查,挖沟槽要小心,如遇到其他管线时,应及时用绳索、木杠将其吊起来加以保护,并做好记录。
1.5、原材料进入现场后,根据施工图纸中的有关设计要求,及时将各种原材料试验、砼配合比、砂浆配合比、土样击实实验等委托有资质的实验单位做各种标准实验,并及时索取各种实验报告单。
2、施工部署
2.1、根据本工程特点,施工部署如下:
进场后,先进行测量复核、测量放线的施工准备。
在测量放线的同时,清除全线范围内的耕植土、垃圾、淤泥等。
进场后积极与供电局联系变压器事宜,架设用电线路、前期材料进场、机械设备进场及技术交底。
根据本工程特点和以往施工经验,将该工程划分为两个施工段,施工方向由西向东。
具体段落划分为:
Ⅰ:
0+780~1+200
Ⅱ:
1+200~1+635﹒780
2.2、施工工艺
施工准备→测量放线→井点降水→沟槽开挖(架设支撑)→砂石基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→土方回填(拆除支撑)
每一工序完成后必须经监理工程师检查验收合格后,方可进行下道工序。
2.2.1、施工准备:
查看现场地貌,调查了解地下管线及构筑物情况,围设料场,组织材料和机械进场,送检材料并获得各种配合比。
布设临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线水准点,每200米不宜少于1个;临时水准点、管道轴线控制桩,应经过复核方可使用,复核现有管道高程,确定是否与施工图上提供的数据相符。
2.2.2、井点降水:
大口井的井径705mm,全孔下入直径400mm的水泥砾石滤水管,井口下部3m的滤水管外包一层40目尼龙网,井深范围内回填3—7mm的滤料。
大口井布置在管道两侧结构内,按要求分两排交错布置,布置时应避免与支管等结构发生冲突。
大口井在沟槽内均匀布置保证每个井点的降水范围130~150m2左右。
井点埋设的深度为L=H+4.5m(H为对应井点里程处的沟槽深度,实际以测量所给的大口井坐标为准)。
钻孔时要尽量减少对周围土体的扰动,井孔钻成后及时安装井管,以防塌孔。
滤料要严格按照碎石级配进行。
在沟槽开挖前7天开始降水,严格控制每次降水的深度和降水时间。
要修建临时排水沟,沿临时排水沟将水排入附近河流或市内排水管网。
2.2.3、沟槽开挖(架设支撑);沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)放坡开挖人工配合的方式,开挖前由测量员用石灰标示出沟槽开挖线,开挖线范围内如有土堆必须事先组织清运;如有深坑,必须清理至深坑表面后再以阶梯型方式进行回填处理。
开挖前由相关人员分别就技术、安全、环境等方面向相关人员进行交底。
开挖自下游开始,主干管土方堆积应根据拆迁情况灵活决定,但无论何种情况土方堆积都不能影响到后序工作及测设工作的进行,如下管、铺设垫层、浇筑基础等。
堆土高度不宜超过1.5米,土堆距沟槽边要大于1米。
开挖时严格按照有关技术规范要求进行,且槽底预留30cm,用人工开挖至设计标高。
槽底标高及沟槽中线在开挖过程中由测量员进行跟踪测量。
具体方法为在污水井位处架设龙门杆,测设出中线及高程,以投点法对沟槽开挖进行控制。
由于沟槽较深,依照设计需要对沟槽进行支撑处理,撑板材料采用厚度不小于5cm,长度不小于4m的优质松木板,横撑采用圆木,其梢径要大于10cm,每块撑板不少于两根横撑,横撑的水平间距宜为1.5---2m,垂直间距不大于1.5m。
当沟槽挖至地面以下2m左右时,撑板支撑应及时安装。
撑板的安装:
首先将坑壁修整平齐,应与沟槽槽壁紧贴,紧密排列,横排撑板要水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。
横梁与撑板应密贴连接牢固,横撑应水平并与横梁垂直且应支紧连接牢固。
撑板外侧用撑木支撑,用大锤和扒钉将撑木撑紧固定。
然后继续下挖至设计标高,再次架设支撑以确保施工安全。
其注意的是横撑的安装不应妨碍下管和稳管。
支撑架设后还需经常检查其牢固程度,发现问题及时纠正。
沟槽开挖时在检查井井位处必须扩大,以便给以后的检查井砌筑工作留出足够的工作面。
2.2.4、砂石基础:
对于管径为D400、D500的沟槽,人工清理好槽底达到要求并经监理验收合格后,再进行砂石基础施工。
充分考虑砂石的压实系数,在槽地铺设一定厚度的砂砾层,以平板振动夯充分振实。
夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须控制,以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾层与管座应密实,管底面必须与粗砂垫层包括管座紧密接触。
粗砂垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
2.2.5、管道安装(承插口)
下管采用机械下管人工配合的方法,下管时采用专用的高强尼龙吊装带,以免伤及管身砼,同时还应避免管身碰撞槽壁及砂石基础。
下管时应使管节承口应向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加四个楔形混凝土块。
管道安装时应将管道中心、高程逐节进行调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。
稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
在管道安装前,在接口处挖工作坑,承口前≥600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度≥200mm,保证操作段管子承口悬空。
清理管膛、管口,将承插口内所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内涂抹非油脂润滑剂。
将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油脂润滑剂。
密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈均匀移动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
顶管接口时,应采用龙门加,对口时应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈移入情况,如发现移入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。
管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
倒链拉入法安管见下图:
接管示意图
检查中线、高程:
每一管节安装完成后,应校对管体的轴线与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
用探尺检查胶圈位置:
检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
锁管:
铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒连锁在后面的管子上。
2.2.6、检查井砌筑:
管道排好后方可开始砌井。
砖在砌筑时要洇透(冬季严禁洇砖),安放平稳,砂浆饱满。
特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。
检查井的溜槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并用砂浆分层压实抹光,井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,上下对正,砂浆密实,砖要压紧,砂浆凝固前不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。
砖砌圆形检查井,应随时检查直径尺寸,当需收口时应按设计收进。
砌筑检查井的井室井壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配比拌和均匀,粉刷要求密实平整,不得有空鼓现象,溜槽应光滑圆顺。
井砌好后应及时进行防护。
考虑到井盖框的材质及保护问题,井盖的安装只能在沥青面层铺装之前进行,其高程应与路面吻合。
井盖必须座浆放正,注意井盖开启方向,各井应一致。
预留管的管井、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
2.2.7、闭水试验:
闭水试验必须在沟槽回填土前进行。
井室砌筑完成后,在相邻两井室内对管段上游用砖砌管堵,在养护达到一定强度后方可进行闭水试验。
水位应为上游管内顶以上2米,放水过程中同时检查管堵、管道、井室有无漏水和渗水,再浸泡24小时进行闭水试验。
2.2.8、回填
a、管道安装验收合格后,应立即回填。
从管底基础部位开始到管顶以上0.5范围内,用石屑或粗砂回填。
闭水实验成功后,再继续回填。
b、管顶0.7m以上部位的回填,采用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或采用机械碾压。
c、回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。
回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
d、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
e、沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度应不大于0.2m,在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
f、回填土的压实度,管道位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内应不小于87%,其它部位同道路设计要求。
四、确保工程质量的技术组织措施
1、工程质量目标
污水工程达到省优良工程标准。
质量指标:
分项工程优良率90%,合格率100%;
单位工程优良率100%;
2、质量保证体系
(1)质量保证体系
本次施工将严格按照质量管理体系标准管理,使整个施工过程在受控状态下进行。
在该工程中建立项目法人责任制,并建立由公司质量总监领导,项目部、质检组把关,施工长中间控制,质检员基层检查的四级管理系统,形成一个纵向到底,横向到边的质量管理网络体系。
质量管理体系网络图如下:
质量管理体系网络图
(2)、质量管理措施
1)、以项目经理毛新生为主成立项目经理部负责全面施工。
技术负责人:
王念东
工程部长:
余晨曦
会计:
马杰
计量工程师:
房谨
工程师:
翟文献
资料员:
狄亚斌
工长:
陈伟
2)、施工准备过程中的质量控制
a、根据优化的施工组织设计方案进行施工准备工作。
b、图纸和技术交底及技术培训工作。
对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习和培训。
c、选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。
3)、施工过程的质量控制
a、严格按照设计图纸施工并按质量控制程序对质量各道工序进行监控。
b、对影响工程质量的因素、着重部位设置质量管理点。
c、建立高效灵敏的质量信息反馈系统、专职质量检查员。
技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。
决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构(施工队)调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭式信息网。
d、质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提出产品的质量数据,为决策提供可靠的依据。
e、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析,掌握质量动态,追踪“病灶”,对“症”下“药”。
f、严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。
其步骤如下:
找出问题→分析原因→找出主要影响因素→拟订措施→认真执行措施→检查效果→总结经验,纳入标准→处理遗留问题转入下期循环→全面推行标准化工作→以标准化统一现场的生产、管理。
4)、质量检验及措施
a、分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定部位施工,层层把关。
b、所有原材料、半成品必须有质保单,并做好复试工作。
c、所有隐蔽工程记录,必须经业主、监理验收签证后,方可组织下道工序施工。
d、砼、砂浆等的配合比以及土壤和灰土的标准密实度,由公司试验室先行试配,试验合格后才能使用。
e、临时水准点及轴线引放,必须经监理复核,每次测量均应有监理复核,以防误差。
f、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板最大接缝宽度控制在1.5mm内,模板在周转使用时,要用清洁剂将表面清理干净。
g、道路灰土基础和沥青砼面层的压实度和平整度依据相关规范要求进行检查和验收。
3、确保工程质量的技术措施
(1)、预埋管控制措施
本工程中的各种预埋管为各规划路口预留管,必须按照设计图纸提供的坐标位置精确放线,施工时严格按放样的管线位置进行施工,保证支管位置的准确,方便以后各规划路口管线的顺接。
(2)、排水工程质量保证措施
a、加强排水管道工程施工测量控制,管道安装好后,及时复测中线及管内底高程,把允许差控制在规范要求的范围内。
b、沟槽开挖严格按照图纸给定的断面开挖,保证良好的施工条件。
c、排水管道安装时,严格按照测量放样的中线和高程进行控制,保证位置和高程的准确。
d、沟槽回填土,必须确保构筑物的安全,管道及井室等不位移,不破坏、接口及防腐绝缘层不受破坏。
e、沟槽回填土每层必须达到规范要求的压实度,每层回填后用环刀取样做压实度试验。
f、砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm。
预留管用低标号水泥砂浆砌砖,封口抹平。
井室抹灰要密实,无空鼓现象。
g、井内的踏步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固。
砂浆末凝固前不能踩踏,不得事后凿洞补装。
h、井室砌筑完成后,应及时安装井盖框,安装时砖面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。
(3)、冬雨季施工技术措施
a、在施工现场准备防汛物资、排水设备(如草袋、水桶、水泵等)防汛抢险工作做到组织落实,人员落实、物资落实。
雨天派专人负责疏通积水,以免影响雨后的施工质量和工期。
b、沟槽开挖尽量缩短开槽长度,沟槽两侧围土,以防雨水进入沟槽,造成塌方。
沟槽槽底挖出后,立即进行下道工序,否则槽底以上暂留20cm不挖,做为保护层。
c、雨后恢复工作抓紧抓好,未铺设管道的沟槽槽底应将积水排除干净,湿泥清至基底,再进行基础施工。
正回填的沟槽,先排除积水和湿土,然后进行回填施工。
d、冬季施工所用砼及砂浆要按比例加入防冻剂。
回填土中不得有冻土,施工后的砼及砌体构筑物要覆盖保温、必要时采取一定的养护措施确保养护质量。
e、现场电器设备加装防雨罩,做好现场水泥库的防雨防潮工作。
水泥垫高地面30cm,下铺油布。
水泥库外挖排水沟,保证排水畅通,水泥不受浸泡。
五、工期安排和保证措施
a)工期安排:
年月日至年月日
b)工期保证措施
为确保工程按合同工期顺利完工,我公司为该工程组成一个施工管理经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目经理部。
配备一批优秀的管理人员、技术骨干,组成一个高素质、高效率、经验丰富、知识密集型的施工队伍。
同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目部将优先予以保证。
项目部将严格按照施工进度计划组织施工,合理调配人、材、物,对特殊地段作到早打算、早动手、巧安排、快施工,保证施工按整体施工顺序正常进行。
认真做好施工前、施工中各阶段施工准备工作,优化施工方案实行动态管理。
做好施工前技术准备工作:
现场交桩、技术交底、图纸会审、会议纪要、设计变更(补充)、技术规范等。
做好物资供应后勤工作:
原材料、半成品、机械设备、检测仪器设备、搭建临时设施。
筹措必要的开工资金。
对现场应具备三通一平、拆迁遗留问题及时解决,用电线路架设,施工用水、电来源等及早准备安装。
施工中采取流水作业,组织有节奏、均衡、连续的施工,同时根据不同实际情况优化完善各项施工方法,已加快施工进度。
以质量保进度,施工中严格按规范标准进行,减少因质量问题返工造成的工期。
项目部每天应对各项施工班组完成施工进度情况进行平定,对没有按进度完成任务的施工班组找出原因及时制定纠正措施和办法,及时调动人员、机械、设备,加快进度迎头赶上。
积极与沿途村庄、居民搞好关系,以取得社会各界的广泛支持,减少外界对施工的干扰。
工程中标之日便开始安排工程所需盖板、平石、边石的预制生产。
从电源、周转材料等方面备足,杜绝由此产生的停工现象。
从资源上、设备方面、组织方面、措施上搞好冬、雨季施工,减少特殊季节给施工造成时间损失。
六、确保工程安全施工的技术组织措施
1、安全目标
杜绝重大的伤亡事故,一般事故频率控制在千分之二以内,在施工中严格执行建设部99年颁发的《建筑施工安全检查标准》。
2、安全管理体系
安全管理工作由项目经理负责,项目副经理、技术负责人、统计负责人三条线分管共抓,项目副经理分管安全文明部和材料设备部,具体进行安全措施的制订落实;技术负责人分管技术部,从技术方案角度来落实安全生产措施;统计负责人分管经营计划部,主要考虑安全生产措施的预结算和资金;项目经理组织建立专职安全员和分包安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。
安全管理体系如下图:
安全管理体系网络图
3、工程安全的各项管理制度
(1)、安全生产责任制
建立健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
总、分包之间必须签订安全生产协议书。
(2)、安全教育制度
新进企业工人须进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)和班组的三级安全教育。
新进企业工人须进行新工种的安全技术教育;工人应掌握工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程;认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
(3)、施工组织设计制定安全技术措施
施工组织设计应有针对性的安全措施,经技术负责人审查批准,预以实施。
(4)、安全交底制度
分部分项工程必须进行全面的安全技术交底,针对特殊工序的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
(5)、特种作业持证上岗制度
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
严禁无证上岗。
(6)、安全检查制度
必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
各种机械认真做好验收合格挂牌制度。
(7)、班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗制度、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动,要有考核措施。
(8)、安全防护制度
遵章守纪,佩戴标记严禁违章指挥、违章作业;施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽,以示区别;施工管理人员戴黄色安全帽;生产班组人员戴白色安全帽;机械操作人员戴蓝色安全帽。
(9)、工伤事故处理办法
建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作,即事故原因不明不放过,责任不落实不放过,职工没受到教育不放过。
(10)、“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”
a、施工单位及工地名称牌;
b、安全生产六大纪律宣传牌;
c、防火须知牌;
d、安全无重大事故记录牌;
e、工地主要管理人员名单;
f、施工总平面图。
图牌规格统一,字迹端正,表示明确。
施工工地有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区,主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。
(11)、防火安全
a、工地建立防火责任制,职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
b、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
c、重点部位(危险仓库、木工间等)建立有关规定,有专人管理,落实责任。
按要求协调警告标志,配置相应的消防器材。
d、建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
e、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。
4、安全生产保证体系
5、确保工程安全的技术措施
(1)、建立安全组织机构(见组织机构图),贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
定期学习和检查,形成一个“人人讲安全管安全”的局面。
(2)、在安排生产任务的同时,要提出安全生产要求。
实行逐级安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。
项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
(3)、各类操作人员严格遵守安全技术操作规程。
尤其注意对新入场工人和变换工种工人进行安全教育,使之熟悉本工种操作规程。
(4)、坚持安全检查和安全活动制度,每月进行一次安全检查,每周一以班组为单位进行安全活动,班前班后安全自检,发现问题及时解决。
(5)、特殊工种工人要经过培训,考试合格后发上岗证,并要求持证上岗。
严禁非操作人员使用机械设备。
(6)、在施工现场设置安全标语牌和安全标志。
(7)、所有电器绝缘良好,电器设备必须安装漏电保护装置,并有接地装置,零线、火线及保护零线分色标识,非操作人员不得动用电器设备。
(8)、现场施工用高低压设备和线路安装,架设时采用“三相五线”制。
严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁乱拉扯和随地走线,所有电闸箱均安装门锁,有防雨防漏盖板,有危险标志。
跨越道路地埋时,电缆加套管加以保护,埋深50cm以下,高架时,净高4.5m以上,做好标识。
(9)、合理布置消防器材,并派专人定期检查,保证有效。
(10)、易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管。
(11)、搞好饮食卫生,防病灭灾的宣传教育工作,夏季做好防暑降温工作,在工地设置医务室。
(12)、加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作,避免故障发生,提高工作效率。
(13)、夜间施工现场必须配足照明光源,所有电源线,必须严格检查是否破损,以防漏电发生事故。
(14)、雨季密切注意天气情况,加强值班,配备充足应急资源,做好一切防洪抗灾工作。
(15)、严格遵守国家安全法规与规定。
6、落实安全生产工作纪律
(1)、进入工地人员必须遵守安全
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