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模板施工方案新.docx
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模板施工方案新
鹤壁浔兴龙腾时代二期
模板施工方案
浙江宝业建设集团有限公司
2011年03月20日
浔兴·龙腾时代二期工程
模板施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
浙江宝业建设集团有限公司
鹤壁浔兴·龙腾时代项目部
日期:
2011年03月20日
模板施工方案
一.编制依据
1.鹤壁浔兴·龙腾时代二期工程建施、结施图纸。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002。
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001。
4.《钢结构设计规范》(50017)。
5.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(50018)。
6.《建筑结构荷载规范》(50009)。
7.《建筑地基基础设计规范》(50007)。
8.《碳素结构钢》(700)。
9.《钢管脚手架扣件》(15813)。
10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(130)等。
二.工程概况
1.工程概况
本工程位于鹤壁市山城区山城路与红旗街交叉路口,总建筑面积68573㎡,由1#楼、2#楼、3#楼、5#楼和相应的地下车库组成,剪力墙结构,地上11~18层,地下1层。
其中地上总建筑面积59568㎡,地下总建筑面积9005㎡。
1#、2#主楼地下室层高5.3m,顶板厚160,标准层高为3m,顶板厚100;3#、5#主楼地下室层高4.8m,顶板厚250,标准层高为3m,顶板厚100;地下汽车库层高4.0m,顶板厚250。
大梁的最大截面尺寸为:
主楼地下室L350×750,主楼一层以上200×400,地下汽车库400×1600,框柱400×400,墙、柱、梁采用18九夹板制作,板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。
模板配置量,地下室柱模配一套,剪力墙模配一套,顶板、梁模配三套以满足主体结构进度的要求;对拉螺栓为Ф14圆钢,为成品螺栓;内楞采用50×100木方,外楞采用Ф48×3.5钢管。
砼结构断面尺寸:
地下室外剪力墙为300厚,上部剪力墙为200厚、250厚,地下室框架柱截面尺为400×400;梁断面尺寸规格较多,其中有:
300×750、400×1600;地下室的顶板厚度为250,标准层楼板厚度为100。
2.工程所需模板量
序号
所用模板的部位
模板种类
数量(㎡)
1
剪力墙
18厚覆膜多层板
8000
2
框架柱
18厚覆膜多层板
1000
3
楼板和楼梯
15厚覆膜多层板
16000
4
底板及基础梁
18厚多层板和部分砖胎模
三.施工准备
1.放线
根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线:
一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
2.劳动力计划(每栋楼)
序号
工种
人数
1
木工
60
2
架子工
20
3
泥工
25
4
钢筋工
45
3.材料准备
1)各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
2)根据施工期间的工程量,施工进度确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板及时组织退场。
4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
5)模板脱模剂采用水质脱模剂。
6)模板材料进场计划见下表
模板材料进场计划
序号
名称
规格(×)
数量
进场时间
1
15覆膜多层板
1820×920
1400张×4
2011.4.15进场1/4
2
18覆膜多层板
1820×920
1400张×4
2011.4.10进场1/4
3
木方
50×100
20000根×2
2011.4.5进场1/4
5
扣件
十字扣
旋转扣
对接扣
10000套
800套
800套
2011.4.10进场1/4
2011.4.10进场1/4
2011.4.10进场1/4
6
顶托
600
100套
8
钢管
Ф48
80T×4
2011.4.12进场1/4
4.技术准备
1)要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2)按施工方案及技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3)认真做好材料进场验收检验工作,复查材质证明及材料进场存储工作。
4)做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
四.模板的设计及配置
1.设计依据
1)业主提供的建筑、结构图纸及有关施工规范。
2)按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模统一配齐。
3)墙、柱混凝土侧压力按29㎡考虑。
4)在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下,尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
5)模板设计中所用钢材均为Q235A。
2.模板设计和配置
1)基础底板模板
A.底板外侧模板综合考虑工程的总体施工,底板外沿采用模板支设,止水螺杆焊在底板钢筋上,纵向间距按450,水平间距为600_____________________________________________________________________________________________________________________________为00,____________________________________________________________________________________________________________________________在5______________________________________________________________________________________________________________________________。
与地下汽车库相接处、集水坑模、电梯坑、地下车库承台地梁采用240砖胎模。
B.电梯井和集水坑侧模采用覆膜竹胶板,龙骨为50×100木方@250设置一道,按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成,底模采用铺设网格为5×5的钢丝网二层与底板上层筋用铅丝绑扎,防止浇筑混凝土时钢丝网的上浮。
C.先铺设集水坑上表面的钢丝网两层,钢丝网与集水坑的上层钢筋绑扎在一起,并保证上部钢筋的保护层厚度。
根据电梯井和集水坑的尺寸将钢丝网每间隔450剪出一个直径70洞,以方便振捣混凝土,边侧的洞距集水坑边侧不小于300。
然后在钢丝网上绑扎一排直径为18钢筋,待浇筑混凝土时防止钢丝网模板的上浮。
浇灌时先浇该部分基坑下的砼待沉实后再浇坑上部砼。
D.将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置50×100木方做龙骨,再支设横撑固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度。
E.为检查模板的垂直度和平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块,限制坑模侧向移位。
支设见下图。
F.外墙导墙比底板高出300高,导墙模板采用15厚覆膜竹胶板,横向龙骨为50×100木方,竖向背楞为Ф48×3.5钢管,外墙导墙模板支模示意图如下:
G.基础底板后浇带模板采用后浇带两侧用22钢筋焊骨架,水平方向间距400,纵向间距600,内绑双层钢丝网片,并每立柱焊斜撑固定,底部用同配比的水泥砂浆封底。
2.剪力墙模板
地下室剪力墙模板,墙厚为300,高度为5300。
采用组合木模板,面层为18厚双面覆膜多层板,在板面拼缝处增加木方,竖楞为50×100木方,间距为250。
横背楞采用多道双钢管背楞间距600,用穿墙止水螺栓固定。
模板拼缝处后设一根50×100的通长木方紧贴板缝。
对拉螺栓采用14圆钢对拉,水平间距为420。
见附图3。
3.框架柱模板
框架柱模板采用18双面覆膜多层板,柱模尺寸大部分为600×600规格尺寸,采用50×100的木方做竖肋,横肋采用双钢管背楞,柱两侧用14圆钢做对拉螺栓,纵向间距为500。
柱体模板的支撑方法同墙体模板。
见附图4。
4.顶板、梁模板
面板采用15厚双面覆膜多层板,采用50×100木方为次搁栅,间距为250,下方垂直处用直径48钢管搭设满堂支撑架,地下室立杆间距为800,梁底主肋间距为400,步距为1500。
梁高为600以上在梁侧设3道以上50×100木方背楞,其他梁侧为2道50×100木方背楞。
在主梁底设一至二个清扫口,以保证在混凝土施工前吹干净木屑等杂物。
主楼标准层立杆间距为1200,梁底主肋间距为600,步距为1500。
具体见附图1。
5.楼梯模板:
模板支设前,先根据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,外帮侧板,在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的档木,再钉侧板。
如楼梯宽度大,则应沿踏步中间上面设反扶梯基,加钉1—2道吊木加固。
五.模板放置
模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点,根据墙体尺寸进行编号,用油漆在编好号的模板上作标记,并用钢管搭好架子,模板双向立起堆放,角度为68度左右,堆放于现场施工段内,便于吊装。
六.模板现场吊运
由模板堆放负责人进行模板发放,用塔吊运输到安装部位。
发放前安装班组应检查模板的几何尺寸,脱膜剂涂刷等情况,核准其标识与安装的部位是否吻合。
模板吊运到使用部位时,安装班组应再次按上述方案核准后方可安装。
七.模板的安装
1.施工流程
放线墙柱钢筋绑扎—安装水电预埋件隐检模板拼装及检查模板清理刷脱模剂安装角模板安装内侧模板放置穿墙螺栓(地下室剪力墙用止水螺栓)—安装外侧模板加固校正自检验收
2.模板支设
(1)墙体部分
地下室墙体模板支模时,先清理场地,将要支模角模安装牢固后,吊放一侧模板就位(用满堂架暂时放稳)清理后吊装另一侧对应模板就位,安装对拉大螺栓,调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加支撑。
待模板完全安装好后,上口拉通线检查。
墙板模板见附图2和图3。
考虑地下室外墙为抗渗混凝土,对拉螺栓必须焊接止水片。
为了防止大模板下部漏浆,模板下口须用1:
2水泥砂浆坐浆找平。
(2)框梁部分
梁模板的制作
梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图,标明各种梁侧板高度,梁标高,截面尺寸,及时通知木工组并作好详细技术交底。
所有侧模及底模拼缝前必须经过刨光,保证接缝严密。
模板所配数量以满足流水施工要求为准。
梁模板安装
梁模板采用15厚双面覆膜多层板,侧模顺梁方向超过600高设三道50×100木方,其他梁侧放置二道50×100木方,外楞用48钢管,间距600,底模顺梁方向设二道50×100木方,梁宽超过300设三道50×100木方,地下室梁下设用48钢管支撑,梁底主肋间距为400,顺梁方向立杆间距按800进行搭设,梁底模及侧模要与梁柱节点模板牢固固定,梁长大于4米时梁底模应起拱1/1000,梁模安装及支撑详见附图1。
(3)柱模板
1)本工程采用梁板柱一并浇注的施工工艺,柱模板面板采用18厚双面覆膜多层板,50×100木方作背楞,M14螺栓对拉,外侧用双钢管背楞加固,间距为500,斜撑部分与满堂脚手架固定。
见附图4。
2)柱模板安装
在底部混凝土施工完毕并能上人后立即请项目测量部投好主控制线,再由班组弹好细部尺寸线,柱模下脚为防止柱模与底表面接缝不吻合,在其下边做30高砂浆带,以保证下口不漏浆。
模板拼装就位,做好校正检查工作,并经项目质量部门检查确认后方可浇筑砼。
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