锅炉房应急措施及救援预案.docx
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锅炉房应急措施及救援预案
锅炉房事故应急处置方案
一、制订本事故应急预案目的
为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持以人为本,为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理,减少人财物损失,结合本单位自身实际情况,特制订本预案。
二、公司锅炉房简介
1、锅炉概况:
(1)型号:
SHFX10-1.25-AI3
(2)制造厂家:
河南开封得胜锅炉股份有限有限公司
2、主要参数:
额定蒸发量10t/h额定蒸汽压力1.25MPa额定蒸汽汽温度194℃给水温度105℃设计热效率84.8%
锅炉本体受热面积:
正常运行水容积243m2
省煤器受热面积:
247.8m2
三、锅炉房危险源及分布
1.锅炉:
锅炉属承压类特种设备存在以下危险:
(1)超压引起爆炸:
出汽口堵塞、安全阀门失效、压力表失效等都可引起超压
(2)缺水干烧马上进水引起爆炸
(3)锅炉质量问题致使强度下降引起爆炸
(4)水垢增加引起过热过烧,继而引起承压部件鼓包变形、开裂
(5)对一般事故处置不当引起的爆炸
2.锅炉房:
锅炉房存在以下危险:
(1)因锅炉爆炸引起的房屋倒塌
(2)因锅炉爆炸引起的火灾
3.周边建筑
(1)因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌
(2)因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾
(3)因爆炸、火灾引起的公司成品仓库、塑料管车间火灾及毒气扩散等。
三、主要危险性及预防
1.锅炉本体因失效、超温、超压发生爆炸事故
锅炉本体爆炸事故是指锅炉受压本体因失效、超温、超压等原因快速失效破裂,导致炉内高温高压汽水能量迅速释放而发生的爆炸事故,这是工业锅炉最严重的事故形态。
其危害是:
爆炸形成的冲击波和高速飞出的锅炉部件对锅炉房及周围建筑物的破坏,以及对附近人员生命的伤害;炉内高温高压饱和水迅速汽化、膨胀和扩散对附近人员所产生的伤害;炉火引燃锅炉房周围储存的燃料引起火灾。
事故发生时,当班操作人员必须立即实施紧急避险操作,如迅速离开现场、关闭总电源等,以保护生命安全为第一原则,并尽量防止事故的扩大;同时向上级、相关部门报告报警。
在锅炉房周围设置警戒区,组织周围无关人员撤离;组织自救,或引导专业救援人员开展救援工作。
预防措施
1)严格执行锅炉安全性能定期检验制度,发现问题及时整改。
2)确保锅炉安全阀、压力表严格按规程要求定期校验,运行中按要求定时进行安全阀排汽试验和压力表冲洗检查,如发现动作不正常或不准确,及时调换。
⑶认真做好锅炉水处理工作,防止锅炉结垢和腐蚀。
⑷组织员工定期开展应急演练。
2.锅炉本体因严重缺水发生变形、损毁事故
锅炉严重缺水事故是指锅炉给水设备损坏或给水控制线路故障造成锅炉严重缺水甚至烧干锅,致使锅炉钢制受压本体过热失效变形、破裂或爆炸。
其危害是造成锅炉损坏无法修复而报废,过热蒸汽喷出伤人,以及爆炸造成的伤害和破坏。
现场应急处置措施
1)辩别缺水情况:
锅炉严重缺水会出现水位表无水,控制系统发出低水位警告信号,排烟温度大幅上升,锅炉房内有烧焦味道,本体出现变形、异常声响等现象。
2)确认锅炉严重缺水后,应立即紧急停炉、熄火,降低炉膛温度,并采取措施防止炉内压力上升,待设备自然冷却后查明原因。
严禁盲目向锅炉进水,以免扩大事故,造成锅炉爆炸。
⑶当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂,过热蒸汽外喷时,当班操作人员应即实施紧急避险操作。
⑷当班操作人员确认锅炉严重缺水时,应立即向当班主任和公司值班领导以及相关部门报告
预防措施
1)按操作规程要求定时冲洗、检查水位表,防止堵塞造成假水位
2)每班检查锅炉给水设备和给水自动调节控制是否正常,高、低水位报警及连锁保护是否灵敏可靠。
3)加强锅炉水处理工作,防止锅炉结垢堵塞进水管,如已结水垢应及时清除。
3.锅炉炉膛发生爆炸事故
锅炉炉膛爆炸事故是指锅炉炉膛内积聚可燃性气体或粉尘达到爆炸浓度,遇明火引起的爆炸事故。
其危害是爆炸时锅炉前后炉门盖飞出、砖砌炉墙倒塌伤人,设备及厂房损坏,有时可引起火灾。
现场应急处置措施
1)马上向上级报告,及时报警求援并组织自救。
2)爆炸后炉房内如未引起火灾,应立即熄灭周围明火,打开门窗通风,防止二次爆炸,并组织抢救受伤人员。
3)爆炸后炉房内如引起火灾,报警后应先组织本单位人员灭火自救,防止事故扩大。
预防措施
1)严格执行操作规程,确保点火前炉膛内无可燃气体积聚;在点火前(特别是在升火时出现熄火重新点火之前),必须对炉内进行通风预吹扫
2)检查防爆门安装位置是否正确,确保设备完好,开闭灵活。
4.锅炉因压力控制元件失灵发生严重超压事故
锅炉严重超压事故是指锅炉的压力控制元件(压力调节、超压停炉保护、安全阀等)全部失灵,蒸汽压力不断上升,已超过设计工作压力的紧急情况。
这种情况继续发展将酿成锅炉爆炸事故。
现场应急处置措施
1)紧急熄火停炉。
2)迅速打开锅炉项部或分汽缸排汽阀门进行排汽,降低锅内压力
3)保持上水并同时进行排污,适当降低锅内温度。
4)锅炉排汽自然冷却后更换校验合格的安全阀、压力表,检修压力调节、超压停炉连锁保护控制系统,试验正常后才能投入运行。
预防措施
1)每班检查压力调节到压自动停炉是否正常,每月进行超压连锁保护试验。
2)检查安全阀是否失灵,每周进行一次手动排放试验,每月进行一次自动排放试验,按规程要求每年进行校验一次。
3)压力表定时冲洗,按规程要求每半年校验一次。
5.锅炉因电气故障发生火灾事故
锅炉因电气故障发生火灾事故是指锅炉的动力、控制线路和电器元件因过载或短路而起火,锅炉失去控制无法运行造成停产,短时间不能恢复,并可能引燃锅炉房周围储存的燃料引起火灾的事故。
现场应急处置措施
1)锅炉运行中电气系统故障起火时,应关掉锅炉房或区域电源总开关。
2)如电气起火时炉膛内仍有燃料在燃烧且炉内有蒸汽压力,应打开排气阀排汽。
3)马上向上级报告,及时报警求援并组织自救。
4)初起火灾的扑救:
电气类失火时,应用干粉及CO2灭火器进行扑救,不能用水灭火;火势较大,且确认关掉区域电源总开关后,可用水灭火。
预防措施
1)定期检查、电控箱内电气线路及元件有无过载发热、老化破损漏电、短路缺相、接触不良等异常现象。
2)检查空气开关、保险丝、过载保护器等保护元件是否完好,配置参数是否正确。
3)检查各接地线路是否完好,用兆欧表测量对地电阻是否符合要求。
4)对老化的动力及控制线路进行更新。
5)定期清洁控制箱和各线路连接件,去除灰尘和油污(须先关掉电源)。
6)组织员工进行专项消防培训和演习。
五、指挥机构及职责
(一)应急组织体系
锅炉事故现场应急处置分为初期处置和后期处置,初期处置以锅炉当班操作人员为主进行,后期处置以公司应急救援以及社会救援机构救援为主。
发生事故后,当班操作人员负责第一时间实施紧急避险操作和应急处置操作,如切断锅炉设备电源开关、关闭相关阀门、控制泄漏源、启动消防喷淋系统等;服从现场指挥,引导配合救援人员开展救援工作。
当班锅炉主管负责向现场总指挥报告事故情况,并组织当班操作人员实施紧急避险操作和应急处置操作。
应急总指挥负责指挥启动或亲自启动应急预案;视事故发展向有关部门、上级报告事故情况,或直接向社会救援机构求援。
总指挥:
赵新山
副总指挥:
赵黑狗
现场处置组
组长:
车间主任
组员:
车间维修工有岗位操作工等
警戒疏散组:
组长:
李爱叶
组员:
生产后勤人员
后勤保障组
组长:
财务科长
组员:
采购科、仓库人员
医疗救护组
组长:
海丽芳
组员:
生产后勤人员
通讯联络组
组长:
郭宜昌
组员:
门卫、生产办公室人员
(二)职责及分工
总指挥
1.确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令
2.负责向上级有关部门、领导汇报
3.指挥调动现场人员设备,协调各小组配合
副总指挥:
1.协助总指挥落实抢险方案
2.按照总指挥指令,协助总指挥,指挥抢险工作
3.总指挥因故不在时,全权指挥抢险工作
现场处置组:
1.在统一指挥下,按事故处置程序正确进行现场事故处置,尽量减少损失
2.在现场处置时确保人员安全,包括自身安全
警戒疏散组:
1.负责布置安全警戒保证现场井然有序,实行交通管制,保证现场道路畅通
2.加强保卫工作,禁止无关人员车辆通行
3.指挥紧急情况下的人员疏散
后勤保障组:
1.负责应急状态下应急物资的供应保障
2.负责交通车辆的保障
通讯联络组:
1.负责应急抢险过程中的通讯联络,保证通讯畅通,常用电话要常备,保证应急时及时向有关方面提供
2.负责各小组内的协调及与外部机构的联系,协调
医疗救护组:
1.负责联系医疗机构
2.组织救护车辆及医疗人员,器材进入指定地点
3.组织现场抢救伤员
六、危险源监控
危险源监测监控的方式、方法
1、建立健全管理制度,落实监控措施。
2、每年一次防雷防静电检测。
3、锅炉压力容器、压力管道、行车等按规定定期检测。
4、安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定,主要包括安全阀、压力表等。
5、在锅炉房设置摄象头监控。
6、制订安全检查表,专人巡检,作好检查记录。
7、设备设施定期保养并保持完好。
8、做好交接班记录。
七、预防措施
1、保证预防设施和检测的投入
2、采用合理的工艺技术,正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施;
3、把好采购、招标的物资进厂关,确保设备、管线的质量;
4、新管线、新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验、气压试验和探伤,严防有隐患的设施投入生产。
5、正确使用与维护,要严格按操作规程操作,不得超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产,严格执行设备维护保养制度,认真做好润滑、盘车、巡检等工作,做到运转设备振动不超标,密封点无漏气、漏液
6、设置齐全可靠的安全阀、压力表、液位计等安全设施,当出现超高压力等异常情况时,紧急排压,防止突然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险
7、对安全防护设施要进行维护,保证灵敏可靠。
因为如果失灵,危险性更大。
8、采用控制系统、电视监视系统和报警系统等先进的信息技术,使操作人员在操作室内既能掌握流量、压力、温度、液位等信息,又能清楚地实时观察到装置区的现场情况,并实现报警和自动控制。
八、预警行动
应急救援指挥部接到可能事故信息后,应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案,并通知有关部门、单位采取有效措施预防事故发生;当应急救援指挥部认为事故较大,有可能超出本级处置能力时,要及时向山城区安监局报告,及时研究应对方案,采取预警行动。
九、信息报告与处置
(一)信息报告与通知
应急管理办公室(安全生产科)设立24小时应急值守电话,值守电话:
2411326。
一旦事故发生,现场人员应立即将事故情况报告公司安全生产科,公司安全生产科应立即将事故情况报公司总经理,并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。
(二)信息上报
公司总经理接到事故报告后,应当立即启动企业事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
并在1小时内向山城区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
报告事故应当包括下列内容:
(1)事故发生单位概况;
(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
(3)事故的简要经过;
(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
(5)已经采取的措施;
(6)其他应当报告的情况。
情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向山城区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
一十、响应分级
根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:
Ⅰ级:
特别重大事故
指造成1人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上直接经济损失的事故;
Ⅱ级:
一般事故
指造成1人以上,10人以下人员重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
Ⅲ级:
公司级安全事故
(1)公司内某装置单元发生火灾、爆炸,但未引起连锁爆炸,依靠公司内灭火设备器材短时间内能消除危险;
(2)事故安全影响限制在厂界边界,环境影响控制在公司内现场周边地区,但未造成人员重伤、死亡;
(3)对企业的生产安全和作业人员造成严重威胁,需要调动全公司的资源进行控制。
十一、响应程序
Y
Y
十二、现场应急处置基本措施
1、锅炉缺水
缺水现象:
1)汽包水位低于正常水位。
2)所有水位计指示负值,水位警报器发出水位低的信号
3)给水流量不正常的小于蒸汽流量
4)严重时过热蒸汽温度升高。
缺水原因:
1)给水自动调节器失灵,给水调整装置故障
2)水位表、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误
3)给水压力低
4)锅炉排污管道、阀门漏泄、排污量过大。
5)水冷壁管或省煤器管爆裂。
6)运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。
缺水的处理
1)当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位时,应冲洗水位计,对照水位计指示是否正确。
2)若因给水自动调节器失灵而影响水位下降时,应将“自动”改为“手动”给水,增加给水量。
如用主给水调节阀不能增加给水时,则应改为旁路管道增加给水。
3)经上述处理后汽包水位仍下降,且降至-100mm时,除应继续增加给水外,尚须关闭所所排污门及放水门,必要时可适当降低锅炉蒸发量。
如汽包水位继续下降,且在汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,经叫水水位计中出现水位时,可继续向锅炉上水。
4)由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包水位计中消失,且未能及时发现,依电接点水位表的指示能确认为缺水时,须立即停炉关闭主汽门及给水门,用叫水法进行叫水
A经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可向锅炉上水,并注意恢复水位。
B经叫水后,水位未在汽包水位计中出现时,严禁向锅炉上水
叫水程序如下:
A叫满水:
首先关闭汽包水位计水门,缓慢开启放水门,注意观察水位,如水位计中有水位下降时则称轻微满水,若没有水位出现时则称严重满水
B叫缺水:
首先关闭汽包水位汽门,开启放水门后再缓慢关闭,注意观察水位,如水位计中水位上升时则称轻微缺水,若没有水位上升时则称严重缺水。
2、锅炉满水
满水现象
1)仪表水位指示超过正常水位。
2)水位警报器鸣响,并发出水位高的信号。
3)给水流量不正常的大于蒸汽流量。
4)过热蒸汽温度下降。
5)严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,从法兰盘向外冒汽。
满水原因
1)水位指示不正确,使运行人员误操作
2)锅炉负荷增加太快。
3)给水压力突然升高。
满水的处理
1)当锅炉给水压力及蒸汽压力正常,而汽包水位超过正常水位时,冲洗对照水位确定其指示正确性。
2)因给水自动调节器失灵面影响水位升高时,应立即将自动给水改为手动给水,减小给水量。
3)如水位继续上升,应立即开启事故放水门或排污门。
4)经上述处理后,汽包水位仍上升且超过100mm时,应采取下列措施:
关小或关闭给水门(停止上水后,应开启省煤器再循环);加强锅炉放水;
3、汽水共腾
汽水共腾的现象
1)水位计内水位剧烈波动,失去指示的正确性
2)过热蒸汽温度急剧下降
3)严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽
汽水共腾的原因
1)炉水质量不合格
2)排污不及时,炉水处理不符合规定
3)负荷增加过快,汽水分离装置损坏
汽水共腾的处理
1)降低负荷使负荷稳定维持低水位运行
2)开大连续污门,必要时开启定期排污门
3)通知化学人员取样化验,采取措施改善炉水质量。
4)在炉水质量未改善之前,不允许增加锅炉负荷。
4、给水管道水冲击
给水管道水冲击的现象
1)给水压力晃动,给水管道内发生水冲击的响声。
2)给水泵运行不正常,水压变化大。
3)给水管道支吊架发生振动。
给水管道水冲击的原因
1)给水压力或给水温度剧烈变化。
2)给水管道逆止阀动作不正常。
3)给水管道或省煤器充水时,没有排尽空气或给水流量过大。
4)减温水量过小、水温过高,致使给水汽化。
发生水冲击的处理
1)关小给水门,将给水管道的空气门全开,排尽管内空气。
2)如锅炉给水阀门后的给水管道发生水冲击时,可关闭给水阀门(开启省煤器与汽包再循环阀门)而后再缓慢开启的方法消除。
3)在发生水冲击后,应检查支吊架的情况,及时消除所发生的缺陷
5、蒸汽管道水冲击
蒸汽管道水冲击的原因
1)送汽前没有很好疏水和暖管。
2)有水或湿蒸汽进入管内。
3)疏水管的位置不对或疏水系统设计不合理无法疏水。
蒸汽管道水冲击的处理
1)开启锅炉的对空排汽门和各部疏水门,通知汽机值班人员开启主汽门前疏水门。
2)根据汽温下降情况,适当关小减温水门。
6、主蒸汽管道爆破
主蒸汽管道爆破现象
1)爆破时发出巨响,大量蒸汽外喷。
2)主蒸汽压力明显下降。
主蒸汽管道爆破的原因
1)蒸汽管道腐蚀、磨损使管道变薄。
2)蒸汽管道水冲击或膨胀补偿不良引起。
3)材料不合格,焊接质量不良。
4)送汽前,蒸汽管道未进行充分的暖管。
主蒸汽管道爆破的处理
1)发现蒸汽管道损坏时,立即报告当班锅炉主任或公司值班领导。
2)主蒸汽管道损坏不严重时,应加强给水、降低锅炉负荷,请示停炉。
3)如爆管严重危及人身及设备安全时,应立即停炉。
4)关闭主汽门,设法挡住外喷蒸汽或划立危险区,禁止人员通过。
5)若主汽门至主汽母管之间的管段爆破时,应立即报告公司领导,停止有关机组及事故炉的运行,关闭主汽门,开启过热器疏水门
6)在处理事故过程中,要设专人监视锅炉水位,防止锅炉缺水
7、省煤器管损坏
省煤器管损坏现象:
1)给水流量不正常的大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。
2)省煤器和空气预热器的烟气温度降低或两侧温差增大。
3)烟气阻力增加,引风机电流增大。
4)省煤器烟道有异音。
5)炉正压增大。
省煤器管道损坏的原因:
1)飞灰磨损造成管壁减薄。
2)给水质量不合格,造成管壁腐蚀。
3)焊接质量不良或材质不对。
4)管子被杂质堵塞,造成管子过热
5)启、停过程中省煤器再循环使用不正确,对省煤器没有保护好。
6)长时间炉膛正压过大。
省煤器管损坏的处理:
1)增加锅炉给水,维持汽包正常水位,适当降低锅炉蒸发量,降低负荷,以尽早停炉检修。
2)如故障锅炉在继续运行的过程中,汽包水位迅速下降,故障情况继续加剧或影响其它锅炉的给水时,则应立即停炉,保留引风机,风机继续运行以排除蒸汽和烟气。
3)停炉后,关闭主汽门。
为维持汽包水位,可继续向锅炉上水、关闭所有放水门,禁止开启省煤器再循环门。
8、锅炉灭火
灭火时的现象
1)床温下降的很低且燃烧室负压显著增大
2)水位瞬间下降而后上升。
3)蒸汽流量减小
4)蒸汽压力和温度下降。
灭火的原因:
1)锅炉负荷过低,操作调整不当。
2)给煤机断煤
3)运行操作不当造成大量返料涌入炉膛。
4)煤质突然变劣,挥发份或发热量过低。
5)排渣时出现操作失误,造成渣放净或渣位过低。
6)炉管严重爆破造成大量水涌入炉内。
灭火的处理:
1)停止鼓风机风量。
2)根据床温情况适当调整煤量,若因给煤中断造成灭火可增加给煤量,若不是断煤应停止给煤,待查清原因后重新启动。
3)灭火后保持汽包水位略低于正常水位。
4)如短时间不能消除故障,则按正常停炉处理
9、炉床超温及结焦:
炉床超温及结焦分点火过程中及日常运行中两种情况
(一)、点火过程中炉床超温及结焦现象
流化床温度局部超温及结焦现象:
1)流化床温度局部超温造成局部结成焦块,而其它地方温度较低未达到结焦温度,这种焦的特点容易打碎、粘结性小。
2)原因:
点火过程中床温升至700℃以上需要向炉膛内加煤时,一次风量过小未达到临界流化风量,加入的煤在流化床内堆积燃烧,整个料层未均匀地达到较好的流化状态,从而导致局部温度过高,并粘结周围的颗粒面逐渐扩大,形成焦块,流化床其它地方温度还较低,这种结焦称启动结焦。
3)处理:
对于启动过程中产生的结焦,可以适当增大鼓风量,若面积不大,仍可继续启动,但须注意排渣管堵塞。
(二)、运行中炉床超温结焦现象
1)流化床温度迅速上升,温度超过灰的熔点温度。
整个流化床结成焦块,破坏正常的流化燃烧,排不出渣。
2)过热蒸汽压力,流量瞬间上升然后下降,无法维持正常运行。
运行中炉床超温结焦的原因
1)运行中给煤量过大,使料层中煤量过多,炉床内呈严重缺氧状态,待还原后,流化床内爆然迅速,使料层温度上升过快,控制不住造成超温而结焦。
2)操作不当加煤过多,床温回升时未能及时将风煤恢复到原来的正常运行位置,导致床温上升过快而超温结焦。
3)煤质突然变好,使给煤量相对增加,未能及时发现和调整。
4)煤质水份过大,风量没有及时跟上。
5)对流化床温度监视不够,若运行中发现床温急剧上升,表明出现结焦苗头就应该立即减煤,必要时加大鼓风量,尽快将床温调整到正常温度。
正常运行炉床超温结焦处理:
1)报告当班主任或公司值班领导。
2)当发现床温急剧增加,应减少给煤、增大鼓风量。
3)若因结焦影响排渣时,应请示有关领导做压火或停炉处理
10、返料器结焦
返料器结焦的现象
1)流化床温度上升,控制不住。
2)返料器温度上升迅速至结焦温度(灰熔点温度以上),然后缓慢下降与床温变化不同步。
3)料层差压降低、炉膛出口压力减小。
4)汽温、汽压均下降,负荷下降。
返料器结焦原因
1)返料器小风帽损坏或风孔堵塞,通风能力减弱,使返料器堵灰结焦。
2)返料器浇筑料脱落将返料器堵塞。
3)炉膛出口烟气温度超过950℃,使返料器超温结焦
4)煤中细颗粒比例过大,造成返料器后燃严重,返料器负担加重而堵灰结焦。
5)返料回料口挂煤堵塞。
6)温度指示不正确,使运行人员误操作。
返料器结焦的预防
1)认真监视加强检查。
2)定期更换热电偶,确保返料温度指示准确
3)保持炉膛负压在规定范围内,炉膛出口烟气温度不超过950℃
4)根据煤种的变化及时调整返料温度。
返料器结焦的处理
1)确定返料器结焦后,报告当班主任。
2)做停炉处理。
四、厂用电中断的处理
1)联系电气迅速恢复电源。
2)将各转机开关至停止位置,将自动调节器改为手动。
3)锅炉按压火进行处理,关闭各风机挡板。
4)手动将给水门关闭,开省煤器再循环门。
5)注意保持汽包水位。
6)做好一切再启动准备,当电源恢复时应立即启动。
五、风机故障
风机故障的现象
1)电流指示摆动过大。
2)风机出口风压风量发生变化。
3)风机处有冲击或摩擦等不正常声音。
4)轴承温度过高。
5)风机振动,串轴过大。
风机
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